隨著生活水平的提高，人們對(duì)居住環(huán)境的要求越來越高，以前傳統(tǒng)的大型*空調(diào)機(jī)組應(yīng)用于比較的寫字樓、賓館、酒店，而傳統(tǒng)的房間空調(diào)器(如窗機(jī)、分體機(jī)、柜機(jī))則多用于家庭住宅和檔次不高的辦公樓等，兩者互不牽連?，F(xiàn)在隨著房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，人們的居住面積和檔次不斷提高，家用小型*空調(diào)系統(tǒng)發(fā)展迅猛。家用小型*空調(diào)的類型現(xiàn)在市場(chǎng)上家用小型*空調(diào)的制冷量一般都要求控制在8~50Kw，所采用的技術(shù)類型主要有三種：風(fēng)系統(tǒng)、氟系統(tǒng)、水系統(tǒng)。風(fēng)系統(tǒng)(即風(fēng)管機(jī))：風(fēng)系統(tǒng)是以美國(guó)為技術(shù)代表，室外機(jī)組與室內(nèi)機(jī)組通過氟立昂管連接，室內(nèi)機(jī)通過風(fēng)管把處理過的空氣送到各房間內(nèi)，以達(dá)到降溫的目的廊坊萬福保溫材料有限公司。常見的品牌有約克、特靈等，國(guó)內(nèi)有美的、格力、海爾等品自于。所以這種風(fēng)管式的系統(tǒng)對(duì)人體來說是比較舒適的。而且可以方便的引入新風(fēng)、室內(nèi)不存在漏水等問題;各房間內(nèi)沒有風(fēng)機(jī)，噪音也較小。室內(nèi)機(jī)的噪音一般在50dB(A)左右。有些廠家在室內(nèi)機(jī)上增加了過濾和濕膜加濕的功能，大大提供了該系統(tǒng)的舒適性。但是該系統(tǒng)要求有較高的安裝空間，這就要求增加房屋的層高，相應(yīng)的樓與樓之間的采光間距也要相應(yīng)增加;另外尤其是國(guó)內(nèi)的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫性能很差，這樣系統(tǒng)的風(fēng)量會(huì)更大。另外各房間的風(fēng)量也不便調(diào)節(jié)，這樣住戶的行為節(jié)能能力就很小，造成浪費(fèi)。在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上要求處理好送回風(fēng)管同建筑的配合問題。這種系統(tǒng)的風(fēng)管多是采用復(fù)合材料的風(fēng)管。氟系統(tǒng)：氟系統(tǒng)是以日本的VRV變冷媒系統(tǒng)為代表，這也是與日本的國(guó)情相關(guān)。常見的品牌有大金、海信日立、三菱電機(jī)等品牌，國(guó)內(nèi)品牌有美的的MDV智能便頻*空調(diào)、海爾的MRV超級(jí)變頻一拖多、格力等，但是該系統(tǒng)的一些核心技術(shù)均掌握在國(guó)外廠商手中。該系統(tǒng)其實(shí)早就存在，只是近兩三年更多的與戶式*空調(diào)在一起。該系統(tǒng)的大長(zhǎng)處我認(rèn)為是在它的控制系統(tǒng)，包括對(duì)室內(nèi)機(jī)的單臺(tái)控制和室外機(jī)組的變頻調(diào)節(jié)等，但是價(jià)格較貴。隨著市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，國(guó)產(chǎn)設(shè)備該系統(tǒng)的造價(jià)大約能做到350元/m2左右，進(jìn)口設(shè)備大約在500元/m2左右。如果要求設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)的話，需另設(shè)專門的新風(fēng)機(jī)，造價(jià)會(huì)更高。水系統(tǒng)：就中國(guó)的情況，我們走的是水路系統(tǒng)，實(shí)際上就是小型的風(fēng)(水)冷冷水機(jī)組加風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)廠商以格力、美的、吉榮、申菱等為代表，國(guó)外的廠商有開利、約克、麥克維爾、特靈等。該系統(tǒng)的室外機(jī)已包含了循環(huán)水泵和膨脹水箱，安裝相對(duì)還是比較簡(jiǎn)單的。房間內(nèi)安裝的是風(fēng)機(jī)盤管，走的是水管系統(tǒng)，便于同建筑配合安裝。各房間內(nèi)的風(fēng)盤可獨(dú)立的控制調(diào)節(jié)，現(xiàn)在有的廠家專門研制的戶式超薄風(fēng)機(jī)盤管高度僅為190mm，比常規(guī)風(fēng)盤的250mm小了許多，更大增加了設(shè)備安裝的靈活性。但該系統(tǒng)要求處理好冷凝水的排放問題，以免給日后的運(yùn)行使用留下隱患。二、安裝指引(一)空調(diào)安裝的前期工作1、施工準(zhǔn)備：依照公司的質(zhì)量保障、安全生產(chǎn)、消防安全、文明生產(chǎn)等相關(guān)規(guī)定，根據(jù)工程的基本情況，工程計(jì)劃和要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公、臨時(shí)用電、用水等設(shè)施做出計(jì)劃，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，要經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量、安全消除專業(yè)培訓(xùn)，合格后持證上崗，并應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行入場(chǎng)及職業(yè)道德教育，增強(qiáng)法制觀念，愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)，在多單位、多工種交叉作業(yè)中要注意協(xié)作配合。2、工程管理人員要認(rèn)真閱圖，依據(jù)工程的基本情況和要求，做出勞動(dòng)技術(shù)物資供應(yīng)計(jì)劃，重點(diǎn)是施工機(jī)具，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，材料零配件供應(yīng)等幾方面。3、工作人員應(yīng)認(rèn)真閱圖，了解工程概況，工程特點(diǎn)，工藝流程，設(shè)備位置，管道標(biāo)高坡度，管材選用，閥件選用、埋件制作、孔洞預(yù)留等。4、充分掌握各系統(tǒng)使用材料的規(guī)格、數(shù)量、等數(shù)據(jù)，按施工進(jìn)度計(jì)劃，核實(shí)進(jìn)場(chǎng)材料的數(shù)量，檢查規(guī)格尺寸、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。5、管材閥門等材料及主要零配件應(yīng)有符合國(guó)家或部門現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證，閥門應(yīng)做抽樣試驗(yàn)，無縫或焊接鋼管表面不能有明顯銹蝕，扭曲等毛病。(二)*空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)施工方法及要求通風(fēng)管道擔(dān)負(fù)著輸送空氣的任務(wù)，其對(duì)材料的要求是內(nèi)部光滑、磨擦阻力小、不吸濕、不可燃、耐腐蝕、剛度好、強(qiáng)度可靠、重量輕、氣密性好、不積灰、易清洗等。用于通風(fēng)管道的材料：1、金屬薄板：是制作風(fēng)管及其部件的主要材料，通常有：1)普通薄鋼板：具有良好的加工性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，為了防止表面生銹，應(yīng)刷油漆或其他防腐涂料。2)鍍鋅鋼板：鋼板表面鍍鋅，具有良好的防銹性能、大量用于*空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管系統(tǒng)中。3)鋁及鋁合金板：加工性能好，耐腐蝕、磨擦?xí)r不易產(chǎn)生火花，常用于通風(fēng)工程的防爆系統(tǒng)中4)不銹鋼板：防銹、耐酸、常用于化工環(huán)境中需布耐腐蝕的通風(fēng)工程。