根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92) 之規(guī)定:“甲、乙類液體的固定頂罐, 應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥”??梢姾粑y、阻火器是儲(chǔ)罐*的安全設(shè)施是用來調(diào)節(jié)油罐內(nèi)外壓力平降低油品損耗,保證儲(chǔ)罐運(yùn)行安全的。安裝于儲(chǔ)存閃dian低于28℃的甲類和小于60℃的乙類油如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的儲(chǔ)罐上方。而氮封調(diào)節(jié)閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氧化,同時(shí)防止罐內(nèi)進(jìn)入空氣形成爆炸性混合物。
全天候防爆呼吸閥安裝要求:呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的zui高點(diǎn),以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲(chǔ)罐呼吸zui直接和zui大的通道。對(duì)于立式罐通常該閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi),對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近。當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí),它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置。若呼吸閥用在氮封罐上則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離該閥接口,并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm,這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出達(dá)到氮封的目的。
儲(chǔ)罐的儲(chǔ)油過程中油罐的呼吸主要有以下三種情況:
1、因日夜溫差變化引起罐內(nèi)氣體溫度變化造成的小流量呼吸。
2、在進(jìn)行收發(fā)油作業(yè)時(shí)伴隨罐內(nèi)氣體體積變化發(fā)生的較大流量呼吸。
3、由于天氣驟變等情況造成的大流量呼吸。
全天候防爆呼吸閥工作原理說明:罐頂?shù)暮粑y擔(dān)負(fù)著平衡儲(chǔ)罐大流量呼吸時(shí)內(nèi)外壓力差的重任,它工作時(shí)的呼與吸由儲(chǔ)罐內(nèi)的正負(fù)壓力決定。只要有進(jìn)料儲(chǔ)罐液位上升,上部氣箱部分容積減少罐內(nèi)壓力增高達(dá)到呼吸閥設(shè)定壓力呼吸閥即起跳卸壓。同理當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)抽出物料時(shí)罐內(nèi)形成負(fù)壓呼吸閥打開吸入空氣補(bǔ)償。這吸與呼都是防止儲(chǔ)罐受到過高或過低的壓力時(shí)被考慮到供氮管網(wǎng)的補(bǔ)氣能力有限,氮封閥主要擔(dān)負(fù)著平衡儲(chǔ)罐小流量呼吸時(shí)內(nèi)外壓力差的任務(wù)。當(dāng)儲(chǔ)罐液面下降壓力降低時(shí),向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馔V寡a(bǔ)充氮?dú)馔瑫r(shí)被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出,從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎?/span>( 壓力一般在400~1000Pa之間) 只有這樣才能做到即隔離空氣又保證儲(chǔ)罐不變形。對(duì)于氮封閥、呼吸閥的壓力設(shè)定《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》( GB50160- 92) 99年修改版) 未明確給出如無特殊工藝要求,一般呼出壓力設(shè)定200mmH2O吸入壓力為- 50 mmH2O 。而氮封壓力設(shè)置應(yīng)低于200mmH2O。
儲(chǔ)罐事故及原因分析:呼吸閥原因?qū)е掠凸拊谧鳂I(yè)中損傷有以下幾點(diǎn)原因:
1、呼吸閥堵塞,如內(nèi)部金屬網(wǎng)存在大量銹渣,
2、呼吸閥凍結(jié)堵死,由于天氣寒冷, 罐內(nèi)的水汽在呼吸閥的閥盤和底座間凝聚結(jié)冰
3、油罐的參數(shù)發(fā)生變化未及時(shí)對(duì)呼吸閥進(jìn)行校核更換,如罐壁腐蝕變薄或超期服役。
4、進(jìn)行管道加粗,更換新泵等工藝技術(shù)改造, 沒有同時(shí)對(duì)相關(guān)罐的呼吸閥進(jìn)行更換
5、違章操作導(dǎo)致儲(chǔ)罐液位急速上升或下降超壓或真空。
全天候防爆呼吸閥檢查周期:
1、在冬季使用時(shí),當(dāng)氣溫低于零下時(shí), 每周至少進(jìn)行一次檢查,防止閥盤與閥座因寒冷結(jié)冰粘住而失靈。
2、對(duì)于地面罐或半地下罐的呼吸閥每年的1、4季度每月檢查兩次,2、3季度每月檢查一次。
3、對(duì)于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥每半年檢查一次。
全天候防爆呼吸閥檢查與維護(hù)
1、打開頂蓋檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢并進(jìn)行清潔必要時(shí)用煤油清洗。
2、檢查閥盤活動(dòng)是否靈活有無卡死現(xiàn)象
3、密封面(閥盤與閥座的接觸面)是否良好必要時(shí)進(jìn)行維修由于密封面的材料為有色軟金屬在對(duì)其研磨要使用較細(xì)的研磨劑。
4、檢查閥體封口網(wǎng)是否完好有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象, 擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵,保證氣體進(jìn)出暢通。
5、檢查壓蓋墊片是否嚴(yán)密必要時(shí)進(jìn)行更換。