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一.多回轉DZW45-24Z整體開關型電動裝置主要技術參數(shù) 

       DZW45-24Z表示輸出扭矩900N.m，輸出轉速18r/min整體開關型(控制機構內部裝入整體模塊，無需外配控制單元即可對閥門進行開到位、關到位控制)，常規(guī)電壓380V。一般實現(xiàn)對閥門的開關，此類閥門不需要對介質流量進行精確控制。

二.多回轉DZW45-24Z整體開關型電動裝置工作環(huán)境和主要技術參數(shù)

2.1 電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）

特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；

      單相220V、110V（50Hz 、60Hz）

2.2 工作環(huán)境：

2.2.1 環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。

2.2.2 相對濕度：≤95%（25℃時）。

2.2.3防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

2.2.4防護等級：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。

2.3 工作制：短時10分鐘 （特殊訂貨30分鐘）。

2.4.1 型號規(guī)格和主要性能參數(shù)見表1(請致電陳女士索取詳細說明書)

2.4.2電機技術參數(shù)見表2(請致電陳女士索取詳細說明書)

三.電動結構

3.1電動機：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門三相異步電動機。

3.2減速機構：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出軸。

3.3力矩控制機構：當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，帶動曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動支架產生角位移。當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時，則支架產生的位移量使微動開關動作，從而切斷電機電源，電動機停轉。以此實現(xiàn)對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護電動閥門的目的。

3.4行程控制機構：

采用十進制計數(shù)器原理，又稱為計數(shù)器，控制精度高，結構見圖7。其工作原理為：由減速箱內的一對大小傘齒輪帶動中傳小齒輪，再帶動行程控制機構工作。如果行程控制器按閥門開、關的位置已調整好，當控制器隨輸出軸轉動到預先調整好的位置（圈數(shù)）時，則凸輪將轉動90°，迫使微動開關動作，切斷電動機電源，電動機停轉，從而實現(xiàn)對電動裝置行程（轉圈數(shù)）的控制。

注1：為了控制較多轉圈數(shù)的閥門，可調整凸輪轉180°或270°再壓迫微動開關動作。

3.5開度指示機構：結構見圖8。輸入齒輪由計數(shù)器個位齒輪帶動，經減速后，指示盤隨閥門的開關過程同時轉動，以指示閥門的開關量，電位器軸和指示盤同步轉動，供遠傳開度指示用。移動轉圈數(shù)調整齒輪可以改變轉圈數(shù)。開度指示機構內設一微動開關和凸輪，當電動裝置運轉時，旋轉凸輪周期性地使微動開關動作，其頻率為輸出軸轉動一圈動作一次或二次，可供閃光信號等使用。

3.6手—電動切換機構：為半自動切換，手動時需扳動手柄切換，手動狀態(tài)轉變?yōu)殡妱訒r則自動運行。其結構見圖9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進行操作。而需電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現(xiàn)手動到電動狀態(tài)的轉換。

注意：1.電動運行時切勿扳動切換手柄！

      2.切換時按箭頭方向推（或拉）動手柄，若推不到位時應邊轉動手輪邊推動手柄！

四．安裝及使用注意事項

   1、本裝置可以垂直安裝、水平安裝，應便于接下、調試和手動操作。

   2、安裝于閥門聯(lián)接的牙嵌，軸向間隙不小于1~2mm。

    3、安裝后初次使用必須按調試要求進行逐項調試，檢查各部件正常后才能投入使用。

   4、本裝置采用閥用三相異步電動機，額定持續(xù)工作時間為10min，調試時應予注意。

   5、接線時，電纜芯線置于二個墊圈之間，可靠聯(lián)接，保證接觸良好和電氣間隙要求。

   6、通過接線罩體密封圈的電纜在押金螺母擰緊后，應保證電纜與密封圈之間無間隙。

   7、內、外接地均應可靠。

   8、拆裝電動裝置時應注意保護隔爆面，所以隔爆面不得損傷和銹蝕，隔爆面應涂204-1型防銹油。

   9、搬動時應小心輕放，保持干燥，防止接觸腐蝕性物質，以免損壞電氣元件和機械零件。

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