SMC電磁閥鋼為主要材質(zhì)，閥體采用厚壁無縫管焊接而成，閥板為球墨鑄鐵，質(zhì)量可靠，比鑄鐵還堅固耐用，外觀美觀，而且價格優(yōu)，又具備與管件連接所希求的快捷性。可廣泛應用于給排水、消防、石油、化工、醫(yī)藥、鋼鐵等管路上作為截斷或調(diào)節(jié)之用。

日本SMC電磁閥檢修時的重點檢查部位

  SMC電磁閥需要進行定期的清理才能保證正常工作，具體的操作我們可以采用一下幾點：

  SMC電磁閥材質(zhì)多為金屬材料，不要用腐蝕的液體進行清理，表面的臟污可用吹風機進行處理。油污較多的話可用砂紙進行適當擦拭，注意不要擦掉油漆，以免SMC電磁閥在以后的使用中上銹損壞。

  疏水閥應該進行定期檢查清理，在確保管道里沒液體的時候，可以打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗，以免太多的臟污堵塞管道，影響使用。

  SMC電磁閥適用于制作大口徑閥門，由于水流動力矩起作用，操作機構(gòu)需要自鎖。所以要經(jīng)常檢查焊接點是否開焊，以免蒸汽從縫隙進入過熱器，起不到汽水分離的作用。當太多雜質(zhì)積淀在管道中，很容易引起爆管，這也是發(fā)生事故的主要原因。只要在日常工作中做到以上幾點，就能確保SMC電磁閥的使用，讓管道的疏通順暢。

一、SMC電磁閥檢修時的重點檢查部位：

檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況；

檢查閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；

檢 查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起 的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；

檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。

二、SMC電磁閥的日常維護：

當調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時， 大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回 檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各 部件完整好用。

三、常見故障及產(chǎn)生的原因：

(一)SMC電磁閥故障現(xiàn)象及原因如下：

1．無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。

2．有氣源，無信號。①調(diào)節(jié)器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。

3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。

4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。

5．有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。

日本SMC電磁閥檢修時的重點檢查部位