5)塑料復(fù)合鋼板：在普通鋼板表面上噴上一層0.2~0.4MM 的塑料層，常用于防塵要求較高的空調(diào)系統(tǒng)中。6)鋁箔金屬軟管：其柔性、耐壓均好，目前大直徑已達(dá)400MM，長(zhǎng)度達(dá)30M，不可燃，既簡(jiǎn)化了安裝工作，雙在著減振作用。目前逐漸流行使用。2、非金屬材料1)硬聚氯乙烯塑料板：耐腐蝕、表面光滑、制作方便等優(yōu)點(diǎn)，但不耐高溫，不耐寒。2)玻璃鋼：無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管是以中堿玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，用十多種無機(jī)材料科學(xué)配成粘結(jié)劑作為基體，通過一定的成形工藝制成的，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)度、不燃、耐高溫、抗冷融等特性。保溫玻璃鋼風(fēng)管可將管壁制成夾層，夾心材料可采用聚苯乙烯，聚氨酯泡沫塑料等。通風(fēng)管道制作方法及要求1)通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。2)通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的變更通知或簽證。3)通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，如無則宜采用施工及驗(yàn)收規(guī)范《GBJ243-82》中規(guī)定系列，圓形風(fēng)管以外徑為準(zhǔn)，矩形風(fēng)管以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。4)圓形風(fēng)管的彎曲半徑和少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。5)圓形風(fēng)管的三通或四通，其夾角為150~600，一般系統(tǒng)夾角為300。6)風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，管段長(zhǎng)度宜為：1.8~4.0米。7)制作金屬風(fēng)管，板材的拼接口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合角咬口，按扣式咬口，圓形彎管可采用立咬口。8)金屬風(fēng)管和配件的制作應(yīng)達(dá)到允許偏差，外徑或外邊長(zhǎng)≦300的為1mm，>300mm的為-2mm，其中制作法蘭時(shí)，允許圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。9)風(fēng)管與角鋼法蘭連接，鋼板風(fēng)管壁厚度≦1.5mm可采用翻邊鉚接、鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，采用翻邊時(shí)，翻邊尺寸應(yīng)為6-9mm，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。10)鋼板風(fēng)管除應(yīng)滿足1-9條外還應(yīng)符合下列規(guī)定。廊坊萬福保溫材料有限公司A、制作風(fēng)管和配件，鋼板厚度≦1.2mm采用咬口連接，>1.2mm時(shí)采用焊接。b、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≥630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)≥800mm，風(fēng)管長(zhǎng)度≥1.2M的，均應(yīng)采取加固措施，風(fēng)管上的測(cè)定孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固C、風(fēng)管法蘭用料：扁鋼20x4 適用于直徑≦140mm的圓形風(fēng)管。扁鋼25x4 適用于直徑150-180mm的圓形風(fēng)管。角鋼L25x3 適用于直徑300-500mm的圓形風(fēng)管和大邊長(zhǎng)≦800mm的矩形風(fēng)管。角鋼L40x4 適用于直徑530-1250mm的圓形風(fēng)管和大邊長(zhǎng)800-1250mm的矩形風(fēng)管角鋼L50x4 適用于直徑1320-2000mm的圓形風(fēng)管和大邊長(zhǎng)1250-2000mm的矩形風(fēng)管。風(fēng)管法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mmD、風(fēng)管和配件的厚度圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)鋼板厚度(mm)一般風(fēng)管除塵風(fēng)管80-3200.51.5340-6300.61.5670-10000.82.01120-12501.02.01320-20001.03.02500-40001.23.02、部件制作方法及要求1)各類風(fēng)口的制作：A、風(fēng)口表面應(yīng)平整，偏差≦2mm，矩形風(fēng)口對(duì)角線之差≦3mm，圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差≦2mm。B、風(fēng)口各部分應(yīng)靈活，葉片或插板應(yīng)平直，葉片內(nèi)距均勻，散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布均稱，葉片等啟閉應(yīng)*。附風(fēng)品種類：方形散流器，矩形散流器具有良好的散流效果和美觀的外形，它有四種不同方向送風(fēng)形式供選擇，可滿足不同的送風(fēng)要求。方形散流器外框與內(nèi)蕊是組合式結(jié)構(gòu)，拆裝簡(jiǎn)便快捷，散流其廣泛用于空調(diào)系統(tǒng)中作送風(fēng)口用，是空調(diào)工程中應(yīng)用廣泛的風(fēng)口之一。線型散流器風(fēng)口具有通風(fēng)性能良好，常用于室內(nèi)線型和大堂環(huán)形裝飾的送、回風(fēng)裝置，一般大長(zhǎng)度3.5米，對(duì)于更大的長(zhǎng)度則可分段對(duì)接，線性散流器有固定和活動(dòng)兩種，拆卸清洗方便，線型散流器可裝在側(cè)墻、天花、地板上作送、回風(fēng)用。線型散流器外框有19、25、32三種規(guī)格，葉片有直葉、T形葉片、30度葉片等三種款式，30度葉片又可分單向送風(fēng)和雙向送風(fēng)兩種。線型風(fēng)口還根據(jù)需要加工成弧形風(fēng)口。-暖通南社整理圓形散流器采用鋁板一次沖壓成型，中間無接縫，內(nèi)蕊組件可與外框分離，拆裝方便。圓形散流器整體造型美觀，重量輕，具有良好的散流特性，廣泛用于賓館、商場(chǎng)、在型寫字樓等場(chǎng)所。雙層可調(diào)百葉風(fēng)口可根據(jù)需要調(diào)解葉片上下、左右角度，以控制冷氣流出的方向，從而得到不同的送風(fēng)距離，還可直接與風(fēng)機(jī)盤管或人字閥配套使用，通常雙層可調(diào)百葉用于空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中作側(cè)面送風(fēng)口，是空調(diào)工程中應(yīng)用廣泛的風(fēng)口之一。雙層可調(diào)百葉風(fēng)口的葉片有兩種款式供客戶選擇，一種是梗葉葉片，一種是流線型葉片。單層可調(diào)百葉風(fēng)口可根據(jù)需要調(diào)節(jié)葉片左右角度，以控制冷氣流出的方向，通常在空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng)中作側(cè)面送風(fēng)。當(dāng)作送風(fēng)口用時(shí)，亦可在后面配人字調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量。另外，單層可調(diào)百葉也可作回風(fēng)口使用。