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優(yōu)點(diǎn)
流量傳感器輸出為脈沖頻率.其頻率與被測(cè)流體的實(shí)際流量成線性.零點(diǎn)無漂移.性能十分穩(wěn)定.結(jié)構(gòu)形式多樣.有管段式、插入式流量傳感器形式:
精確度較高.通常液體的測(cè)量精度為±1.0%:氣體的測(cè)量精度為±1.5%
無可動(dòng)部件.可靠性高:
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固_安裝方便.維護(hù)費(fèi)用較低:
應(yīng)用范圍廣泛.適用于如液體、氣體、蒸汽和部分混相流體:
測(cè)量量程范圍寬_在雷諾數(shù)為2×10~7×10范圍內(nèi),可達(dá)10:1:
通常測(cè)量液體體積流量時(shí)不需要補(bǔ)償:測(cè)量蒸汽質(zhì)量流量和氣體體積流,時(shí)需要進(jìn)行溫度。壓力補(bǔ)償:
壓損小(約為孔板流量計(jì)的1/4-1/2).屬于節(jié)能型流量?jī)x表:
安裝方式靈活根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝管道不同.可水平、垂直和不同角度傾斜安裝:
在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi).輸出頻率信號(hào)不受流體物性(密度、粘度)和組分影響.即儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸有關(guān)只需在一種典型介質(zhì)中標(biāo)定而適用于各種介質(zhì)。
局限性
氖氣流量計(jì)不適用于低雷諾數(shù)測(cè)量(Re≤2×104,而且斯特勞哈爾數(shù)不是常數(shù)(詳見“不
同測(cè)量介質(zhì)的斯特勞哈爾數(shù)’圖中曲線)的流體流量的測(cè)量.故在高粘度.低流速.小口徑
情況下應(yīng)用受到限制。
氖氣流量計(jì)旋渦分離的穩(wěn)定性受流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流的影晌.應(yīng)根據(jù)上游側(cè)不同形式
的阻流件配置足夠長(zhǎng)的直管段或裝設(shè)流動(dòng)調(diào)整器(整流器).一般可借鑒節(jié)流式差壓流量計(jì)
的直管段長(zhǎng)度要求安裝。
力敏檢測(cè)法氖氣流量計(jì)對(duì)管道機(jī)械振動(dòng)較敏感不宜用于強(qiáng)振動(dòng)場(chǎng)所。
脈動(dòng)流和旋轉(zhuǎn)流會(huì)對(duì)氖氣流量計(jì)產(chǎn)生嚴(yán)重影晌。如果脈動(dòng)頻率與渦街頻率帶合拍可能會(huì)
引起諧振破壞正常工作和設(shè)備.使渦街信號(hào)產(chǎn)生“鎖定”現(xiàn)象.這時(shí)信號(hào)固定于某一頻率.
“鎖定”與脈動(dòng)幅值.旋渦發(fā)生體形狀及堵塞比等有關(guān),因此不適用。
不同測(cè)量介質(zhì)的斯特勞斯哈爾數(shù)
氖氣流量計(jì)是根據(jù)卡門渦街原理來測(cè)量流量的應(yīng)力式氖氣流量計(jì).信噪比高靈敏度高.零點(diǎn)穩(wěn)定性好。信號(hào)處理電路采用單片機(jī)技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理_將CPU單元、儲(chǔ)存單元、顯示單元、通訊單元和其他功能模塊封裝在電路板上_同時(shí)具有RS-485接口、Hart協(xié)議、ModBus協(xié)議的可選通訊功能,有著非常穩(wěn)定的零點(diǎn)和精度。流量傳感器口徑從DN15-DN300,廣泛應(yīng)用于測(cè)量過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體及液體的體積流量和質(zhì)量流量。
主要特點(diǎn)
氖氣流量計(jì)的zui大優(yōu)點(diǎn)是壓電晶體內(nèi)置在旋渦發(fā)生體內(nèi).避免外置式引起流體擾動(dòng)無零點(diǎn)漂移,可靠性高。
ABG儀表集團(tuán)通過長(zhǎng)時(shí)間對(duì)氖氣流量計(jì)進(jìn)行的大量波形分析.設(shè)計(jì)出了zui科學(xué)的探頭形狀。壁厚、高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體采用先進(jìn)的數(shù)控車床進(jìn)行加工確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù),配合特殊的工藝處理,從而zui大限度的克服氖氣流量計(jì)存在的固有自振蕩頻率對(duì)信號(hào)的影響。
氖氣流量計(jì)的通用性很強(qiáng),從而使流量傳感器具有良好的互換性.采用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備加工流量傳感器的表體和旋渦發(fā)生體等零部件.確保了加工精度的同時(shí).使得零部件(特別是旋渦發(fā)生體)的通用性強(qiáng)從而真正做到不會(huì)因零部件的更換而影響流量傳感器的重復(fù)性和精度:能產(chǎn)生信嗓比高、穩(wěn)定性好的數(shù)據(jù)信號(hào)。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,無可動(dòng)部件,可靠性高,使用維護(hù)方便。
測(cè)量量程范圍寬,在雷諾數(shù)為2×10~7×10范圍可達(dá)到10:1.
