次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備裝置結(jié)構(gòu)特征及工作原理
（一） 總體結(jié)構(gòu)及工作原理
總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
工作原理：由計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以次氯酸鈉為主、經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
（二） 主要部件功能及工作原理
（1） 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過水射器時(shí),其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的次氯酸鈉氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
（2） 計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
（3） 反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道,安裝時(shí),可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
（4） 電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí),該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。
性能特點(diǎn)：
·溫度控制系統(tǒng)采用自動(dòng)恒溫閉環(huán)控制，原料轉(zhuǎn)化率大于85%。
·反應(yīng)釜采用耐溫、耐腐、高壽命的進(jìn)口復(fù)合材料制作，耐腐蝕、耐高溫。
·具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護(hù)及超溫報(bào)警并自動(dòng)停止加熱等保護(hù)功能。保證了發(fā)生器在突然停電斷水等意外情況的設(shè)備安全。
·供料系統(tǒng)配備進(jìn)口高性能電磁（機(jī)械）隔膜計(jì)量泵控制加藥，計(jì)量，同時(shí)設(shè)有恒定背壓裝置背壓防止虹吸。
·消毒液為次氯酸鈉，產(chǎn)物中次氯酸鈉含量大于75%。
·防腐蝕控制面板，具有欠壓、缺水缺料、超溫報(bào)警并停機(jī)保護(hù)功能。
·系統(tǒng)選用雙CPU結(jié)構(gòu)，具有溫控、流量、系統(tǒng)狀態(tài)顯示。三種控制方式滿足了用戶對(duì)發(fā)生器控制的開機(jī)自由、開環(huán)比列、自動(dòng)閉環(huán)（復(fù)合環(huán)）、遠(yuǎn)程集中控制的不同需求。
極大地提高了原材料的轉(zhuǎn)化率，降低了運(yùn)行成本，拓寬了次氯酸鈉發(fā) 生器消毒在大型供水項(xiàng)目和壓力管道直接投加等高難度工程領(lǐng)域的應(yīng)用。
其他影響因素的改進(jìn)分析
次氯酸鈉發(fā)生器原料液的計(jì)量輸送設(shè)備——計(jì)量泵：一是計(jì)量輸送原料液的流量，使其定量加注到反應(yīng)器內(nèi)，；二是提供液體流動(dòng)的壓力，使其反應(yīng)后直接加注到帶壓管網(wǎng)水體中。計(jì)量泵是長期運(yùn)行的動(dòng)力設(shè)備，它的品質(zhì)好壞，是次氯酸鈉發(fā)生器能否長期、穩(wěn)定、正常運(yùn)行的關(guān)鍵，保證原料按比例完成反應(yīng)，因此選用更換密封圈方便結(jié)構(gòu)簡單的單向閥計(jì)量泵，并特意改換密封圈，使可靠性大大提高，故障率降低
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