業(yè)內(nèi)人士認為，高低溫循環(huán)沖擊試驗箱運用之廣泛，也確確實實的反應了高低溫循環(huán)沖擊試驗箱的發(fā)展?jié)摿薮?，無論是對于防火阻燃檢測設(shè)備、線纜檢測設(shè)備還是環(huán)境檢測設(shè)備行業(yè)的推進來說都有著重要的意義。

　　如何保證高低溫循環(huán)沖擊試驗箱溫度傳感器的顯示精度？很多客戶把高低溫循環(huán)沖擊試驗箱買去之后都有這樣一個疑問。那么，高低溫循環(huán)沖擊試驗箱的溫度傳感器究竟是怎么保證的顯示精度呢？其實，大部分高低溫循環(huán)沖擊試驗箱溫度傳感器在安裝和使用時，都應當注意以下事項方可保證顯示精度：

　　一、熱惰性引入的誤差：

　　熱由于電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較箱內(nèi)波動的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。當用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際箱內(nèi)的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應及時校正及更換。

　　二、安裝不當引入的誤差：

　　如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映試驗箱的真實溫度等，換句話說，熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍；熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使爐內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用聚氨酯發(fā)泡或石棉等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性；熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃；熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，所以不應把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi)，當用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。

　　三、絕緣變差而引入的誤差：

　　如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾。

　　四、熱阻誤差：

　　高溫時，如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。

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