箱體結(jié)構(gòu)：

整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。

塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結(jié)晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。

箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。

線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護(hù)。

 噴霧系統(tǒng)：

1.噴霧裝置：噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降；噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)

2.噴霧氣體處理：噴霧氣體進(jìn)行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱

3.霧化處理：霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能

鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞爾終端試驗(yàn)

4.壓力控制：通過進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥、噴霧壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表

空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整

一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進(jìn)口空氣過濾器，附有排水功能

二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4　壓力表， 顯示精密準(zhǔn)確

5.壓力數(shù)值：前進(jìn)氣壓力：0.3-06mpa

后噴霧壓力：0.07-0.17mpa

6.空氣壓縮機(jī)：選購要求： 排氣壓力：≥8公斤 容積流量：≥0.12m3/min

 技術(shù)參數(shù)：

·可根據(jù)用戶的具體要求定制不同規(guī)格的鹽霧試驗(yàn)箱

 內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個(gè)試驗(yàn)室內(nèi)部；

2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；

3、收集器：噴嘴所噴出的細(xì)霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個(gè)或數(shù)個(gè)表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計(jì)量筒內(nèi)；

4、加熱水槽：水槽附著于試驗(yàn)室底部，用于裝水加溫保持試驗(yàn)室溫度平穩(wěn)；

5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

 外部結(jié)構(gòu)

1、試驗(yàn)箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗(yàn)狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、計(jì)量筒：收集每次試驗(yàn)的噴霧量，每次50ml為Z高刻度；

4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動(dòng)補(bǔ)水功能；

5、調(diào)壓閥：手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）

6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時(shí)的壓力；

7、補(bǔ)水箱：自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)充飽和桶用水；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗(yàn)箱工作時(shí)瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。