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電火花堆焊修復(fù)機(jī) 電火花堆焊修復(fù)設(shè)備

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產(chǎn)品型號(hào)DL70-05

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地北京市

聯(lián)系方式:蔣工查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2016-09-05 07:32:52瀏覽次數(shù):257次

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技術(shù)特點(diǎn):采用*的斬波軟開關(guān)技術(shù),輸出控制精確。

產(chǎn)品名稱:電火花堆焊修復(fù)機(jī) 電火花堆焊修復(fù)設(shè)備
產(chǎn)品型號(hào): DL70-05
產(chǎn)品編號(hào): 30271
 

電火花堆焊修復(fù)機(jī) 電火花堆焊修復(fù)設(shè)備  的詳細(xì)介紹
型號(hào)
Model
05
輸入電源
Input power
AC220V
功率
Power
600W
電壓范圍
Voltage
20-100V
頻率
Frequency
50-500Hz
輸出百分比
Percentage
10-
重量
Weight
15KG
外形尺寸
Weight
405mm×210mm×450mm
◆ 設(shè)備原理
技術(shù)特點(diǎn):采用*的斬波軟開關(guān)技術(shù),輸出控制精確。
熔接強(qiáng)度高:由于本焊機(jī)的單點(diǎn)輸出能量高,焊材的每一個(gè)單點(diǎn)以熔融的狀態(tài)結(jié)合到基體,形成冶金結(jié)合,產(chǎn)生*的結(jié)合力。
◆    設(shè)備特點(diǎn)
對(duì)銅、鋁的優(yōu)秀焊補(bǔ)效果:由于瞬間的高能量輸出,有效的解決了銅鋁等高導(dǎo)電率金屬的焊補(bǔ),克服了普通點(diǎn)火花堆焊結(jié)合不牢的缺點(diǎn)。
 基體無(wú)退火和變形:基體無(wú)需預(yù)熱,堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復(fù)
過程,基體不會(huì)有過多的溫升,因而無(wú)變形、咬邊和殘余應(yīng)力,不會(huì)產(chǎn)生局部退火。

修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨、拋光,修補(bǔ)后色差小或無(wú)色差。
◆    設(shè)備應(yīng)用范圍
一機(jī)多用:可進(jìn)行堆焊、表面強(qiáng)化等功能??蓪?duì)黑色金屬(球鐵、灰鐵、不銹鋼等)、
有色金屬(銅、鋁等)進(jìn)行焊補(bǔ)。
 環(huán)保性:工作過程中無(wú)任何污染。
使用性:任何人都容易使用,無(wú)須操作證,難焊接的地方也可進(jìn)行堆焊。
經(jīng)濟(jì)性:在現(xiàn)場(chǎng)立刻修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省費(fèi)用。
汽車部件鑄造產(chǎn)品:汽車曲軸、活塞、缸體、進(jìn)排氣管、制動(dòng)盤等鑄造缺陷修復(fù),如砂眼、氣孔等。
機(jī)械工業(yè)與機(jī)床業(yè):修正超差或磨損的工件,如修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌、床身,大型機(jī)械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機(jī)械的液壓桿、印刷機(jī)滾筒等各種各種零配件的焊補(bǔ)。
航空與船舶制造業(yè):壓縮機(jī)殼體、空壓機(jī)殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。
石油化工、煤炭、工程機(jī)械等諸多行業(yè)的產(chǎn)品修補(bǔ)。
各種行業(yè)的有色金屬件,如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件,汽車行業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂,風(fēng)機(jī)鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。
銅合金的水暖閥門、管件等。
注塑模具:模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補(bǔ), 消除產(chǎn)品的飛邊、毛刺。
壓鑄模具:鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等,以及型腔和澆道口的表面強(qiáng)化,延長(zhǎng)模具的使用壽命。
適用焊材:
      由于*的控制方式,輸出能量高,控制精確,所以焊材的適用性極廣。除常規(guī)的電火花堆焊專業(yè)焊材外,其他焊機(jī)所用的直徑在1.0-3.2mm的直條焊材多數(shù)適用,普通的電焊條去藥皮后也可使用。
◆   焊補(bǔ)特點(diǎn)
● 結(jié)合牢固、致密,無(wú)脫落的可能。焊接為冶金結(jié)合,由于充分滲透到鑄件表面材料產(chǎn)生*的結(jié)合力。
      ● 常溫焊補(bǔ),基體不發(fā)熱,焊補(bǔ)點(diǎn)附近金相組織不改變,無(wú)應(yīng)力集中現(xiàn)象。即每個(gè)單元焊補(bǔ)過程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出,95% 以上用于熔化做功,剩余微量瞬間導(dǎo)散,故整個(gè)焊補(bǔ)過程基體及焊補(bǔ)點(diǎn)附近始終處于常溫狀態(tài);
      ● 不產(chǎn)生熱變形,不出現(xiàn)裂紋,無(wú)硬化、無(wú)硬點(diǎn)現(xiàn)象,不影響機(jī)械加工性能。由于整個(gè)缺陷的焊補(bǔ)過程中,制件始終處于常常溫狀態(tài),故在傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免,*解決了鑄鋼不易焊補(bǔ)的難題,焊補(bǔ)后可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工。
      ● 修復(fù)后*跡。這是此設(shè)備顯著的特點(diǎn),因補(bǔ)材可選擇同材質(zhì)的焊條,焊補(bǔ)點(diǎn)機(jī)械加工后分辨不出修補(bǔ)痕跡,對(duì)于材質(zhì)較疏松的灰口鑄鐵,操作者從微觀上可分辨出在致密度方面上略有區(qū)別,但作為不知曾焊補(bǔ)質(zhì)檢者來說,仍是無(wú)可挑剔的合格品,這是電焊、氬弧焊等傳統(tǒng)方法所不可能達(dá)到的效果。
      ● 操作簡(jiǎn)便,直接手握,眼視,焊位準(zhǔn)確,焊點(diǎn)小,焊后修整量小。對(duì)于廣大較小缺陷及大面積縮松針孔的焊補(bǔ),更顯其突出優(yōu)勢(shì),對(duì)于較大缺陷的焊補(bǔ),其修補(bǔ)時(shí)間相比要延長(zhǎng)一些,但其修補(bǔ)后的效果是相同的。
      ● 對(duì)于熱處理后鑄件的修補(bǔ)(如機(jī)床導(dǎo)軌面、曲軸面等),焊補(bǔ)點(diǎn)附近不會(huì)出現(xiàn)退火軟件現(xiàn)象,對(duì)于熱處理前的鑄件,焊補(bǔ)后不影響其淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳等熱處理工藝。
      ● 焊補(bǔ)位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到,筆能角得到的地方,均能焊補(bǔ),這也是其它焊補(bǔ)工藝所不能達(dá)到的。
      ● 工作時(shí)無(wú)毒、無(wú)煙、無(wú)光、無(wú)塵、無(wú)噪音、無(wú)環(huán)境污染,無(wú)需穿戴任何防護(hù)用品。

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