浙江省計量院破解“大型構件復雜曲面測量難”產業(yè)技術瓶頸

浙江省計量院黨委在“不忘初心，牢記使命”主題教育中，堅持對照產業(yè)和企業(yè)實際需求找問題，深化服務破難題。通過深入調研，聚焦“大型構件復雜曲面測量難”這個產業(yè)共同的技術瓶頸問題，發(fā)揮精密測量技術優(yōu)勢，通過點云掃描方法解決大型復雜曲面測量難題。

深入調研發(fā)現問題。

海洋工程裝備產業(yè)處處與“大”脫不開干系，這些大型裝備中有很多復雜曲面的大型構件，這些構件的加工、裝配精度決定了大型裝備終制造精度。金海智造股份有限公司是亞洲單體規(guī)模大的船廠之一，公司地處浙江省舟山群島，業(yè)務覆蓋裝備制造與制造服務兩大集群。

“企業(yè)發(fā)展有什么難題？有哪些需求？我們可以做什么？”浙江省計量院結合主題教育，由院領導帶隊，赴金海智造股份有限公司開展專題調研，收集問題清單。

“曲面加工質量測試難。”調研中發(fā)現，企業(yè)主要利用加工樣板、樣條、樣箱等模具，對大型部件曲面進行測量，這種方式存在加工周期久，模具易磨損、測量結果無法溯源等缺點。特別是大型復雜曲面難以測量。

如何對構件表面進行高精度測量，甚至對結果數字化？

“我們前期調研先聚焦關鍵參數計量測試需求，提出數據建模、現場測試等方式來實現大型曲面數字化測量。” 

技術攻關解決難題。

浙江省計量院專業(yè)技術人員根據產品加工時的曲面參數指標，建立三維曲面模型，形成曲面表面點云坐標系統(tǒng)，實現曲面上任一點坐標的定位功能。然后利用點云掃描式全站儀對每一道加工工序后的曲面測量區(qū)域進行均勻間隔的曲面質量檢測，形成曲面表面點云。通過點云數據與曲面設計模型匹配，實現曲面表面點云測量值與數據模型的全對應關系，獲得加工誤差，為下一道工序提供準確的加工尺寸。

通過現場測試和數據模型匹配，利用點云掃描的方法省去樣板加工過程，提高現場測量精度，實現大型曲面數字化測量。測量結果符合產品加工要求，比對結果令人滿意，測量數據可溯源，計量服務有實效。