檢測(cè)元件不與介質(zhì)接觸,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng).
流量傳感器采用檢測(cè)探頭與旋渦發(fā)生體分離的方式安裝,而且耐高溫的壓電晶體密封在旋渦發(fā)生體內(nèi),使得氖氣流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。
輸出與流量成正比的脈沖信號(hào)、電流信號(hào)進(jìn)行信號(hào)遠(yuǎn)傳.RS-485接口、Hart協(xié)議、ModBus協(xié)議的通訊功能,方便與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
氖氣流量計(jì)測(cè)量液體體積流量時(shí)不需要溫度、壓力補(bǔ)償渦街輸出的信號(hào)實(shí)際上是與流速成線性關(guān)系的.也就是與體積流量成正比。測(cè)量氣體、蒸汽時(shí)需要進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償。補(bǔ)償壓力和溫度的目的是為了得到氣體在標(biāo)況下的體積流量或蒸汽的質(zhì)量流量。
壓力損失小.僅為孔板的1/4-1/2。
在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),流量特性不受流體壓力。溫度、黏度、密度、成分的影響,僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān).
應(yīng)用范圍廣.蒸汽.氣體.液體等流體流量均可測(cè)量。
結(jié)構(gòu)類型:管段式
測(cè)量流體:氣體(含蒸汽)液體
精確度:±15% ±10%
重復(fù)性:0.5% 0.33%
部件及材質(zhì)
傳感器表體(304不銹鋼)
旋渦發(fā)生體(304不銹鋼)
檢測(cè)探頭(316L不銹鋼)
連桿(304不銹鋼)
散熱器鋁合金
墊片耐高溫石棉墊,石墨墊片
供電電源
*種電源方式:12VDC~30VDC供電
第二種電源方式:3.6V鋰電池供電(就地顯示型)
輸出信號(hào):電壓脈沖,兩線制(4~20)mA模擬電流,RS-485通訊
表體處理:流量計(jì)表體采用不銹鋼噴砂,放大器外殼采用噴漆
電氣接口:M20*1.5
環(huán)境溫度:-20~+55℃
防爆等級(jí):本安防爆型ExiaIICT4
相對(duì)濕度:5~90%
防護(hù)等級(jí):IP65
大氣壓力:86~106KPa
選型注意事項(xiàng)
流量測(cè)量范圍
氖氣流量計(jì)不適用測(cè)量低留諾數(shù)(Re≤2x104)流體.低雷諾數(shù)時(shí)斯特勞哈爾數(shù)隨著雷諾數(shù)而變.儀表精度變差.流體粘度高會(huì)顯著影響甚至阻礙旋渦的產(chǎn)生。因此請(qǐng)嚴(yán)格按本選型手冊(cè)規(guī)定的流量范圍進(jìn)行選型。為使儀表工作穩(wěn)定.使常用流量處于氖氣流量計(jì)量程的30-70%范圍內(nèi)。
高溫型
當(dāng)流體溫度≥250℃時(shí)必須選用高溫型氖氣流量計(jì)。
插入式zui高溫度
普通型插入式氖氣流量計(jì)只能用于流體溫度≤20℃的場(chǎng)合.高溫型插入式氖氣流量計(jì)只能用于流體溫度≤270℃的場(chǎng)合。
溫壓補(bǔ)償
通常測(cè)量液體體積流量時(shí)不需要補(bǔ)償.測(cè)量過熱燕汽質(zhì)量流量和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積流量時(shí)需要進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償:測(cè)量飽和蒸汽質(zhì)量流量時(shí)只搖進(jìn)行壓力(或溫度)補(bǔ)償。
流體的臟污性質(zhì)
氖氣流量計(jì)適用的流體比較廣泛.但對(duì)于流體的臟污性質(zhì)要注意.因?yàn)楹腆w微粒的流體對(duì)旋渦發(fā)生體的沖刷會(huì)產(chǎn)生噪音.磨損旋渦發(fā)生體.若含有的短纖維纏繞在旋渦發(fā)生體上將改變儀表系數(shù)。
