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電氣設(shè)備運(yùn)行故障排除技巧
在工作中除了對(duì)設(shè)備及線路的合理的安裝、良好的調(diào)試和日常保養(yǎng)與檢查外，如何在出現(xiàn)故障時(shí)，能迅速查明故障原因、正確處理故障，是保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證。
電氣故障出現(xiàn)的范圍很廣，涉及到電氣系統(tǒng)的每一部分，并且出現(xiàn)的故障是千變?nèi)f化的、隨機(jī)的。排故障的方式方法只能根據(jù)故障的具體情況而定，沒有嚴(yán)格的固定的模式。應(yīng)在遇到故障時(shí)，能迅速查明故障原因，合理正確地處理故障點(diǎn)，這對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率、減少經(jīng)濟(jì)損失和安全生產(chǎn)都具有重大作用。
下面以其電氣控制系統(tǒng)和生產(chǎn)、生活照明系統(tǒng)中常見的問題。
一、電氣故障排除的基礎(chǔ)
要*排除故障，必須清楚故障發(fā)生的原因，要迅速查明故障原因，除不斷在工作中積累經(jīng)驗(yàn)外，更重要的是能從理論上分析、解釋產(chǎn)生故障的原因，即“知其然，還要知其所以然”，用理論指導(dǎo)自己的操作，靈活運(yùn)用排隊(duì)故障的各種方法。
1、專業(yè)理論知識(shí)
很多電氣現(xiàn)象，必須專業(yè)理論知識(shí)才能真正弄懂、弄通。維修電工與其他工種比較而言，理論性更強(qiáng)，有時(shí)候沒有理論的指導(dǎo)，很多工作根本無法進(jìn)行。實(shí)際工作中，往往動(dòng)腦筋的時(shí)間比動(dòng)手的時(shí)間還長，一但找出故障點(diǎn)，修復(fù)是比較簡單的。
2、了解設(shè)備的運(yùn)動(dòng)形式
對(duì)電氣提出的要求，弄懂并熟練掌握設(shè)備的電氣工作原理，熟練掌握電氣工作原理，并比較該設(shè)備的電氣控制特點(diǎn)，是排除故障非常重要的基礎(chǔ)。熟悉掌握設(shè)備復(fù)合控制系統(tǒng)和電氣控制技術(shù)的主要內(nèi)容，了解其典型性、綜合性與復(fù)雜性。
3、了解各電氣元件在設(shè)備的具體位置及線路的布局
實(shí)現(xiàn)電氣原理圖與實(shí)際配線的一一對(duì)應(yīng)，是提高故障排除速度的基礎(chǔ)。做到這一點(diǎn)，可以對(duì)設(shè)備有一個(gè)進(jìn)一步的了解，并且在排除故障測(cè)量時(shí)，能選擇有效的測(cè)試點(diǎn)，防止誤判斷，以迅速判斷、縮小故障范圍。
二、排除電氣故障的一般方法
有了一定的理論基礎(chǔ)，掌握了設(shè)備的工作原理，為排除故障做好了充分的準(zhǔn)備，操作對(duì)有效的進(jìn)行分析和找出故障點(diǎn)，還需具備一定的手段，這就是排除故障的一般方法。
1、電阻法
通常是指利用萬用表的電阻擋，測(cè)量線路、觸點(diǎn)等是否通斷的一種方法，有時(shí)也用萬用表或電橋測(cè)量線圈的阻值是否符合標(biāo)稱值，也用兆歐表測(cè)量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。測(cè)量時(shí)，要注意選擇量程（一般測(cè)量通路時(shí)，選擇較低檔位）；要較表；要注意有沒有其他回路，以免引起誤判斷；更要注意嚴(yán)禁帶電測(cè)量，這是一種常用的方法。
2、電壓法
是指利用萬用表相應(yīng)的電壓擋，測(cè)量電路中電壓值的方法，通常測(cè)量時(shí)，有時(shí)測(cè)量電壓、負(fù)載的電壓（即兩表筆間一直飲食負(fù)載，也有時(shí)測(cè)量開路電壓，以判定線路是否正常。測(cè)量時(shí)要注意表的擋位，選擇合適的量程，測(cè)量直流電時(shí)，要注意正負(fù)極性。這也是一種較常用的方法。
3、電流法
即通過測(cè)量線路中的電流是否符合正常值，以判定故障原因。弱電回路，常采用將電流表或萬用表電流擋串接在電路中進(jìn)行測(cè)量，強(qiáng)電回路，常利用鉗形電流表檢測(cè)。
4、替換法
在懷疑某個(gè)器件有故障、但不能確定，且有代用件時(shí)，可替換試驗(yàn)，看故障是否恢復(fù)。
5、短接法
適用于低電壓、小電流回路中，將情緒適中的點(diǎn)用粗導(dǎo)線短接進(jìn)行試驗(yàn)的方法。但必須確定短接時(shí)不會(huì)造成短路和短接后的一但工作，不會(huì)造成危害。禁止帶電短接，一般初學(xué)者不宜采用。
