電磁流量計(jì)的維護(hù)

1、日常維護(hù)

電磁流量計(jì)在使用過(guò)程中應(yīng)定期做直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。

若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。

2、傳感器檢查

測(cè)試設(shè)備：500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái)，萬(wàn)用表一只。

測(cè)試步驟：

（1） 在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬(wàn)用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。

（2） 用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過(guò)200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開(kāi)路或接觸不良。拆下端子板檢查。

（3） 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。

（4） 在襯里干燥情況下，用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻（應(yīng)大于200MΩ）。再用萬(wàn)用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻（應(yīng)呈短路連通狀態(tài)）。若絕緣電阻很小，說(shuō)明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。

（5） 如判定傳感器有故障，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家，一般現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決，需到廠家維修。

3、轉(zhuǎn)換器檢查

電磁流量計(jì)如判定是轉(zhuǎn)換器故障，經(jīng)檢查外部原因沒(méi)問(wèn)題的情況下，請(qǐng)與生產(chǎn)廠家一般會(huì)采取更換線路板的方式解決。

電磁流量計(jì)測(cè)量低電導(dǎo)率介質(zhì)之實(shí)踐

電磁流量計(jì)是用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μs/cm的導(dǎo)電性的液體介質(zhì)的體積流量，電磁流量計(jì)測(cè)量原理主要是依據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，即當(dāng)流體通過(guò)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)。電動(dòng)勢(shì)正比于磁通量密度，測(cè)量管內(nèi)徑與平均流速的乘積，電動(dòng)勢(shì)（流量信號(hào)）由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器，然而當(dāng)測(cè)量微弱的電導(dǎo)率介質(zhì)時(shí)，電動(dòng)勢(shì)就很難被感應(yīng)出，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐操作方法，我們特雷默克總結(jié)出以下幾點(diǎn)供參考：

首先是要確定被測(cè)量介質(zhì)是否具有電導(dǎo)率；

其次是在電磁流量計(jì)安裝上要嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書進(jìn)行安裝；

再次是在電磁流量計(jì)進(jìn)行調(diào)試時(shí)將電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器內(nèi)空管報(bào)警這一參數(shù)關(guān)閉后就可以順利地檢測(cè)出電動(dòng)勢(shì)。