氖氣流量計(jì)在混相流體中測(cè)量,一般可用于含分散、均勻的微小氣泡.但容積含氣率應(yīng)小于2%的氣液兩相流:可用于含分散均勻的固體微粒但容積含固率應(yīng)小于2%的固液兩相流。
選型方法
1 氖氣流量計(jì)的通徑選型
儀表通徑及規(guī)格選擇很重要,要遵循一定的原則進(jìn)行選擇,選擇測(cè)量流傳感器的通徑應(yīng)考慮以下三點(diǎn),以便流量傳感器保持良好的工作狀態(tài):
(1)選擇流量傳感器,應(yīng)使它的公稱通徑適當(dāng)能縮小一些,以取得較大的流速和合適的流量量程。
(2)測(cè)量液體的流量時(shí)要確認(rèn)管道的工藝管道的壓力對(duì)于較小的公稱通徑而言有足夠大(背壓),避免氣穴產(chǎn)生。在液體、氣體和飽和蒸汽測(cè)量時(shí)氖氣流量計(jì)產(chǎn)生的壓力損失對(duì)生產(chǎn)工藝影響zui小。
(3)為了方便選型可通過簡(jiǎn)單的計(jì)算和查本手冊(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)表格結(jié)合的辦法進(jìn)行選型。
氖氣流量計(jì)的通徑選型步驟如下:
首先必須明確以下工藝參數(shù)
(1)流體名稱、組分 (3)工作狀態(tài)下的zui高、常用及zui低壓力和溫度
(2)工作狀態(tài)的zui大、常用及zui小流量 (4)工作狀態(tài)下所測(cè)量介質(zhì)的粘度
液體流量通徑選型
按工作狀態(tài)的zui大、常用、zui小流量選擇合適的通徑,并計(jì)算流體流動(dòng)時(shí)的下限留諾數(shù),確保其雷諾數(shù)Re>2x104:同時(shí)計(jì)算壓力損失和背壓.
氣體流里通徑選型
按工作狀態(tài)的zui大.常用二小流,選擇合適的通徑.并計(jì)算流休流動(dòng)時(shí)的下限雷諾數(shù).確保其雷諾數(shù)Re≥2×104:同時(shí)計(jì)算壓力損失和背壓。
氖氣流量計(jì)的輸出信號(hào)是與工作狀態(tài)的體積流量成正比的,因此如已知?dú)怏w流量是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量或質(zhì)量流量時(shí),應(yīng)把它換算成工作狀態(tài)下的體積流量。
式中:qv, qn—分別為工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量.(單位:m3/h)
P,Pn—分別為工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓力,(單位:Pa)
T,Tn—分別為工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的熱力學(xué)溫度.(單位:K)
工作狀態(tài)下戒指密度ρ和體積流量qv
式中:ρ,ρn—分別為工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的介質(zhì)密度,(單位:kg/m3)其他符號(hào)同上
式中:qv, qm—分別為體積流量和質(zhì)量流量
2.雷諾數(shù)、壓力損失和背壓的計(jì)算
在氖氣流量計(jì)選擇流量傳感器通徑時(shí).主要是對(duì)流量下限值進(jìn)行核算雷諾數(shù).它應(yīng)該滿足兩個(gè)條件:zui小雷諾數(shù)不應(yīng)低于下限雷諾數(shù):對(duì)于應(yīng)力式氖氣流量計(jì),在下限流量時(shí)旋渦強(qiáng)度應(yīng)不低于流量傳感器旋渦強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值(旋渦強(qiáng)度與升力PU2成比例關(guān)系.取決于旋渦發(fā)生體的設(shè)計(jì))。在測(cè)量介質(zhì)為液體時(shí),還應(yīng)檢查zui小工作壓力是否高于工作溫度下的飽和蒸汽壓.即是否產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。