6、直接檢查法
在了解故障原因或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)經(jīng)常出現(xiàn)故障幾率較高、再就是一些特殊故障，可以直接檢查所懷疑的故障點(diǎn)。
7、儀器測(cè)試法
借助各種儀器儀表測(cè)量各種參數(shù)，如用示波器觀察波形的變化，以便分析故障的原因。多用于弱電線路中。
8、逐步排除法
如有短路現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點(diǎn)。
9、調(diào)整參數(shù)法
有些線路中元器件無損壞，線路接線良好，只是由于某些物理量（如時(shí)間、位移、電流、電阻值、溫度反饋信號(hào)強(qiáng)弱等）調(diào)整的不合適，而使系統(tǒng)不能正常工作，這時(shí)應(yīng)根據(jù)電氣工作原路及設(shè)備的具體情況進(jìn)行調(diào)整。
10、比較、分析、判斷法
它是根據(jù)系統(tǒng)的工作原理、控制環(huán)節(jié)的動(dòng)作程序以及它們之間的邏輯關(guān)系，結(jié)合故障現(xiàn)象，進(jìn)行比較、分析和判斷，減少測(cè)量、檢查等環(huán)節(jié)，迅速判斷故障范圍。
以上幾種常用的方法，可以單獨(dú)使用，也可以混合使用，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活運(yùn)用。
三、排除電氣故障的一般步驟
雖然排除電氣故障沒有固定的模式，但在一般情況下，還是有一定規(guī)律的。
1、道德應(yīng)充分了解故障發(fā)生式的情況
（1）詳細(xì)詢問操作者；
（2）通過看、聽、聞、摸等，是否發(fā)現(xiàn)如破裂、雜聲、異味、過熱等特殊現(xiàn)象；
（3）在確定無危險(xiǎn)的情況下，通電試車。通過以上的了解，準(zhǔn)確的確定故障。
這是分析故障的基礎(chǔ)，如果故障現(xiàn)象不明確，就會(huì)造成故障分析的偏差。
2、分析故障，確定故障范圍
根據(jù)故障的現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備的原理及控制特點(diǎn)進(jìn)行分析，確定故障發(fā)生在什么范圍內(nèi)，是電氣故障，還是機(jī)械故障？是直流回路，還是交流回路？是主電路，還是控制電路？還是輔助電路？是電源部分，還是負(fù)載部分？還是控制線路部分？還是參數(shù)調(diào)整不合適造成的？還是都有可能呢？等等。
3、通過檢測(cè)、分析和判斷，縮小故障范圍
排除故障的過程往往就是分析、檢測(cè)和判斷，逐步縮小故障范圍的過程。靈活的運(yùn)用上述所講的“排除故障的一般方法”，逐步縮小故障范圍，直至找出故障點(diǎn)。
四、排除過程中，要遵循以下原則
1、先動(dòng)腦、后動(dòng)手
從故障現(xiàn)象的確定，至分析、檢測(cè)和判斷，都要保持清醒的頭腦。“運(yùn)籌帷幄，決勝千里”，正確的分析，可以起到事半功倍的效果。不要以遇到故障，拿起表就測(cè)，拿起工具就拆。要養(yǎng)成良好的習(xí)慣，要做到每次測(cè)量均有明確的目的，即測(cè)量的結(jié)果能說明什么。特殊故障，要特殊處理。沒有必要按部就班的檢查一遍。
2、一般情況下
以設(shè)備的動(dòng)作順序?yàn)榕懦收线M(jìn)分析、檢測(cè)的次序。以這為前提，先檢查電源，在檢查線路和負(fù)載；先檢查公共回路，再檢查各分支回路；先檢查控制回路，再檢查主回路；先檢查容易測(cè)量的部分（如果電氣箱內(nèi)），再檢查不容易檢測(cè)的部分（如設(shè)備上的器件）。
例如，檢查交流回路時(shí)，應(yīng)先觀察繼電器的動(dòng)作情況若按步進(jìn)按鈕和前進(jìn)按鈕，繼電器線圈均不得電，可用電壓法或電阻法先榆前進(jìn)繼電器線圈、后退繼電器連鎖點(diǎn)/后退按鈕、前進(jìn)按鈕、自動(dòng)循環(huán)繼電器常開點(diǎn)及它們的連線。確定交流回路正常后，對(duì)直流回路進(jìn)行檢修，先觀察中間繼電器得電后，人定電源供電的時(shí)間繼電器線圈是否得電，以判定中間繼電器這個(gè)觸點(diǎn)及連線是否良好，測(cè)量時(shí)間繼電器觸點(diǎn)后級(jí)的直流電壓是否正常，以判定時(shí)間繼電器得出電是否良好，這些部位正常后，若故障現(xiàn)象仍存在的話，可用電阻法和電壓法分別測(cè)量直流回路，并處理故障點(diǎn)。
