兩箱式冷熱沖擊試驗機(jī)廠家

*、產(chǎn)品用途
溫度沖擊試驗通常用于要求滿足軍標(biāo)的芯片、集成電路、印刷線路電路板等產(chǎn)品的測試?，F(xiàn)在很多民用企業(yè)也要求作快速溫變極限試驗，作為提高可靠性，提高產(chǎn)品質(zhì)量程序的一部分。

第二、使用材料
      1.試驗室采用PVC聚氯乙稀板    (中國臺灣南亞)          
      2.試驗室密封采用壓克力耐沖擊板,厚5mm          
      3.試藥補(bǔ)充桶采用隱藏式附水位觀測表,清洗容易,不易破裂.     
      4.飽合空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果

第三、參照標(biāo)準(zhǔn)

本試驗箱符合GB/T2423.1 低溫試驗方法、GB/T2423.2高溫試驗方法。GJB150.5-86溫度沖擊試驗法 、GJB360A-96電子及電氣元件試驗方法。
GJB 150.3高溫試驗；GJB 150.4 低溫試驗；
GB10588-2006 高溫試驗箱技術(shù)條件；
GB10589-2006 低溫試驗箱技術(shù)條件；
GB/T10592高低溫試驗箱技術(shù)條件；
QC/T413-2002、GB2423.22、ISO16750-4、IEC60068-2-14標(biāo)準(zhǔn)中所要求的試驗

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第四、控制系統(tǒng)

1.設(shè)置方式：觸摸，點(diǎn)擊

2.顯示方式：彩色LCD背光觸摸屏中文顯示

3.設(shè)定、顯示分辨率:溫度（0.1℃）；時間（1min）

4.圖形顯示：完整顯示設(shè)定程序曲線。

5.設(shè)置參數(shù)保存時間:充滿電后,數(shù)據(jù)可保存5年。

6.程序數(shù):1～499（Z大499個程序）。

7.程序段：每個程序1～64段；可按組連接運(yùn)行。

8.能自動提示用戶正確設(shè)置溫度、時間參數(shù)。

9.有的維護(hù)界面，用于調(diào)試設(shè)備和維護(hù)設(shè)備具有程序運(yùn)行保持功能。

10.溫度校正：具有自我校正溫度基準(zhǔn)點(diǎn)功能。

11.具有程序運(yùn)行等待功能。

12.具有程序跳段功能。

13.具有程序停止功能。

14.有斷電恢復(fù)功能。

15.控制模式：恒溫、斜率、程序。

16.具有運(yùn)行界面鎖定功能。記錄功能：可記錄100天內(nèi)的曲線及實驗數(shù)據(jù)，可以詳細(xì)查詢100天內(nèi)每一時刻的溫度濕度情況，可用USB2.0導(dǎo)出，在PC機(jī)上打印記錄曲線和生成數(shù)據(jù)報表（相當(dāng)于無紙記錄儀的功能）具有開機(jī)故障自檢功能。

17.計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)：控制系統(tǒng)通過計算機(jī)以太網(wǎng)或者無線網(wǎng)絡(luò)通訊接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及監(jiān)控功能。注：并提供日后軟件免費(fèi)升級

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第五、制冷系統(tǒng)

1.系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達(dá)到精確控制制冷功率，從而精確控制試驗室的溫度。

2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在Z大限度上降低客戶的運(yùn)營成本和延長壓縮機(jī)的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支（因客戶實際使用頻率高低而已）

3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。

4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。

5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。

6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等，其它配件也均選用國內(nèi)品牌的制冷配件。

7.低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）

8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。

9.減振：采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

10.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

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第六、風(fēng)道系統(tǒng)

為保證較高的均勻度指標(biāo)，試驗箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)道。工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、除蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置。采用多臺風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)加熱/制冷、從均勻地吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。

第七、溫度范圍：
0℃-150℃   -20℃-150℃  -40℃-150℃  -60℃-150℃   -70℃-150℃（或200℃）
也可按客戶需要定制非標(biāo)試驗箱，溫度沖擊方法:垂直兩箱法/垂直三箱法(兩箱式冷熱沖擊試驗箱/三箱式冷熱沖擊試驗箱
溫度轉(zhuǎn)換時間:從低溫區(qū)到高溫區(qū)或從高溫區(qū)到低溫區(qū)≤15S
溫度回復(fù)時間:≤5min（與溫度恢復(fù)條件有關(guān)，既冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時間、樣品重量有關(guān)）
溫度波動度：   ±0.5℃ （空載時）
溫度偏差：   ≤±2℃
升降溫平均速率：  0.7℃～1.0℃/min  （空載時）
樣品區(qū)承重 20kg   30kg    50kg
時間設(shè)定范圍：   0～9999 小時
電源要求：AC380V

第八、技術(shù)優(yōu)勢
 1. 采用7″TFT真彩LCD觸摸屏（如右下圖），比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。
2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3.采用模塊化制冷機(jī)組，能確保制造質(zhì)量，且維護(hù)替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風(fēng)道系統(tǒng)，溫度均勻高。
5.采用的自動除霜技術(shù)，使除霜時間縮短，試設(shè)備的使用效率大大增加。
6.具有多項安全保護(hù)措施,故障報警顯示及故障原因和排除方能顯示。

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技術(shù)參數(shù)及規(guī)格