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設(shè)備模擬由陽(yáng)光、雨水、露水引起的破壞，通過(guò)將被測(cè)材料于受控高溫下光照與水份的交變循環(huán)中，對(duì)材料進(jìn)行測(cè)試。

調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)試樣架裝置（滿足靜態(tài)法拉伸試驗(yàn),試件運(yùn)行軌跡滿足擺線軌跡原理）

可同時(shí)記錄溫度、 濕度、弧光電壓， 弧光電流．BT黑球溫度及弧光。

每半年內(nèi)對(duì)電熱管保養(yǎng)并清除水垢，以延長(zhǎng)電熱管使用壽命（用除垢劑）。

試驗(yàn)及干燥時(shí)間隨物品包裝、密度、材質(zhì)及試驗(yàn)條件之不同而有所改變。

溫度控制：LED數(shù)字型溫度控制器可作精確試驗(yàn)溫度之設(shè)定、控制及顯示。

試驗(yàn)室箱體由可拆卸、方便搬遷的庫(kù)板拼裝而成。庫(kù)板內(nèi)外面可以采用不銹鋼、彩鋼板進(jìn)行隨意搭配，庫(kù)板保溫采用了的高強(qiáng)度聚氨酯發(fā)泡工藝，聚氨酯內(nèi)添加有阻燃劑，并按照需...

溫度偏差： ≤?℃ （空載，工作區(qū)域內(nèi)測(cè)試，工作區(qū)域指距四邊及底內(nèi)壁300MM的區(qū)域） ≤?℃（滿載，工作區(qū)域內(nèi)測(cè)試，工作區(qū)域指距四邊及底內(nèi)壁300MM的區(qū)域，...

試驗(yàn)箱內(nèi)空氣調(diào)節(jié)：加熱器、加濕器、給排水口、溫濕度傳感器、壓力傳感器。

測(cè)試環(huán)境條件：環(huán)境溫度為 25℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下

雙重過(guò)熱保護(hù)裝置，當(dāng)鍋內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，機(jī)器鳴叫警報(bào)并自動(dòng)切斷加熱電源。

采用進(jìn)口微電腦控制飽和蒸氣溫度、微電腦 P.I.D 自動(dòng)演算控制飽和蒸氣溫度。

真空泵浦設(shè)計(jì)（開(kāi)始運(yùn)行時(shí)將鍋爐內(nèi)空氣抽出）提高壓力穩(wěn)定性、再現(xiàn)性.

箱缺水報(bào)警斷電，溫度加熱器保護(hù)，濕度加濕器保護(hù)，二階段高溫保護(hù)，二階段高壓保護(hù)，三階段緊急泄壓保護(hù)，，手動(dòng)泄壓保護(hù)，自動(dòng)泄壓等。

箱缺水報(bào)警斷電，溫度加熱器保護(hù)，濕度加濕器保護(hù)，二階段高溫保護(hù)，二階段高壓保護(hù)，三階段緊急泄壓保護(hù)，，手動(dòng)泄壓保護(hù)，自動(dòng)泄壓等。

箱缺水報(bào)警斷電，溫度加熱器保護(hù)，濕度加濕器保護(hù)，二階段高溫保護(hù)，二階段高壓保護(hù)，三階段緊急泄壓保護(hù)，，手動(dòng)泄壓保護(hù)，自動(dòng)泄壓等。

自動(dòng)門(mén)禁,圓型門(mén)自動(dòng)溫度與壓力安全檢知,門(mén)禁自動(dòng)鎖定控制系統(tǒng),采用安全門(mén)把設(shè)計(jì),內(nèi)箱有大于正常壓力時(shí)測(cè)試門(mén)會(huì)被反壓保護(hù)而打不開(kāi),保護(hù)操作人員安全.

干燥設(shè)計(jì),試驗(yàn)終止采用真空干燥設(shè)計(jì)確保測(cè)試區(qū)（待測(cè)品）的干燥,確保穩(wěn)定性.

雙層內(nèi)膽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),防止試樣的結(jié)露與潮濕,提高了試驗(yàn)的可靠性.真空泵浦設(shè)計(jì)（開(kāi)始運(yùn)行時(shí)將鍋爐內(nèi)空氣抽出）提高壓力穩(wěn)定性、再現(xiàn)性.

實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前之真空動(dòng)作可將原來(lái)內(nèi)箱之空氣抽出,并吸入過(guò)濾器,過(guò)濾之新空氣packing＜1mi,以確保箱內(nèi)之純凈度.