烏魯木齊一體化污水處理設(shè)備廠家資訊 污水處理作業(yè)的發(fā)動與中止：
（整套設(shè)備的發(fā)動）
1）對整套投入試作業(yè)前，有必要對中的各項設(shè)備按其要求進行分步調(diào)試，分步調(diào)試合格后，方可進行整套投運作業(yè)。
2）發(fā)動前查看一切設(shè)備設(shè)備是否依照要求施工結(jié)束，現(xiàn)場照明是否充足，加藥是否制造好，加藥處于備用狀況。
3）發(fā)動廠區(qū)污水泵、市政污水泵，敞開污水泵出口門、進口門，封閉調(diào)理池排泥閥門，使調(diào)理池內(nèi)上滿水。
4）在調(diào)理池液位2/3時，發(fā)動歸納污水泵，開歸納污水泵出口門、進口門、水解好氧池進口門，一起封閉氧化池排泥閥門，使水氧化池內(nèi)。
5）發(fā)動風(fēng)機，待風(fēng)機作業(yè)正常后，敞開風(fēng)機出口門，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。
6）待水解好氧池水位2/3時，敞開水解好氧池的出口閥門，往機械反響器內(nèi)上水，水位升至1/2處時，發(fā)動加藥設(shè)備向機械反響器內(nèi)加藥。
7）待反響沉淀池水位到達溢流狀況時，封閉集水池排泥閥門，往集水池內(nèi)上水。
8）集水池水位到達2/3時，敞開集水池甲、乙側(cè)出口門，敞開水泵出口、進口閥門，發(fā)動水泵，往纖維過濾器內(nèi)上水。在水纖維過濾器內(nèi)前，發(fā)動加氯向污水處理加液。
生物脫氮機理
生物脫氮實際根底是“氨化-硝化-反硝化”三步脫氮原理。
氨化：污水中的含氮無機物在好氧條件下，被氨化菌分解、轉(zhuǎn)化爲(wèi)氨態(tài)氮。硝化：氨態(tài)氮在好氧條件下，被硝化菌分解氧化，首先在亞硝化菌的作用下，使氨（NH4）轉(zhuǎn)化爲(wèi)亞硝酸氨；然后，亞硝酸氨在硝酸菌的作用下，進一步轉(zhuǎn)化爲(wèi)硝酸氨。反硝化：硝酸氨和亞硝酸氨在缺氧條件下，被反硝化菌復(fù)原爲(wèi)氣態(tài)氮，水體中的氮失掉去除。
電器控制說明及工作原理
本設(shè)備電器控制系采用PLC可編程序控制器實現(xiàn)自動控制實現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化管理,并設(shè)手動、自動轉(zhuǎn)換控制,有多組自動報警,互鎖功能。
（一）液位控制功能
在調(diào)節(jié)池內(nèi)分別設(shè)三個浮球液位控制器：分別顯示調(diào)節(jié)池內(nèi)三種液位狀態(tài)。
1.低液位控制浮球：
當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位降至低液位時,浮球控制接點斷開,使污水泵自動停止工作,以避免由于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水抽空后損壞潛污泵,當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位高于低液位時,浮球控制接點接通,這時污水泵可啟動。（原設(shè)計低液位為-3.45m）
2.正常液位控制浮球：
只有在正常液位控制浮球控制接點接通時,自動控制方可次啟用,后按編制好的程序運行,在正常液位控制浮球控制接點斷開時,PLC可編程序控制器不能啟動,即在次啟動運行時,正常液位控制浮球控制接點必須處于接通狀態(tài)下,PLC方可自動運轉(zhuǎn)。
總結(jié)
慣例的污水處置技術(shù)次要以去除無機物BOD和懸浮物SS爲(wèi)目的,沒有思索對氮、磷等無機養(yǎng)分物質(zhì)的去除,所以在污水處置中僅有10%～20%氮、磷被去除,而大局部氮、磷仍存在處置水中,使少量的氮、磷排入水體形成凈化。氮、磷的凈化對我國水體環(huán)境形成了嚴重危害。依據(jù)生物脫氮除磷原理,針對慣例污水生物脫氮除磷工藝技術(shù)存在的成績,本文將引見臨沂*水務(wù)無限公司在污水除磷脫氮新技術(shù)方面的效果。臨沂*水務(wù)無限公司一期10萬噸/日的工程于2002年10月份投產(chǎn)運轉(zhuǎn),采用氧化溝池形,鼓風(fēng)曝氣好氧工藝。
