一、概述

智能渦輪流量計(jì)是一種精密流量測(cè)量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。與我廠開發(fā)的定量控制儀配套使用，可以對(duì)液體加料進(jìn)行高精度定量控制。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量?？刂葡到y(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。

智能渦輪流量計(jì)還可與控制室中的二次儀表相連，實(shí)現(xiàn)積算、傳輸、通訊和控制功能。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：ZBN12005-1989。

二、主要特點(diǎn)

壓降小

測(cè)量精度可高達(dá)1%，特殊校準(zhǔn)可達(dá)0.5%

低流速 可用1.5m/s 的低流速場(chǎng)合

補(bǔ)償 有溫度、壓力補(bǔ)償

多種輸出 脈沖，4~20mA DC.

潤滑 有潤滑系統(tǒng)

系列化通徑

15,25,40,50,80,100,150,200,250,300mm

三、技術(shù)性能

四、渦輪流量傳感器規(guī)格代號(hào)表

五、流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)

*點(diǎn)、安裝場(chǎng)所

    傳感器應(yīng)安裝在便于維修管道無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流zui計(jì)的典型安裝管路系統(tǒng)如圖9所示。圖中各部分的配置可視被測(cè)對(duì)象情況而定并不一定全部都需要。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器，如表5所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D。如安裝空間不能滿足上述要求可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí).應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。

第二點(diǎn)、連接管道的安裝要求

    水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。

    需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見圖9)，測(cè)量時(shí)要確保旁通管無泄漏。

    在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，?“掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

    若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器對(duì)于不能停流的.應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)。

或選用自動(dòng)清洗型過濾器。若被測(cè)液體含有氣體.則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。

    若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

    被測(cè)流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴影響測(cè)量精確度和使用期限傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式5計(jì)算的zui低壓力Pmin

Pmin=2ΔP+1.25Pv Pa  公式5

式中：Pmin—為zui低壓力，Pa；

Pv—被測(cè)液體zui高使用溫度時(shí)飽和蒸汽壓，Pa。

    流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游.上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開.且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。

對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

    傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點(diǎn).以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處.不易排出而影像測(cè)量。

  傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠。不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。