SMC電磁閥也有若干缺點：

、該SMC電磁閥閥的尺寸受到限制（通常為16英寸）;

二、與同等規(guī)格的視線閥（如浮球閥或蝶形閥）相比，其容量比較低;

三、售價較高，特別是大口徑的SMC電磁閥。然而，在降低流程易變性方面，籠式球閥具有優(yōu)異的，常常足以彌補這些缺陷。

SMC電磁閥的流量比同等口徑的籠式球閥大。雖然旋轉SMC電磁閥的控制范圍大于籠式球閥，但仍然優(yōu)于大多數(shù)其他類型的閥。旋轉浮球閥的允許壓力降和允許溫度范圍比籠式球閥小。通常它們的壓力降上限為7.0x105kg/m2，適合于在溫度低于398℃的場合使用。浮球閥不適用于易起空泡的液體，而且在用于壓力降較高的氣體中時，常常可能發(fā)出較大的噪聲。

SMC電磁閥的摩擦更小，價格更低。*的結構設計使其對于流程易變性的控制更。SMC電磁閥的優(yōu)缺點與SMC電磁閥相差不大。

SMC電磁閥的流量比同等口徑的籠式球閥大

按SMC電磁閥閥的來衡量，屬于SMC電磁閥的流量大，價格*，而且有多種不同的口徑。但是，SMC電磁閥的特性曲線只有等比例特性曲線種，這就大大限制了SMC電磁閥降低流程易變性的。由于這原因，蝶形閥只能用于負載固定不變的場合中。雖然蝶形閥有多種不同的口徑，并且可以用大多數(shù)鑄合金來制造，但蝶形閥不符合ANSI關于面對面尺寸的要求，也不適用于易起空泡的流體或噪聲較大等場合。

(2)根據配管情況，從所需的工作流量特性出發(fā)，推斷出理想流量特性。在現(xiàn)場調節(jié)閥總是與管道等設備連在起使用的，所以必然存在著配管阻力，使調節(jié)閥的工作流量特性與理想流量特性存在定差異。因此，在選擇調節(jié)閥特性時，還應結合系統(tǒng)的工藝配管情況來考慮。依據工藝配管情況確定壓降比S值后，可以從所選的工作流量特性出發(fā)，確定理想流量特性。

是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現(xiàn)開關量或比例式調節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。 常見故障及產生的原因 （）調節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下： 1．無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。2．有氣源，無信號。①調節(jié)器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調節(jié)網膜片損壞。3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。5．有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或焦塊污物；⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死。 （二）SMC電磁閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：1．氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機容量太小；②減壓閥故障。2．信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當；②調節(jié)器輸出不穩(wěn)定。3．氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機構剛性太??；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。 （三）SMC電磁閥振動。

SMC電磁閥的流量比同等口徑的籠式球閥大