單層可調(diào)百葉風(fēng)口的葉片有兩種款式供客戶選擇，一種是梗葉葉片，一種是流線型葉片。固定回風(fēng)百葉風(fēng)口具有較好的通風(fēng)性能，通常在空調(diào)系統(tǒng)中作回風(fēng)口用，根據(jù)需要可在后面配加過濾網(wǎng)。同時(shí)它也可做吸排風(fēng)口之用廊坊萬福保溫材料有限公司。如洗水間、電梯間、檢修口裝飾面和外墻通風(fēng)口。2)各類閥門制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確性靈活，可靠，并標(biāo)明閥門的啟閉方向，防火閥殼體的厚度應(yīng)≥2mm。材料選用應(yīng)符合《GBJ243-82》的要求。3)罩類等裝置尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，連接牢固，活動(dòng)體應(yīng)靈活可靠，各檢視門等與門框的鑲接和應(yīng)嚴(yán)密，柔性短管長(zhǎng)度一般為150-250mm，如設(shè)計(jì)無要求，一般選用帆布或人造革;各吊、支、托架等應(yīng)平整牢固，焊縫飽滿，圓弧處應(yīng)均勻。3、通風(fēng)管道及部件的安裝方法及要求：1)風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。2)支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)去除油污。3)不保溫支、吊、托架間距如無設(shè)計(jì)要求應(yīng)遵照下列執(zhí)行：A、水平安裝：風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm，間距≦4mm;大于或等于400mm，則間距≦3m。B、垂直安裝：間距≦4m，但每根立管的固定件不少于2個(gè)。C、保溫管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。D、支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門外;吊架不得直接吊在法蘭上，并在適當(dāng)處設(shè)防擺動(dòng)的固定點(diǎn)，支、吊、托架宜設(shè)計(jì)在保溫層外部，不得損傷保溫層。4)法蘭的墊料厚度宜為3-5mm，墊料一和進(jìn)入管內(nèi);連接法蘭的螺栓，螺母應(yīng)在同一側(cè)，材質(zhì)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5)風(fēng)管水平安裝，水平度≦0.3%,總偏差應(yīng)≦20mm，風(fēng)管垂直安裝，垂直度應(yīng)≦0.2%,總偏差≦20mm6)風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨罩，穿出屋面超過1.5M的立管應(yīng)設(shè)計(jì)接索固定，接索不得固定在風(fēng)管法蘭上，嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。7)鋼制套管的內(nèi)徑尺寸，應(yīng)以能穿過風(fēng)管的法蘭及保溫層為準(zhǔn)，其厚度不應(yīng)≦2mm;管套應(yīng)牢固地預(yù)埋在墻、樓板或地板內(nèi)。8)風(fēng)管的閥類調(diào)節(jié)部件應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥板應(yīng)順氣流方向插入，防火閥安裝位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。9)各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置正確，轉(zhuǎn)運(yùn)部分應(yīng)靈活，與風(fēng)管連接應(yīng)牢固10)滴水盤等安裝應(yīng)牢固，不得滲漏，凝結(jié)水應(yīng)引流到的住置。11)各類吸塵罩、排氣罩的安裝位置應(yīng)正確，牢固可靠，支架設(shè)置不得影響操作。12)柔性短管安裝松緊適當(dāng)，不得扭曲。4、防腐和保溫1)防腐A、風(fēng)管和部件必須在安裝質(zhì)量檢驗(yàn)合格生方可進(jìn)行防腐處理，油漆前需進(jìn)行除銹處理，鍍鋅鋼析不宜刷紅丹防銹漆。B、施工現(xiàn)場(chǎng)的客件必須保持清潔、干燥、無塵;在大風(fēng)、大霧、雨天時(shí)，不得進(jìn)行室外油漆，操作時(shí)環(huán)境溫度不得低于5℃,并不行在強(qiáng)烈陽光直射下進(jìn)行油漆。C、薄鋼板在制作咬接風(fēng)定前，應(yīng)刷防銹底漆一遍。D、法蘭盤制作完畢后，應(yīng)立即刷防銹油漆，以免鉚接時(shí)法蘭與風(fēng)管的接合面漏涂油漆。E、噴涂油漆應(yīng)使表面漆膜均勻、光滑、色彩一致，附著牢固，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、脫層、摻雜及漏色透銹等缺陷。F、支、吊、托架的防腐處理應(yīng)于風(fēng)管相一致，油漆顏色符合設(shè)計(jì)要求。G、明裝系統(tǒng)的后一遍面漆，應(yīng)在安裝后噴涂。H、一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)薄鋼板風(fēng)管的油漆種類及遍數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求決定。2)保溫1、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可保溫，并應(yīng)做好陷蔽記錄。2、使用的隔熱材料應(yīng)具有成品合格證，并符合設(shè)計(jì)和防火要求，隔熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。3、將氈材直接包敷在管子四周。4、風(fēng)管法蘭處保溫，待風(fēng)管連接后在空隙部分填寫上隔熱碎料，外面再巾上層隔熱層。5、風(fēng)不定期保溫遇到調(diào)節(jié)閥時(shí)，要注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的位置。并標(biāo)明啟柄位置，操作靈活、方便;保溫層完工后，嚴(yán)禁在上面進(jìn)行氣、電焊。6、設(shè)備保溫，應(yīng)先將設(shè)備外殼清掃干凈，油漆完好，將保溫材料按設(shè)備外形展開下料。7、管道的法蘭、閥門處的隔熱層應(yīng)考慮能單獨(dú)更換拆卸，隔熱層在該處應(yīng)留有足夠的空隙，一般為螺栓長(zhǎng)度加25-30mm，再以同樣材質(zhì)的隔熱層*空隙，以便在更換填材、拆卸法蘭時(shí)不破壞兩側(cè)的隔熱層。(四)、空調(diào)水管系統(tǒng)施工方法及要求空調(diào)冷水系統(tǒng)一般包括冷(熱)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)?？照{(diào)水系統(tǒng)的分類及典型形式1、空調(diào)冷(熱)水系統(tǒng)(1)雙管制和四管制：雙管制：只設(shè)一根供水管和一根回水管：冬季供熱水;夏季供冷水。四管制：設(shè)兩根供水管，兩根供回水。其中一組供冷水，一組供熱水。優(yōu)缺點(diǎn)比較：四管制初投資高，但若采用建筑物內(nèi)部熱源的熱泵提供熱量時(shí)，運(yùn)行很經(jīng)濟(jì)，并且空易滿足不同房間的空調(diào)要求(比如說有的房間要供冷，有點(diǎn)要供熱)。一般情況下不采用四管制，宜采用二管制。(2)異程式與同程式風(fēng)機(jī)盤管分設(shè)在各個(gè)房間內(nèi)，按其并聯(lián)于供水干管和回水干管的各機(jī)組的循環(huán)管路，總長(zhǎng)是否相等，可分為異程式與同程式兩種。如圖：優(yōu)缺點(diǎn)比較：同程式：同程式：各并聯(lián)環(huán)路管長(zhǎng)相等，阻力大致相同，流量分配較平衡，可減少初次調(diào)整的困難，但初投相對(duì)較大。