手機玻璃蓋板雖然是生產行業(yè)中較為細分的一個小市場，在手機保有量如此巨大的情況下（2018年出貨約17.5億部），手機屏幕作為配件其每年出貨量非?？捎^。據(jù)市場數(shù)據(jù)反饋，現(xiàn)手機蓋板（也稱玻璃蓋板）每年出貨量達到了20億片/年。3D玻璃蓋板作為下一代手機的*配件，到2020年為止3D玻璃蓋板的市場規(guī)模將近192億元。作為智能終端產品重要的構成部件之一，玻璃蓋板的制造擁有巨大的市場存量以及增長潛力，是眾多和企業(yè)爭奪的焦點。其中檢測作為玻璃蓋板生產的后一道工序，是產品品質控制的關鍵。但是目前國內企業(yè)在玻璃蓋板的檢測，基本上采用的是人工目檢。但人工目檢面臨著效率低下、漏檢率高、人工成本不斷上升等諸多缺陷。

手機蓋板玻璃也就是觸摸屏表面的玻璃層，是觸摸屏行業(yè)的重要關鍵部件，主要應用于平板電腦、智能手機等各種平板顯示終端。對手機蓋板玻璃這個配件來說，有一項非常重要的技術指標，即表面摩擦系數(shù)，是各大配件及手機生產企業(yè)重點關注的質量控制要點。其摩擦系數(shù)指標的大小，直接影響著手機產品的終使用。所以需要對這個指標進行檢測控制。

測試原理：

手機蓋板玻璃表面摩擦系數(shù)測試儀將兩試驗表面平放在一起，在一定的接觸壓力下，使兩表面相對移動，記錄兩接觸表面在相對移動開始時的大阻力（即靜摩擦力）與兩接觸表面以一定速度相對移動時的阻力（即動摩擦力）。而靜摩擦系數(shù)與動摩擦系數(shù)分別是靜摩擦力、動摩擦力與垂直施加于兩個接觸表面的法向力之間的比值。

產品特點

手機蓋板玻璃表面摩擦系數(shù)測試儀可同時測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，靜置時間自動計時；動、靜摩擦系數(shù)自動清零，確保試樣間的充分接觸，提高測試結果的準確性，儀器試驗臺面和測試滑塊均經過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差，設備采用微電腦控制，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看，液晶屏實時顯示力值及動、靜摩擦系數(shù)，配備微型打印機自動打印單件或成組試樣的試驗報告，標準的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。

技術標準

儀器符合GB10006、GB/T17200、ISO8295、ASTM D1894、TAPPI T816等相關規(guī)定

產品參數(shù)

產品配置

主機、200g滑塊 合格證，說明書，打印紙四卷、電源線。

可選配件： 500g非標滑塊。