試驗(yàn)焦?fàn)t
主要特點(diǎn):
　　 增加了爐煤密度處理裝置（搗固機(jī)），能根據(jù)常規(guī)煉焦和搗固煉焦兩種工藝對(duì)裝入煤料密度的要求，進(jìn)行適當(dāng)?shù)膿v固操作。
　　 試驗(yàn)焦?fàn)t模擬工業(yè)焦?fàn)t的單孔炭化室，采用前后爐門(mén)，兩側(cè)加熱，頂部導(dǎo)出荒煤氣的結(jié)構(gòu)。炭化室兩側(cè)爐墻選用炭化硅磚，用以降低能耗，提高傳熱效率，確保溫度調(diào)節(jié)的靈敏性。炭化硅制品具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小，能耐極冷熱，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。試驗(yàn)焦?fàn)t采用兩側(cè)火道電加熱方式，加熱體為硅炭碳棒。爐溫控制由微電腦智能控制儀來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩側(cè)火道的單獨(dú)程序控溫。焦餅中心溫度的測(cè)定由熱電偶采集。爐門(mén)采用刀邊爐門(mén)、鎖緊裝置。焦?fàn)t保溫層選用輕質(zhì)高鋁耐火材料。為使煤氣順利導(dǎo)出，焦?fàn)t設(shè)置了可控溫的上升管。底裝焦?fàn)t實(shí)現(xiàn)了裝煤出焦的機(jī)械化。
　　 控制系統(tǒng)配置異地控制的*控制柜，含有一臺(tái)聯(lián)想微機(jī)和一臺(tái)噴墨打印機(jī)，可隨時(shí)跟蹤設(shè)備的運(yùn)行狀況和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄、處理、儲(chǔ)存、和管理。熄焦操作在密閉的熄焦室中進(jìn)行，本裝置有環(huán)境污染少的特點(diǎn)。