異程式：管路配置簡(jiǎn)單，管材省，但各并聯(lián)環(huán)路管長(zhǎng)不相等，因而阻力不等，流量分配不平衡，增加了初次調(diào)整的困難。2、冷卻水系統(tǒng)當(dāng)冷水機(jī)組或獨(dú)立式空調(diào)機(jī)采用水冷式冷凝器時(shí)，應(yīng)設(shè)置冷卻水系統(tǒng)，它是用水管將制冷機(jī)冷凝器和冷卻塔、冷卻水泵等串聯(lián)組成的循環(huán)水系統(tǒng)。3、冷凝水排放系統(tǒng)夏季，空調(diào)器表冷器表面溫度通常低于空氣的露點(diǎn)溫度，因而表面會(huì)結(jié)露，需要用水管將空調(diào)器底部的接水盤與下水管或地溝連接，以及時(shí)排放接水盤所接的冷凝水。這些排放空調(diào)器表冷器表面因結(jié)露形成的冷凝水的水管就組成了冷凝水排放系統(tǒng)。水系統(tǒng)管材與管件空調(diào)水系統(tǒng)常用的管材、管件的種類和規(guī)格1、管材鍍鋅鋼管：材質(zhì)為易焊接的碳素鋼，它的管壁縱向有一條焊縫，并且經(jīng)鍍鋅處理。可分有普通管(公稱壓力PG≦1.0Mpa),加厚管(公稱壓力PG≦1.6Mpa)。管長(zhǎng)一般為4-9M。其規(guī)格用公稱直徑DN表示，大規(guī)格為DN150,DN<80用絲扣連接，DN>80用電焊連接無縫鋼管：材質(zhì)為低碳素鋼用熱軋或冷拔法制成，無縫鋼管的規(guī)格用外徑Dx壁厚表示?？照{(diào)水系統(tǒng)，當(dāng)管徑
DN125時(shí)，采用無縫鋼管。高層的建筑一般采用無縫鋼管。公稱直徑普通鍍鋅管無縫鋼管MM英寸外徑mm壁厚mm不鍍鋅理論質(zhì)量KG/M外徑mm壁厚mm不鍍鋅理論質(zhì)量KG/M81/413.52.250.62103/817.02.250.82143.00.814151/221.252.751.25183.01.11203/426.752.751.63253.01.6325133.53.252.42323.52.463211/442.253.253.13383.52.984011/248.03.503.84453.53.58502603.504.88573.54.626521/275.53.756.64764.07.1080388.54.008.34894.08.381004114.04.0010.851084.010.261255140.04.5015.041334.012.731506165.017.811594.517.1520082196.031.542502737.045.923003258.062.544004269.092.555005309.0105.5注：鍍鋅鋼管比不鍍鋅鋼管大3-6%。2、管件(1)螺紋連接配件用于螺紋連接的管件，按用途可分以下幾種：1、管路延連接用配件：外絲(內(nèi)接頭)等。2、管路分支連接用配件：三通(丁字管)，四通(十字管)。3、管路轉(zhuǎn)彎用配件：90度彎頭，45度彎頭。4、管子變徑用配件：補(bǔ)心(內(nèi)外絲)、異管管箍(大小頭)。5、管子堵口用配件：絲堵、管堵頭。(2)閥類關(guān)斷閥：閘閥、球形閥(球閥、截止閥)，蝶閥。自動(dòng)放氣閥作用是將水循環(huán)中的空氣集中在或在局部位置自動(dòng)排出。它是空調(diào)系統(tǒng)中*的閥類。一般安裝在閉式水路系統(tǒng)的高點(diǎn)和局部高點(diǎn)。浮球閥起到自動(dòng)補(bǔ)水和恒定水壓的作用。一般用于膨脹水箱和冷卻塔處。來自暖通南社整理發(fā)布止回閥(單向閥或逆止閥)主要用于阻止介質(zhì)倒流。主要安裝在水泵的出水段。平衡閥平衡閥是一種具有特殊功能的閥門，具有良好的流量特性，能夠合理分配流量，實(shí)現(xiàn)流量定量，可以有效地解決供熱(空調(diào))系統(tǒng)中存在的室溫冷熱不勻問題。由于該閥上設(shè)有開啟度指示，開度鎖定裝置及用于流量測(cè)定的測(cè)壓小閥，所以只要在各支路及用戶入口裝上適當(dāng)規(guī)格的平衡閥，并用智能儀表進(jìn)行一次性調(diào)試后鎖定，將系統(tǒng)的總水量控制在合理范圍內(nèi)，從而克服了“大流量、小溫差"的不合理現(xiàn)象，但由于價(jià)格較貴，一般用于末端裝置很多的大型系統(tǒng)和精度要求較高的情況。平衡閥的安裝位置：平衡閥既可以裝在供水管上，也可以裝在回水管上。一般我們建議裝在回水管上，尤其對(duì)于高溫環(huán)路為方便調(diào)試，更要裝在回水管上，安裝了平衡閥的供(回)水管就不必再設(shè)截止閥。穩(wěn)壓閥起到有效地降低閥后管路和設(shè)備的承壓，從而替代水系統(tǒng)的豎向分區(qū)。從閥件動(dòng)作的動(dòng)力來分：電動(dòng)閥，手動(dòng)閥■ 電動(dòng)閥是*空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管的配套產(chǎn)品,由驅(qū)動(dòng)器和閥體兩部分組成,通過磁帶同步電機(jī)和復(fù)位彈簧使閥門開或關(guān);實(shí)現(xiàn)管道冷水或熱水的通或斷,再通過風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)，以實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)?！?驅(qū)動(dòng)器采用低噪音的磁滯同步電機(jī),并以遞減式齒輪傳送動(dòng)力，功耗小。■ 耐用彈簧復(fù)位,手動(dòng)杠桿可以在系統(tǒng)調(diào)試用維修時(shí)手動(dòng)控制。WFD1和WFD2系列閥門和驅(qū)動(dòng)器可分體裝卸，更換方便;WFD1可根據(jù)實(shí)際需要,調(diào)節(jié)水流量。■ 有DN15、DN20、DN25內(nèi)螺紋連接三個(gè)規(guī)格。■ 開/關(guān)式，分為常閉二通閥體和分流三通閥體?！?驅(qū)動(dòng)電源：220VAC±10%、50～60HZ。■ 適用介質(zhì)：冷凍水、熱水和低壓蒸氣?！?流體溫度：2℃-100℃?！?閥體承壓：2.5MPa。來自暖通南社整理溫控器■ 適用于*空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管、電動(dòng)閥、電動(dòng)風(fēng)閥、電動(dòng)風(fēng)口的溫度控制■ 分為機(jī)械式溫控器和液晶顯示溫控器■ 調(diào)溫范圍：10℃-30℃■ 控制精度：在20℃<1℃■ 感溫元件：采用精密的金屬膜盒、熱敏電阻■ 電器參數(shù)：恒溫器2A、220VAC±10%、50/60HZ 三速開關(guān)3A、220VAC±10%、50/60HZ。電子傳感器■電子溫度傳感器主要用于測(cè)量風(fēng)道或水管中的空氣或水的溫度，以配合SF-8803系列控制器?！?傳感元件：NTC(熱敏電阻)■ 輸出信號(hào)：電阻NTC■ 溫度范圍：0～50℃■ 精度：±0.5K■ 存儲(chǔ)條件:-40℃～70℃,10～90%RH,無凝露■ 環(huán)境溫度:電氣連接箱的大溫度70℃。除污器和水過濾器為了防止水管系統(tǒng)堵塞和保證各類設(shè)備和閥件的正常功能，在管路中安裝除污器或水過濾器。一般安裝在設(shè)備的進(jìn)水管上。一般有立式直通式，臥式直通式，臥式角通式等。工程上目前常用的是Y型過濾器。電子水處理裝置用于處理水質(zhì)，除去長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)的冷水，冷卻水的重碳酸鹽、細(xì)菌、藻類等。目前用得多的是高頻電子水垢處理儀。傳統(tǒng)的是定期向系統(tǒng)中投入一定量的藥物清洗劑。(5)保溫管套空調(diào)冷(熱)水管、冷凝水管都要保溫，采用保溫管套是方便的。保溫管套的功能：良好的隔熱保溫性能，良好的防潮抗水性能，防火性能。目前常用的保溫材料：聚苯乙烯(自熄型)即PE保溫板，玻璃棉、巖棉、發(fā)泡橡膠保溫材料等。1、玻璃棉板、管、卷氈2、聚乙烯泡沫塑料(PEF)：聚乙烯泡沫塑料(PEF)特點(diǎn)：采用*的發(fā)泡工藝技術(shù)，具有優(yōu)良的隔熱保溫性能且柔軟、質(zhì)輕、防火、耐腐蝕性好。