費斯托FESTO減壓閥的常見故障及解決
1、確認費斯托FESTO減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),即逆時針無法旋動狀態(tài)。如果不是處于關(guān)閉狀態(tài)則必須調(diào)整到關(guān)閉狀態(tài),以免損壞調(diào)壓閥甚至造
2、將費斯托FESTO減壓閥安裝在相應(yīng)氣瓶上,并用扳手鎖緊。安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和用氣系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,旋緊螺母使二者*吻合;
在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
3、站在鋼瓶出口側(cè)面,慢慢打開瓶閥至*打開狀態(tài),檢漏。此時氣體進入減壓閥高壓室;
開啟氣瓶閥門時,切不可站在氣體減壓器的前面或背面,亦為壓力表頭的前面與背面。
4、緩慢順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,調(diào)節(jié)低壓端壓力至合適的壓力,并注意確保壓力在許可的范圍內(nèi)(低壓端表頭大壓力的0.6倍);
關(guān)閉減壓閥
關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉鋼瓶閥門,壓力排放*后逆時針轉(zhuǎn)動手柄關(guān)閉調(diào)壓閥,然后再卸下調(diào)壓閥;
嚴禁在費斯托FESTO減壓閥高壓端帶壓情況下拆卸調(diào)壓閥。如不取下減壓閥也需將減壓閥中余氣放凈,然后然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
解決對策:應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長度合適,使其不再內(nèi)漏。
(1)填料泄漏
填料泄漏的原因:①填料裝入填料函以后,經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上;FESTO費斯托減壓閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動,隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響,調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位;③造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏);④閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
解決對策:①為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質(zhì)壓力推出;②填料函各部位與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損;③填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用后變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化的特點。通過以上幾點可保證填料密封的可靠性和長期性。
(2)調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座變形泄漏