雷諾數(shù):雷諾數(shù)Re是一個(gè)表征流體慣性力與粘性力之比的無量綱量
式中:Q—體積流量(單位:ma/h) D—流量傳感器內(nèi)徑(單位:mm)
v—運(yùn)動(dòng)粘度(單位:M2/S)
壓力損失:△P
式中:△P—壓力損失(單位:kg/cm2 ).ρ-流體密度(單位:kg/m3).V—流速(單位:m/s )
背壓:流量傳感器下游的管道壓力
式中:P—流量傳感器下游3.5-7.5D的zui小管道壓力.(單位:kg/cm2abs)
P0—液體的飽和蒸汽壓力.(單位:kg/cm2abs)
△P—壓力損失.(單位:kg/cm2)
3.耐壓、耐溫等級(jí)的選型
流量傳感器耐壓等級(jí)根據(jù)工藝條件下zui大操作壓力的1.2倍或以上進(jìn)行選擇;
應(yīng)力式氖氣流量計(jì)采用壓電晶體作為檢測(cè)元件,受溫度限制,長(zhǎng)期工作溫度為普通型滿管式:
-40~250℃、高溫型滿管式:-40~350℃、普通型插入式:-40~120℃、高溫型插入式:-40~250℃
4.防護(hù)等級(jí)選型
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝防護(hù)要求進(jìn)行選擇。
5.防爆等級(jí)選型
根據(jù)工藝現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝防爆要求進(jìn)行選擇,防爆型式有無防爆、隔爆型、本安型三種供選擇。
6.輸出信號(hào)的選型
根據(jù)計(jì)量和控制的要求可選4-2OmA、脈沖、RS-485(自定義協(xié)議)、HART, RS-485(ModBus協(xié)議)
選型步驟
*步:詳細(xì)了解流量傳感器測(cè)量介質(zhì)及相關(guān)工藝參數(shù)
氖氣流量計(jì)的正確選型需要詳細(xì)了解以下工藝參數(shù)
1 | 介質(zhì)名稱、成分、狀態(tài)、粘度 | 確定是否可以用氖氣流量計(jì)測(cè)量 |
2 | 介質(zhì)的溫度、壓力 | 確定是否在氖氣流量計(jì)的適用溫度、壓力范圍內(nèi) |
3 | 介質(zhì)的流量范圍 | 確定上.下限流速是否在氖氣流量計(jì)的適用流量范圍內(nèi) |
4 | 介質(zhì)的腐蝕性 | 確定使用材質(zhì) |
5 | 安裝環(huán)境 | 確定是否需要防爆 |
6 | 輸出信號(hào)種類、通訊方式 | 確定通訊協(xié)議 |
7 | 就地顯示還是需要遠(yuǎn)傳輸出 |
在氖氣流量計(jì)的選型時(shí),要注意以下幾點(diǎn):
氖氣流量計(jì)是一種速度式流量傳感器.旋渦分離的穩(wěn)定性受流速分布影響.故對(duì)直管段有一定要求.請(qǐng)按本手冊(cè)安裝要求實(shí)施:
測(cè)量液體時(shí),上限流速受壓損和氣蝕現(xiàn)象限制,一般為5.5m/s:
測(cè)量氣體時(shí),上限流速受介質(zhì)可壓縮性限制,下限流速受雷諾數(shù)和傳感器靈敏度的限制,一般氣體、蒸汽的流速為7-55m/s(DN≥200為7-50m/s):
應(yīng)力式氖氣流量計(jì)對(duì)振動(dòng)較為敏感,故在振動(dòng)較大的管道安裝流量傳感器時(shí),須有減振措施:
應(yīng)力式氖氣流量計(jì)采用壓電晶體作為檢測(cè)元件_受溫度限制,長(zhǎng)期工作溫度為普通型滿管式:
-40~250℃、高溫型滿管式:-40~350℃、普通型插入式:-40~120℃,高溫型插入式:-40~250℃
第二步 公稱通徑的選擇
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請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
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