多用于建筑、冷庫(kù)、空調(diào)等設(shè)備及低溫管道的隔熱保溫材料;施工簡(jiǎn)單而方便。3、橡膠保溫棉主材料配以各種輔助材料經(jīng)特殊工藝發(fā)泡而成的軟質(zhì)保溫材料。為高發(fā)泡閉孔結(jié)構(gòu)的彈性體具有質(zhì)地柔軟、密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐天候老化性好，使用溫度范圍寬、減震、吸音、阻燃、防水等特性，可廣泛應(yīng)用于建筑、冶金、醫(yī)療、化工、造船、汽車、電器及航空等各個(gè)領(lǐng)域以及大型*空調(diào)、各種冷暖設(shè)備的保溫隔熱。生產(chǎn)和使用無污染，屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，且施工方便、快接、整體美觀大方，成為當(dāng)前保溫保冷材料的更新?lián)Q代產(chǎn)品?？照{(diào)水系統(tǒng)安裝應(yīng)注意的問題1、冷水機(jī)組，水泵等管道的進(jìn)出口處，均安裝工作壓力為1Mpa的球型橡膠減震軟接頭。2、所有自動(dòng)或手動(dòng)閥門的公稱壓力應(yīng)為1Mpa。閥門手柄禁止向下安裝。3、冷(熱)水系統(tǒng)的所有立管的高點(diǎn)都應(yīng)安裝自動(dòng)排氣閥，低點(diǎn)設(shè)手動(dòng)排污閥。4、豎向安裝的水管必須垂直，不得有傾斜偏歪現(xiàn)象。5、從水平管接出的支管，一般應(yīng)從頂部或側(cè)面接出，不能接成∩型彎，以免氣阻。6、凡暗裝于頂棚上或管井內(nèi)的水管，在設(shè)有閥門處，都必須設(shè)置檢查門或活動(dòng)天花板檢修口。7、在水泵的吸入口管上應(yīng)安裝除污器或Y型過濾器，用以清除和過濾水中的雜質(zhì)，防止管路堵塞和保證各類設(shè)備的正常功能。8、在立管上為避免保溫層下墜，應(yīng)在立管上每隔2~3M預(yù)先焊上高20M的25MM×4mm扁鐵2~3塊，然后再保溫。9、安裝空調(diào)冷(熱)水管時(shí)，應(yīng)避免與金屬支架直接接觸產(chǎn)生冷橋。在冷(熱)水管與支架間應(yīng)隔以木 墊，木墊需先作防腐處理。10、冷凝水管的水平段應(yīng)有不小于0.01的坡度。坡向應(yīng)與預(yù)定的水流排放方向一致。11、膨脹水箱應(yīng)連接在冷(熱)水水泵的吸入側(cè)，而且箱底標(biāo)高至少要高出水管系統(tǒng)高點(diǎn)1M。箱體與系統(tǒng)的連接管盡量從箱底垂直接入。水系統(tǒng)的施工工藝及安裝要求1、無縫鋼管的施工工藝及要求1)無縫鋼管進(jìn)場(chǎng)后，首先應(yīng)檢查規(guī)格、型號(hào)是否符合要求，是否具有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有各種化學(xué)元素的成分比例以及楷模性能試驗(yàn)指標(biāo)數(shù)據(jù)，否則應(yīng)不予使用。2)檢查管道有無表面裂紋，皺皮、嚴(yán)重銹蝕斑痕、管皮厚薄是否均勻，橢圓度是否超標(biāo)等缺陷，否則不予以采用。3)各種管道附件、閥門、輔材等規(guī)格、型號(hào)、品種、數(shù)量是否符合要求，是否均具有合格證。4)現(xiàn)場(chǎng)施工人員在熟悉圖紙后，應(yīng)按照施工圖的位置、標(biāo)高、走向、坡度等要求下料、組對(duì)、施焊、進(jìn)行就地組裝。5)在組裝前，必須清除管道內(nèi)部雜質(zhì)，以保持管道內(nèi)部清潔，為今后正式使用打好良好的基礎(chǔ)。6)在下料時(shí)，應(yīng)考慮層高，平面位置以及支架位置情況與和段和度的關(guān)系，以利于施工安裝 。2、鍍鋅鋼管的施工工藝及要求管徑≦DN125情況下，均采用成品鍍鋅鋼管。1)在管材進(jìn)貨時(shí)，首先應(yīng)檢查規(guī)格、型號(hào)是否符合要求，是否具有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有各種化學(xué)元素的成分比例以及楷模性能試驗(yàn)指標(biāo)數(shù)據(jù)，否則應(yīng)不予使用2)檢查管道有無表面裂紋，皺皮、嚴(yán)重銹蝕斑痕、管皮厚薄是否均勻，橢圓度是否超標(biāo)等缺陷，否則不予以采用。3)按施工圖所示位置、標(biāo)高、走向、坡度進(jìn)行下料加工，加工時(shí)一般采用機(jī)機(jī)械或人工工具加工管錐螺紋絲扣，操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，壞絲與斷線數(shù)不得超標(biāo)，在套絲的過程中，應(yīng)注意油脂對(duì)絲扣的潤(rùn)滑與冷卻，套絲的次數(shù)是按操作規(guī)程與實(shí)物質(zhì)量相接合的原則進(jìn)行，否則會(huì)出現(xiàn)不合格的絲扣。4)閥門、管件應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，砂眼、銹蝕、等均不得采用。5)密封填料應(yīng)均勻纏繞在管螺紋上，而且應(yīng)順絲扣擰進(jìn)的方向纏繞，絲扣楷緊程度應(yīng)適度，過緊或過松均會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。3、管道焊接工藝及要求國(guó)產(chǎn)無縫鋼管的鋼號(hào)為A10-A20鋼，因本工程無縫鋼管均用在一般給排水管道，溫度、壓力均在常規(guī)使用范圍，所以可采用442型電焊條以滿足需要，如使用氧乙炔焊，則可選用焊08(H08A)，足能滿足需要。無縫鋼管在施工前應(yīng)作焊前準(zhǔn)備：1)凡管壁δ≥3.5-4mm時(shí)，均應(yīng)開V型坡口，鈍邊保持0.5-1.0mm。2)管道對(duì)口間隙應(yīng)隨管壁厚度調(diào)整，按整個(gè)給、排水系統(tǒng)來看，可控制在2.5-4mm。對(duì)口錯(cuò)邊應(yīng)≦0.5mm。3)在對(duì)口時(shí)，應(yīng)清除焊縫兩側(cè)管壁，直至露出金屬光澤。4)在焊接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)稱焊接，以消除金屬的焊后殘余變形，因殘余變形會(huì)導(dǎo)致管道在焊接生彎曲。5)焊接完畢后，應(yīng)*行自檢，發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔、裂紋、未焊透等缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。6)對(duì)于焊接完后，外觀焊縫寬度、焊芯直徑大小分別作調(diào)整。7)在一些情況下，對(duì)于小口徑管子可采用氧乙炔焊接，氧乙炔焊必須采有中性焰，以避免金屬滲碳與脫碳。4、管道支架、閥門及管道附件的安裝工藝及要求：為了在管道安裝后能達(dá)到使用要求，管道支架、閥門及管道附件的安裝質(zhì)量不能忽視，否則影響使用功能。1)管道支架所用型鋼為多種多樣，支架種類形式也較多。在作材料計(jì)劃的同時(shí)應(yīng)考慮所設(shè)支架的種類形式(除圖紙以作規(guī)定之外)，而根據(jù)《全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》確定所用的材料器品種、規(guī)格、數(shù)量備料。2)材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查材料品種、規(guī)格、數(shù)量是否為本工程所需用和是否符合計(jì)劃要求，并應(yīng)查驗(yàn)是否有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證3)按圖紙確定支架位置、標(biāo)高、形式等制作安裝，而作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的地方，則應(yīng)配合土建作好鋼板預(yù)埋，尤其是管道口徑較大的地方務(wù)必作好預(yù)埋工作。4)作為熱水管、冷水管在作支架時(shí)必須考慮保溫、防結(jié)露的木質(zhì)管托高度，并考慮支架上各條管道口徑大小(外徑)、距墻位置、相互間距、流向、坡度，每個(gè)支架間距可按圖紙施工。