秦永芬
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10公斤不銹鋼砝碼f2級標(biāo)準(zhǔn)砝碼鋁盒裝
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 否 |
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濟(jì)南20kg不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)砝碼供應(yīng)
1.不銹鋼砝碼焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴(yán)重,采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ),產(chǎn)生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。
2.不銹鋼砝碼表面不一致:只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。
3.不銹鋼砝碼痕難清理:整體酸洗鈍化,也不能將不銹鋼加工過程中產(chǎn)生的劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附4.在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì),導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
5.不銹鋼砝碼打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難實(shí)現(xiàn)均勻一致處理效果,并且工時(shí)費(fèi)用,輔料費(fèi)用也較高。
6.不銹鋼砝碼酸洗能力不夠:對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮,較難清理。
7.不銹鋼砝碼人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重:在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重,使得表面處理難度增加,而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
8.不銹鋼砝碼設(shè)備因素:在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
9.不銹鋼砝碼其他因素:不銹鋼加工原材料在采購、儲存過程中,由于吊裝、運(yùn)輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重,也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。
在不銹鋼砝碼進(jìn)行焊接或切割時(shí),應(yīng)當(dāng)符合以下要求:
1、不銹鋼砝碼在用等離子切割過程中,要符合氬弧焊接的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)電弧停止時(shí),不得去檢測焊縫。
2、使用的氬弧焊,在焊接施焊現(xiàn)場應(yīng)具有良好的自然通風(fēng),或配置能及時(shí)清理有害氣體和煙塵的換氣裝置,保持作業(yè)點(diǎn)空氣流通。施焊時(shí)作業(yè)人員應(yīng)位于上風(fēng)處,并應(yīng)間歇輪流作業(yè);打磨鎢極棒時(shí),戴好防塵口罩和眼鏡。接觸鎢極后,應(yīng)及時(shí)洗手、漱口。鎢極棒應(yīng)放置封閉的鉛盒內(nèi),設(shè)人保管不得亂放;手工鎢極氬弧焊接時(shí),電源應(yīng)采用直流正接;施焊中,作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。在容器內(nèi)施焊時(shí)應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等防護(hù)用品;使用交流鎢極氬弧焊機(jī),應(yīng)采用高頻穩(wěn)弧措施,將焊和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線屏蔽,并采取預(yù)防高頻電磁場危及雙手的措施。
3、使用直流焊機(jī)焊接應(yīng)采用“反接法",即工件接負(fù)極。焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)鈕與標(biāo)記不符時(shí),使用前要用電用表檢測,確認(rèn)正負(fù)極后,方可操作。停焊后,將焊條頭取出或?qū)⒑搞Q掛牢在規(guī)定處,嚴(yán)禁亂放。
不銹鋼砝碼具有很好的機(jī)械性能,當(dāng)長期承受300度以上高溫時(shí),其微機(jī)組織會發(fā)生變化并導(dǎo)致韌性下降,然而,韌性的下降并不會對處于工作溫度的材料性能產(chǎn)生影響。腐蝕性能跟類似合金含量的奧氏體鋼種比較,但一般具有良好的抗應(yīng)力腐蝕有機(jī)酸腐蝕的能力。
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