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省心!皮帶秤鏈碼一站式配套
電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長,一般為2~8組托輥,計(jì)量準(zhǔn)確度高,適用于流量較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定,適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。
稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種,漢字顯示為數(shù)字顯示的升級產(chǎn)品。
稱重顯示器有累計(jì)和瞬時(shí)流量顯示,具有自動(dòng)調(diào)零、半自動(dòng)調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標(biāo)定、流量控制、打印等功能。
漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時(shí)有功能顯示,能更好的幫助使用人員操作。
電子皮帶秤,由秤架,測速傳感器,高精度測重傳感器,電子皮帶秤控制顯示儀表等組成,能對固體物料進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量。
電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機(jī)架上,當(dāng)物料經(jīng)過時(shí),計(jì)量托輥檢測到皮帶機(jī)上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器,產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電壓信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上,提供一系列脈沖,每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元,脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號,通過積分運(yùn)算得出一個(gè)瞬時(shí)流量值和累積重量值,并分別顯示出來。
種類
按不同的著眼點(diǎn)電子皮帶秤可以有多種的分類方式。
按結(jié)構(gòu)分
A1:按制造皮帶秤時(shí)是否已同時(shí)把皮帶輸送機(jī)制作成一體化結(jié)構(gòu)可分為:嵌裝型皮帶秤(A1-1)和整機(jī)型皮帶秤(A1-2)。
嵌裝型皮帶秤與其配套的皮帶輸送機(jī)可以不是同時(shí)設(shè)計(jì)制造的。通常皮帶秤廠商要到用戶現(xiàn)場把稱重單元(包括稱量臺(tái)與稱重傳感器)嵌裝于往往由用戶另行置備的皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上共同組成稱重系統(tǒng)。整機(jī)型皮帶秤所需的輸送機(jī),包括輸送機(jī)架、滾筒與托輥、輸送皮帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等等,已與皮帶秤稱重用零部件設(shè)計(jì)制造成一體化結(jié)構(gòu),其輸送機(jī)長度一般比嵌裝型的要來得短。
A2:按皮帶秤的承載器型式可分為:稱量臺(tái)式皮帶秤(A2-1)和輸送機(jī)式皮帶秤(A2-2)。
稱量臺(tái)式皮帶秤的承載器只包括部分輸送機(jī)。此類皮帶秤作為皮帶輸送機(jī)的一部分,與皮帶輸送機(jī)一起輸送物料。輸送機(jī)式皮帶秤的承載器是一臺(tái)完整的輸送機(jī)。此類皮帶秤自身具有動(dòng)力,能獨(dú)立輸送物料。
應(yīng)注意,雖然輸送機(jī)式皮帶秤與整機(jī)型皮帶秤都自帶輸送機(jī)及其動(dòng)力,但切莫把兩者混為一談;嵌裝型皮帶秤與稱量臺(tái)式皮帶秤的概念也并非*等同。輸送機(jī)式皮帶秤一般都是整機(jī)型皮帶秤;但稱量臺(tái)式皮帶秤,可以是嵌裝型的,也可以是整機(jī)型的,這兩種類型都很常見。具有稱量臺(tái)的整機(jī)型皮帶秤的承載器是稱量臺(tái)及恰運(yùn)行于其上的那一段皮帶,而不是一臺(tái)完整的輸送機(jī)。承載器型式的不同直接跟稱重傳感器的容量有關(guān),同樣是整機(jī)型皮帶秤,承載器為稱量臺(tái)或輸送機(jī)選擇稱重傳感器的容量的計(jì)算公式就不一樣。