5)管道支架必須牽線敷設(shè)，作為型鋼水平支架，每個(gè)必須橫平豎直，成排支架的平面必須有調(diào)高度的余地。所以管道安裝的質(zhì)量好壞與否，直接與支吊架敷設(shè)有相當(dāng)大的，所以務(wù)必引起操作人員的注意。6)閥門作為管道水流通斷的重要器件，每個(gè)閥門必須有成排合格證，并應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、型號(hào)是否符合要求，有無砂眼、破裂、啟閉不靈活等現(xiàn)象，否則應(yīng)視為不合格產(chǎn)品，不得使用。7)閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體試壓工作，應(yīng)根據(jù)閥門標(biāo)人士壓力為基礎(chǔ)按GBJ235-82標(biāo)準(zhǔn)作好試壓工作8)閥門在安裝時(shí)，應(yīng)注意手輪的朝向，應(yīng)與建設(shè)單位共同商量，以便于使用者操作方便。另外，閥門的密封處應(yīng)無傷痕、平滑、干凈，以便今后試壓工作順利進(jìn)行。9)需法蘭連接的閥門，連接螺栓的規(guī)格、材質(zhì)、品種一定應(yīng)符合規(guī)定要求，墊片應(yīng)按規(guī)定使用，不得使用雙墊片，螺紋連接的閥門在作完后，絲扣應(yīng)松緊適度，并留有余地，并應(yīng)作完閥門兩端的清潔工作10)對(duì)于特殊閥門的連接，應(yīng)按說明安裝，并作到整潔美觀;11)對(duì)于各種管道附件，諸如各種管件、原件均應(yīng)按規(guī)定或說明安裝，應(yīng)作到包括附件、管道在內(nèi)的整體美觀。絲扣管件鍍鋅層應(yīng)保持完好，盡量避免出現(xiàn)很多不必要的人為傷痕。5、管道試壓、沖洗、灌水等試驗(yàn)在每條(系統(tǒng))管道安裝完畢后，均應(yīng)作好作完各項(xiàng)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)制造、安裝工作的成果是否符合設(shè)計(jì)與使用要求。并及時(shí)作好各項(xiàng)記錄。為工程資料的完善作好準(zhǔn)備1)系統(tǒng)管道在安裝完畢后均應(yīng)進(jìn)行試壓工作，各系統(tǒng)管道試壓等級(jí)均按本工程水施-26《給排水設(shè)計(jì)總說明》第9條辦理，十分鐘壓力下降△P≦0.05Mpa為合格。2)管道試壓必須雜整條(系統(tǒng))管線安裝工作完畢后進(jìn)行，對(duì)于試壓前應(yīng)選擇好正確排空位置，接好排空管道至就近排水點(diǎn)，在試壓過程中所有安全閥、呼吸閥、自動(dòng)排氣閥不得參與試壓，待試壓完畢再重新裝好或打開前段閥門。要管系統(tǒng)與其他不在本試壓范圍內(nèi)的其管道均應(yīng)采用臨時(shí)插板堵死，并記清位置，以務(wù)以后拆掉作正式通水工作，如需排水，應(yīng)選擇就近有足夠泄水能力的排水點(diǎn)排放，并打開排空閥，以避免管道內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，影響管道密封質(zhì)量。3)由于管道施工過程中，管道內(nèi)壁存在不少灰塵、泥砂、鐵銹，為保持水質(zhì)清潔，管道沖洗工作是必要的，也就是在試壓工作結(jié)束后，采用市政潔凈自來水對(duì)管道進(jìn)行逐條沖洗，并在出口采用玻璃杯接水檢驗(yàn)，待水鎮(zhèn)靜之后，目測(cè)水質(zhì)情況及沉淀為合格。4)灌水試驗(yàn)前必須確定堵水與灌水點(diǎn)，灌水點(diǎn)應(yīng)在管道排放口，每個(gè)完一條管道灌水工作，隨著工作進(jìn)程，完善各項(xiàng)工作記錄。6、管道油漆、保溫、防結(jié)露處理工藝要求1)管道油漆、保溫、防結(jié)露處理必須在管道試壓、灌水試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行;2)從本工程的情況來看，鍍鋅鋼管、無縫鋼管均需作保溫和防結(jié)露處理;3)按圖紙要求，冷水管在作管道支架安裝的同時(shí)，應(yīng)考慮和裝設(shè)管底木質(zhì)管托，以便于管道與支架間絕熱。而且應(yīng)注意，木質(zhì)管托高度即保溫絕熱材料厚度。4)冷水管所用木質(zhì)管托應(yīng)刷瀝青漆防腐。(五)、設(shè)備安裝工程的施工方法及要求一、施工準(zhǔn)備1、設(shè)備安裝工程開工前各種技術(shù)文件應(yīng)配齊全。2、設(shè)備安裝人員必須熟悉施工圖紙，施工前應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)方案，并向班組做好認(rèn)真的技術(shù)和安全方面的交底工作。3、施工前應(yīng)根據(jù)不同的機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備好必要的工具和測(cè)量器具。4、開箱時(shí)應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收，各種零配件、備件都應(yīng)齊全。二、設(shè)備基礎(chǔ)檢查、處理1、安裝設(shè)備前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查處理，并應(yīng)符合下列要求：2、當(dāng)基礎(chǔ)高不符，過高時(shí)可采用扁鏟鏟低;過低時(shí)可將基礎(chǔ)一面鏟麻面后，再補(bǔ)灌原標(biāo)號(hào)的混凝土或采用座漿法修補(bǔ)。3、在基礎(chǔ)中心偏差較大時(shí)，可借改變地腳線螺絲的位置來補(bǔ)救。4、對(duì)二次灌漿基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)留孔偏差過大，可采用擴(kuò)大或重新鑿孔來校正。5、對(duì)合格或以過處理已達(dá)到要求的基礎(chǔ)表面應(yīng)用鑿子鑿毛，對(duì)滲透在基礎(chǔ)上的油垢表面進(jìn)行處理三、地腳螺栓與墊鐵放置1、地腳螺栓、螺母和墊圈規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，同時(shí)核對(duì)地腳螺栓長(zhǎng)度與基礎(chǔ)預(yù)留孔的深度是否配合，并符合要求2、預(yù)留孔地腳螺栓的敷設(shè)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3、墊鐵的裝設(shè)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求：四、二次灌漿：1、二次灌將前基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，被油沾染的混凝土應(yīng)鏟除，灌漿時(shí)必須吹掃干凈，平平處不得留有水2、灌漿應(yīng)設(shè)模板，懈橫板至設(shè)備底座面外緣的距離不小于60mm。3、設(shè)備底座下全部灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)設(shè)內(nèi)模板，內(nèi)模板至設(shè)備底座面外緣的距離應(yīng)大于100mm。并不小于度座寬度。4、二次灌漿應(yīng)符合下列要求1)二次灌漿工作應(yīng)在氣溫5℃以上進(jìn)行，否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施。2)二次灌漿層承受主要負(fù)荷時(shí)，其厚度不得小于25mm，當(dāng)只起固定作用是時(shí)灌層的厚度可小于25mm。3)灌漿層不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，與設(shè)備底面接觸緊密。4)活動(dòng)式的地腳螺栓，地二次灌漿時(shí)，應(yīng)將套筒內(nèi)全部灌滿干砂塞住孔內(nèi)不得將混凝土灌到地腳螺栓套筒內(nèi)。