結(jié)構(gòu)
是由齒輪泵、板框?yàn)V床底盤、電氣裝置、安全閥、油樣閥等部件組成；由電動機(jī)直接帶動齒輪轉(zhuǎn)動將油池中油液吸入初濾器、進(jìn)入油泵，在齒輪泵的壓力下，將油液輸入濾床過濾，Z后匯集到出油口輸出。安全閥是該機(jī)的保證裝置，能自動控制壓力，保證設(shè)備安全；回油閥能控制油盤中的油面高度民主，防止油液從油盤中溢出；油樣閥供取油液標(biāo)樣之用。 
板框式濾油機(jī)/板框壓力式濾油機(jī)/板框加壓式濾油機(jī)配套產(chǎn)品 ：
電熱恒溫箱，系板框式加壓濾油機(jī)配套產(chǎn)品，用于干燥濾油紙；亦可單獨(dú)供工廠、學(xué)校、醫(yī)院化驗(yàn)室用于無揮發(fā)性，不易燃物的烘焙干燥
沖孔器，系濾油機(jī)配套產(chǎn)品，用于濾油紙進(jìn)、出油孔的沖制。
調(diào)整及試車：
a）濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應(yīng)是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然后放置濾板，再后濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩張。濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳，另一側(cè)為圓弧形支撐耳，用以支撐于兩根支承桿(板)上。濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在同一側(cè)，且三角形耳必須安裝在進(jìn)液的一邊，不能放錯，否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應(yīng)以圓弧支撐耳一側(cè)靠實(shí)支承桿定位。濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，如若使用清洗烘干后的舊濾紙時(shí)，應(yīng)將濾紙臟污的一面對著濾框放置，以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢，復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊，壓緊時(shí)不允許加長壓緊手柄，且只能一人操作。Z后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見Z后附圖)
b）接電源時(shí)整機(jī)應(yīng)接地。應(yīng)檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn)，看足否有卡阻現(xiàn)象，一切正常后，點(diǎn)動電動機(jī)查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致，不得反向。
c)濾油機(jī)的進(jìn)出油口通過膠管與貯油器連接，并將所有控制閥門全部打開，關(guān)閉回油閥和放油嘴，準(zhǔn)備就緒，方可開車。
d)運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘后，壓力表指針在0.25Mpa左右時(shí)則為正常，如指針大于0.5MPa時(shí)，應(yīng)停車檢查故障，排除后再啟動。
板框加壓式濾油機(jī)操作規(guī)程：
a)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。
b)清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。
c)機(jī)器啟動后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。
d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗(yàn)，直至合格為止。
e)工作一定時(shí)間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張，這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時(shí)，須試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
g)工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤內(nèi)存油過多時(shí)，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。
h)當(dāng)油內(nèi)水份過多時(shí)，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過濾。
i)過濾結(jié)束，應(yīng)清理機(jī)器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。