在稱量臺(tái)式皮帶秤中,置于稱量臺(tái)(又稱為秤架、秤框或秤臺(tái))上的托輥稱為“稱重托輥”,而安裝于輸送機(jī)架縱梁上的則稱為“輸送托輥”,其中靠近稱重托輥的前后各一組輸送托輥又特稱為“秤端托輥”。物料重力的傳遞途經(jīng)為:輸送帶→稱重托輥→托輥支架→稱量臺(tái)→稱重傳感器。而在輸送機(jī)式皮帶秤中,物料重力的傳遞途經(jīng)為:輸送帶→托輥與滾筒→輸送機(jī)架→稱重傳感器。
A3:按稱重傳感器對于承載器(以及加于其上的物料)的支承方式可分為:直荷式皮帶秤(A3-1)和杠桿式皮帶秤(A3-2)。
直荷式皮帶秤的承載器的重量全部由稱重傳感器(一個(gè)或幾個(gè))支承。而杠桿式皮帶秤的承載器的重量由稱重傳感器與作為支點(diǎn)的零部件(如:十字或X形片、橡膠耳軸等)共同承受,承載器相當(dāng)于杠桿,承載器及物料的重力作用線到支點(diǎn)的距離為動(dòng)力臂,稱重傳感器對承載器支承力的作用線到支點(diǎn)的距離為阻力臂。除了特殊需要外,杠桿式皮帶秤的阻力臂一般都長于動(dòng)力臂,因此稱重傳感器僅受到了部分載荷;而直荷式皮帶秤受到的是未經(jīng)縮小的載荷作用力。
承載器為稱量臺(tái)的杠桿式皮帶秤又可分為單杠桿式和雙杠桿式,后者的稱量臺(tái)分為兩截,做成相向安裝的成對杠桿。
以上各種結(jié)構(gòu)類型系依照不同的角度來分類的。實(shí)際上任何一臺(tái)皮帶秤都會(huì)綜合不同分類的特征,從而形成眾多的品種。例如,既具有(A2-1)特征、又具有(A3-1)特征的“稱量臺(tái)-直荷式”秤,通常稱之為稱“懸浮式”秤;兼具(A2-2)和(A3-2)兩者特征的“輸送機(jī)-單杠桿式”秤通常稱之為“懸臂式”秤;將具有(A2-2)特征的整臺(tái)輸送機(jī)全部置于裝有稱重傳感器的底座之上,就又同時(shí)具有了(A3-1)的特征,這種“輸送機(jī)-直荷式”可以稱呼為“臺(tái)基式”。
A4:按稱重托輥數(shù)量的多寡可分為:單托輥皮帶秤(A4-1)和多托輥皮帶秤(A4-2)。雙杠桿式的稱重托輥數(shù)一般都成偶數(shù),而其它型式的稱重托輥可以是偶數(shù),也可以是奇數(shù)。
A5:按稱重傳感器的安裝位置可分為:低架皮帶秤(A5-1)和高架皮帶秤(A5-2)。
稱重傳感器的彈性體上下兩端各有一個(gè)受力點(diǎn),其中一點(diǎn)跟承載器相連,另一點(diǎn)則跟地面(直接或間接)相接的固定構(gòu)件相連。跟固定構(gòu)件相連點(diǎn)的位置在輸送機(jī)架縱梁上方的為高架秤,而該點(diǎn)在縱梁下方的為低架秤。高架秤維修、更換傳感器較為方便,但常需配制龍門架,使用的鋼材較多。這些年傳感器的質(zhì)量有了提高,高架秤已不多見。
A6:按輸送帶驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的安裝位置可分為:前驅(qū)動(dòng)皮帶秤(A6-1)和后驅(qū)動(dòng)皮帶秤(A6-2)。
通常,我們把靠近物料進(jìn)入處稱為輸送機(jī)尾部,把物料輸離處稱為頭部。正程皮帶從尾部向頭部行進(jìn),回程皮帶由頭部向尾部折返。習(xí)慣上,把靠近頭部處叫做前方,靠近尾部處叫做后方。皮帶輸送機(jī)為前驅(qū)動(dòng)方式時(shí),頭輪為主動(dòng)滾筒,尾輪為從動(dòng)滾筒;皮帶輸送機(jī)為后驅(qū)動(dòng)方式時(shí),尾輪為主動(dòng)滾筒,頭輪為從動(dòng)滾筒。
按帶速分
分為:單速皮帶秤(B-1)、多速皮帶秤(B-2)和變速皮帶秤(B-3)。其中,多速皮帶秤可以在預(yù)定的幾種快慢不同的帶速中換檔,而變速皮帶秤則能在一定的速度范圍內(nèi)無級變換。以上皮帶秤若在使用中只用其中一種固定的設(shè)計(jì)帶速,又稱為恒速秤;若在使用中會(huì)需改變料流量而在其設(shè)計(jì)帶速范圍內(nèi)調(diào)節(jié)的,又稱為調(diào)速秤。
按給料分
分為:喂料皮帶秤(C-1)和拖料皮帶秤(C-2)。前者,料倉中的物料不與輸送帶直接接觸,而是經(jīng)由另外的給料裝置(如振動(dòng)給料機(jī)、圓盤給料機(jī)、星型給料機(jī)等)陸續(xù)喂送到輸送帶之上。后者,料倉中的物料直接壓在輸送帶上,在輸送帶運(yùn)行時(shí)將物料拖出。