5)二次灌漿混凝土不宜使用促凝劑，如必須使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)和有關(guān)部門同意6)二次灌漿時(shí)應(yīng)人工用工具拍打搗實(shí)，不得使用電動(dòng)振搗器。灌漿工作應(yīng)一次完成，不得中斷。7)在澆灌承受負(fù)荷的設(shè)備時(shí)，應(yīng)做混凝土試塊，并做出試驗(yàn)報(bào)告。8)二次灌漿層混凝土強(qiáng)度未達(dá)到強(qiáng)度的50%，不得在設(shè)備上拆裝重件或撞擊性工作，未達(dá)到強(qiáng)度80%時(shí)，不得緊地腳螺栓。五、放線、就位、找平及找正1)設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、力緣或標(biāo)高線放出裝基準(zhǔn)線。2)平面位置安裝基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)的實(shí)際軸線距離的允許偏差為±20。3)基礎(chǔ)平面校長(zhǎng)、標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)采用拉線掛絲附的方法或用經(jīng)偉儀確定中心點(diǎn)后，再畫出縱橫基準(zhǔn)線，兩線應(yīng)比設(shè)備底長(zhǎng)300~500mm。4)固定在地坪上的整體或鋼性連接設(shè)備，不應(yīng)跨越地坪伸縮縫及沉降縫。5)設(shè)備就位前對(duì)設(shè)備重件臨時(shí)放置，應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)放在承受的地方，不得隨意亂放。6)對(duì)吊裝設(shè)備的起重機(jī)械要認(rèn)真檢查，確認(rèn)能滿足設(shè)備吊裝要求后才能起吊。7)設(shè)備吊裝應(yīng)按施工吊裝方案進(jìn)行。8)設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表要求。定位基準(zhǔn)的面、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差(mm):項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差平面位置標(biāo)高1與其它設(shè)備無機(jī)械時(shí)±5(+20，-10)2與其它設(shè)備有機(jī)械時(shí)±2±19)設(shè)備找平找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇的水平的允許偏差必須符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。一般橫向水平度的通俗讀物偏差為 0.1mm/m。縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m。10)設(shè)備找平找正時(shí)，應(yīng)符合下列要求：A、在較小的測(cè)量面上可直接用水平儀檢測(cè)，對(duì)于較大的測(cè)量面應(yīng)先放上平尺，然后用水平儀檢測(cè)。B、在兩個(gè)高度不同的加工面上用平尺測(cè)量水平度時(shí)，應(yīng)在低的平面上墊放墊塊或特殊墊塊。C、在有斜度的測(cè)量面上測(cè)量水平度時(shí)，應(yīng)用角度水平器或用的樣板或墊塊。D、在滾動(dòng)軸隨著外套上檢水平度時(shí)軸承外套與軸隨著座間不得有“夾幫現(xiàn)象"。E、水平儀在使用時(shí)應(yīng)正反各測(cè)一次，以糾正水平儀本身的誤差。F、找正設(shè)備的水平度使用水平儀、平尺等必須校檢合格。G、設(shè)備在找正前應(yīng)選用合適的方法找出每臺(tái)設(shè)備的中心點(diǎn)，作為設(shè)備找正的依據(jù)。H、找標(biāo)高時(shí)，對(duì)于聯(lián)動(dòng)機(jī)組宜用機(jī)械加工面間的相互高度關(guān)系。I、在調(diào)整標(biāo)高的同時(shí)，在兼顧其不平度，二者必須同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。六、設(shè)備的拆卸和清洗：1)拆卸設(shè)備前必須熟悉設(shè)備內(nèi)部的構(gòu)造，設(shè)備特性和每個(gè)部件的用途和相互間的關(guān)系。2)拆卸時(shí)，應(yīng)了解拆卸零件的步驟以及所應(yīng)用的工具及方法。3)拆卸時(shí)，應(yīng)測(cè)量被拆卸件的裝配間隙與有關(guān)零部件的相對(duì)位置，做出標(biāo)記標(biāo)記應(yīng)打在側(cè)面，不得打在工作面上。4)拆卸下零、部件應(yīng)分別放置在的零件箱內(nèi)，按原來結(jié)構(gòu)連在一起，放置時(shí)不得堆壓，并有防塵措施。5)凡可經(jīng)不拆卸后可能降低質(zhì)量的零部件，不宜拆卸，標(biāo)明不準(zhǔn)拆卸的剛嚴(yán)禁拆卸。6)熱裝配的零件，應(yīng)將零件均勻加熱至規(guī)定溫度生方可拆卸。7)滾動(dòng)軸承嚴(yán)禁用火焰直接加熱方法拆卸，可采用熱油加熱，但溫度不得超過100℃8)在拆卸過程中，應(yīng)注意安全，使用的拆卸工具必須牢固，操作必須準(zhǔn)確。9)拆卸部件吊離時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。10)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)需要裝配或組裝的零、部件按裝配順序分別進(jìn)行*檢查和清理后方可進(jìn)行清洗。11)設(shè)備清洗過程中，必須認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)或處理或處理制造上的缺陷。七、設(shè)備的裝配1、裝配人員必須了解所裝機(jī)械設(shè)備的用途、構(gòu)造、工作原理及有關(guān)的技術(shù)要求，熟悉并掌握裝配工作中各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范2、裝配前，必須進(jìn)行*的清洗。對(duì)較長(zhǎng)的水、汽、油孔道和管路應(yīng)用壓縮空氣吹凈，并應(yīng)按圖紙對(duì)零件、部件的尺寸精度、形狀、位置精度等要求進(jìn)行技術(shù)檢查，確認(rèn)符合要求后，方可裝配。應(yīng)注意倒角和清除毛刺。3、對(duì)所有偶合件和不能互換的零件，應(yīng)按拆卸時(shí)所伯的記號(hào)進(jìn)行裝配。4、準(zhǔn)備刀各種銅皮、鐵皮、保險(xiǎn)墊付片、彈簧墊圈、止動(dòng)鐵絲等(不能重復(fù)使用)紙墊、;軟木墊及毛氈的油封伯均應(yīng)換新。名種墊料在裝配時(shí)不應(yīng)涂油漆和黃油，膽可有機(jī)油。5、所有皮質(zhì)油封在裝配必須浸入已回?zé)嶂?6℃的機(jī)油和煤油各半的混合液中浸泡5~8min。橡膠油封應(yīng)在磨擦部件涂以輪油。6、采用不同的裝配方法應(yīng)遵守相應(yīng)裝配方法的有關(guān)規(guī)定或要求。7、各種不同的機(jī)械進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)的安裝規(guī)定和技術(shù)要求，并應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(六)調(diào)試階段試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)試與調(diào)整統(tǒng)稱為調(diào)試，這是保證空調(diào)工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)空調(diào)功能*的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于新建成的空調(diào)系統(tǒng)，在完成安裝交付之前，需要通過測(cè)試、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，來檢驗(yàn)設(shè)計(jì)、施工安裝和設(shè)備性能等各方面是否符合生產(chǎn)工藝和使用要求，對(duì)于是已投入使用的空調(diào)系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某些方面不能滿足生產(chǎn)工藝和使用要求時(shí)，也需要通過測(cè)試查明原因，以便采取措施予以解決。