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防爆機(jī)械用不銹鋼電熱管

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更新時間:2024-01-28 07:12:42瀏覽次數(shù):597次

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防爆機(jī)械用不銹鋼電熱管體積小,功率大:該電加熱器內(nèi)部主要采用集束式管狀加熱元件,每一集束式管狀電熱元件Z大功率達(dá)5000KW;

防爆機(jī)械用不銹鋼電熱管特點(diǎn):

1、體積小,功率大:該電加熱器內(nèi)部主要采用集束式管狀加熱元件,每一集束式管狀電熱元件Z大功率達(dá)5000KW;

2、熱響應(yīng)快,控溫精度高,綜合熱效率高;

3、應(yīng)用范圍寬,適應(yīng)性強(qiáng):該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場合,它的防爆等級可達(dá)B 級和C 級,它的耐壓可達(dá)10Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝;

4、加熱溫度高:該加熱器設(shè)計Z高工作溫度可達(dá)850℃,這是一般換熱器所不能得到的;

5、全自動化控制:通過該加熱器電路設(shè)計,可方便實現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動控制,并可與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)人機(jī)對話;

6、壽命長,可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,加上設(shè)計功率負(fù)荷均較合理,加熱器采用多重保護(hù),使得本加熱器安全性和壽命大大增加。

防爆機(jī)械用不銹鋼電熱管分類:

單頭電熱管、雙頭電熱管、不銹鋼電熱管、散熱片電熱管、燒水電熱管、干燒發(fā)熱管、模具電熱管、高溫變色軟管、熱流道電熱圈、卷煙設(shè)備電熱管,制藥機(jī)械發(fā)熱管、電鍍設(shè)備加熱管、鐵弗龍加熱器、鈦加熱棒,鈦制無鉛錫爐電熱管、發(fā)熱圈、塑膠機(jī)械電熱圈等。

防爆機(jī)械用不銹鋼電熱管使用中的維護(hù):

1.不銹鋼電熱管接線端,應(yīng)保持清潔、干燥,反之會降低絕緣性能而被短路擊穿,若應(yīng)用有化學(xué)腐蝕、易燃、易爆等液體或氣體的環(huán)境時,應(yīng)將電熱管接線部分用絕緣密封裝置嚴(yán)以防護(hù),以防發(fā)生事故。在接線時應(yīng)用2只螺母相對緊固,勿用力過猛以免引出螺絲松動而使電熱管受損。

2.不銹鋼電熱管發(fā)熱部分應(yīng)全部浸入在加熱介質(zhì)中,避免熱量散發(fā)不快而超過允許加熱溫度使電熱管受損。另外,接線引出部分應(yīng)露出在加熱器的保溫層或者加熱器外,使這部分不應(yīng)過熱而受到損害。

3.不銹鋼電熱管加熱某些粘膠等物質(zhì)時,如硝酸鈉、硬脂酸、石臘等,始加熱時應(yīng)降低電源電壓,以降低電熱管的發(fā)熱量,待全部熔化成為液體時,再升至額定電壓(電壓應(yīng)不超過各種電熱管上標(biāo)示的額定電壓的10%,如適用于低于額定電壓,電熱管所產(chǎn)生的熱量也會隨之下降。)進(jìn)行加熱。

4.不銹鋼電熱管使用越久,若表面聚集較厚的管垢、油垢,應(yīng)定期予以清除,否則會使電熱管傳熱性能降低而造成管表面熱負(fù)荷超過額定允許而受損。

防爆機(jī)械用不銹鋼電熱管檢測標(biāo)準(zhǔn):

Rated power input

額定輸入功率(W)

Deviation

偏差

W≦200

±10%

W>200

正偏差:+5%或20W(以大者為準(zhǔn))

負(fù)偏差:-10%

2、電氣強(qiáng)度試驗:
  
a.冷態(tài)下電氣強(qiáng)度:應(yīng)能承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無擊穿,閃絡(luò)現(xiàn)象。

額定電壓 試驗電壓

250V 1250V

b.工作溫度下電氣強(qiáng)度:承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無擊穿,閃絡(luò)現(xiàn)象。

額定電壓 試驗電壓

250V 1000V

3、工作溫度下的漏泄電流
  電熱管在充分放熱條件下,以1.15倍額定功率輸入,漏泄電流0.5m A。

4、過載試驗
  
電熱管在充分放熱條件下,以1.27倍額定功率通電1hrs,斷電冷卻0.5hrs至室溫(允許采用強(qiáng)迫冷卻),如此反復(fù)30次循環(huán),不發(fā)生損壞。

5、電熱管外殼密封試驗(管裂試驗)
  
將電熱管浸在酸化水中(2%~3%鹽酸、硫酸或硝酸)3hrs,電熱管兩端面應(yīng)至少露出液面5mm,測試后應(yīng)滿足第2~3項性能要求。

6、封口密封性試驗
  
將電熱管置于溫度為60℃、濕度95%的環(huán)境中24hrs,放置后應(yīng)滿足第2~3項性能要求。

7、壽命試驗
  
電熱管在充分放熱條件下,以額定電壓通電1hrs,斷電冷卻0.5hrs至室溫(允許采用強(qiáng)迫冷卻),累計工作時間達(dá)3000hrs。

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