正由于調(diào)試如此重要，所以《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)作了如下規(guī)定：一、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目：1、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)3、無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整。4、帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。1)使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于被測(cè)定對(duì)象的級(jí)別，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)的規(guī)定。2)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位參與配合;帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位配合。二、調(diào)試的準(zhǔn)備(1)資料的準(zhǔn)備1、設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書。掌握設(shè)計(jì)構(gòu)思、空調(diào)方式和設(shè)計(jì)參數(shù)等。2、主要設(shè)備(空調(diào)機(jī)組、末端裝置等)產(chǎn)品安裝使用說明書。了解各種設(shè)備的性能和使用方法。3、弄清風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及相互間的關(guān)系。(2)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、檢查空調(diào)各個(gè)系統(tǒng)和設(shè)備安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。尤其要檢查關(guān)鍵性的監(jiān)測(cè)表(例如戶式空調(diào)機(jī)進(jìn)出水口是否裝有壓力表、溫度計(jì))和安全保護(hù)裝置是否安全，安裝是否合格。如有不合要求之處，必須整改合格，具備調(diào)試條件后，方可進(jìn)行調(diào)試。2、檢查電源、水源和冷、熱源是否具備調(diào)試條件。3、檢查空調(diào)房間建筑園護(hù)結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)要求，以及門窗的密閉程度度。(3)制定調(diào)試計(jì)劃 ：調(diào)試計(jì)劃的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面1、調(diào)試的依據(jù)。設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品說明書以及設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)范等;2、調(diào)試的項(xiàng)目、程序及調(diào)試要求;3、調(diào)試方法和使用儀表及精度。4、調(diào)試時(shí)間和進(jìn)度安排;5、調(diào)試人員及其資質(zhì)等級(jí)。6、預(yù)期的調(diào)試成果報(bào)告。(四)調(diào)試的項(xiàng)目和程序由于空調(diào)系統(tǒng)的性質(zhì)的控制精度不同，所以調(diào)試的項(xiàng)目和要求也有所不同。對(duì)于空調(diào)精度要求較高的空調(diào)系統(tǒng)，調(diào)試項(xiàng)目和程序有以下幾個(gè)方面。1、空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備與線路的檢查測(cè)試。(該項(xiàng)工作通常是在空調(diào)制冷專業(yè)人員配合下，由電氣專業(yè)調(diào)試人員操作)2、空調(diào)設(shè)備單機(jī)的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)1)制冷機(jī)或制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)，按有關(guān)規(guī)范一般由制造廠商進(jìn)行。2)水泵單機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)注油并真滿填料，連接法蘭和密封裝置等不得有滲漏。3)空調(diào)機(jī)組內(nèi)通水試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查供水管壓力是否正常，有無漏水等。4)空氣過濾裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)。按設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明書檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、空調(diào)備的空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)包括同風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)以及制冷系統(tǒng)，在無生產(chǎn)負(fù)荷的情況下，同時(shí)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行如下項(xiàng)目的測(cè)試與調(diào)整。1)測(cè)定新風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓等。2)風(fēng)管系統(tǒng)及風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)試與平衡;要求實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%.3)制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、流量的測(cè)試與調(diào)整。要求各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8H 。4、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能調(diào)試。該項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位和施工單位配合進(jìn)行，根據(jù)工藝和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整以下內(nèi)容。1)室內(nèi)空氣參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整。2)室內(nèi)氣流組織的測(cè)定。3)室內(nèi)潔凈度和正壓的測(cè)定。4)室內(nèi)噪聲的測(cè)定。5)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)動(dòng)調(diào)試
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