對于拖料秤(C-2),須采用變速秤(B-3)改變輸送帶運(yùn)行速度來調(diào)節(jié)物料流量。對于喂料秤(C-1),一般以調(diào)節(jié)給料裝置的喂料速度來改變物料流量,可以采用適宜帶速的皮帶秤[多用(B-1),間或也可用(B-2)、(B-3)] ;必要時(shí)也可以對給料裝置的喂料速度和輸送機(jī)運(yùn)行速度兩者同時(shí)調(diào)節(jié)。
按用途分
分為:計(jì)量皮帶秤(D-1)和定量皮帶秤(D-2)。前者,以獲得所稱物料的連續(xù)累計(jì)重量為主要目的;后者,又稱配料秤,以控制所稱物料的重量流量為主要目的。
注意:同樣的用途可采用不同的結(jié)構(gòu),同樣的結(jié)構(gòu)也可擔(dān)當(dāng)不同的用途。計(jì)量秤常為嵌裝型的,但整機(jī)型也能承擔(dān);配料秤多數(shù)是整機(jī)型的,但嵌裝型也并非不能用。結(jié)構(gòu)(A)是在制造前就需設(shè)計(jì)確定的,而用途(D)卻可能是后天賦予的。一臺(tái)衡器在制造裝配時(shí)也許還未知其預(yù)期的用途,但不能不先了解其機(jī)械結(jié)構(gòu)。因而不宜用“計(jì)量秤”來稱呼嵌裝型秤,或用“配料秤”來稱呼整機(jī)型秤,以避免造成溝通雙方理解上的不一致。
組成部分
電子皮帶秤的基本組成主要包括:⑴ 皮帶輸送機(jī)及其驅(qū)動(dòng)單元(雖然嵌裝型皮帶秤的廠商一般不予提供,但若無它皮帶秤是不完整的,就沒法正常工作。)、⑵ 稱重單元、⑶ 測速單元、⑷ 信號采集、處理與控制單元。
對于輸送機(jī)式皮帶秤,其整臺(tái)皮帶輸送機(jī)就是承載器;對于稱量臺(tái)式皮帶秤,其稱量臺(tái)和稱重托輥以及恰運(yùn)行到其上方的那段輸送皮帶構(gòu)成了承載器。
稱重傳感器是將被稱物料的重力轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字電信號的元件。稱量臺(tái)與稱重傳感器的組合常被叫做稱重單元。
作為動(dòng)態(tài)計(jì)量器具的電子皮帶秤,用來測量被稱物料運(yùn)行速度的測速傳感器也是保證計(jì)量準(zhǔn)確度重要元件。
信號采集、處理、與控制單元是用以接收、處理傳感器輸出的電信號并以質(zhì)量單位給出計(jì)量結(jié)果,以及完成其它預(yù)定功能的電子裝置。它可以是單獨(dú)的一塊儀表(例如“動(dòng)態(tài)稱重顯示控制器”),也可以由幾個(gè)獨(dú)立的部分共同組合而成(例如,分離的傳感器激勵(lì)電源裝置、放置現(xiàn)場的信號采集器以及放置中央控制室的積算器和上位計(jì)算機(jī)等)。為了敘述方便,本卷教程常會(huì)把信號采集、處理、與控制單元(無論是單一的或者組合的)簡稱為“顯控裝置”。
表達(dá)意義
稱量長度(L)的物理含義是:物料通過皮帶秤時(shí),對稱量產(chǎn)生等效影響的那一段長度。相當(dāng)于物料在該段長度的區(qū)域時(shí),其重量全部傳遞給了稱重傳感器(及支點(diǎn));而當(dāng)物料在該段長度的區(qū)域之外時(shí),稱重傳感器(及支點(diǎn))未受物料的重力作用。
對于輸送機(jī)式承載器皮帶秤,在其正程皮帶上的物料之全部重量都通過傳力機(jī)構(gòu)傳遞給了稱重傳感器(及支點(diǎn)),因此稱量長度就等于其頭尾輪中心距。
對于稱量臺(tái)式承載器皮帶秤,物料從進(jìn)入后秤端托輥直到離開前秤端托輥的過程中,稱重傳感器都會(huì)受到物料重量的作用;甚至在兩秤端托輥之前后各3~5個(gè)托輥間距內(nèi)的皮帶跳動(dòng)和張力變化都會(huì)對傳感器產(chǎn)生影響,因此這一區(qū)段被叫做稱重域。但物料并非在稱重域內(nèi)任何位置把其重量*傳遞給了傳感器,當(dāng)物料還沒到達(dá)個(gè)稱重托輥之前或已駛離末一個(gè)稱重托輥之后,物料重量是由稱重托輥與秤端托輥共同承受的,而秤端托輥受到的力并不傳遞給傳感器(及支點(diǎn))。稱量長度與稱重域不是同一個(gè)概念,而是指物料在皮帶秤的該段長度內(nèi)把重量全部傳遞給了傳感器,因此也被叫做等效稱量段。OIML R50對于稱量臺(tái)式承載器皮帶秤的稱量長度的描述是:“對于多托輥皮帶秤,是稱量臺(tái)兩端稱重托輥的距離L0加上該托輥與相鄰秤端托輥的距離La 和Lb的各一半;對于單托輥皮帶秤,其稱量長度為前后兩秤端托輥距離L1的一半。”
事實(shí)上不難推導(dǎo)出更為簡明的統(tǒng)一表達(dá)式:“前、后兩秤端托輥的距離與前、后兩稱重托輥的距離(對于單托輥皮帶秤L0= 0)之和的一半,即 1/2 (L1+L0)。”
注:L= 1/2La+L0+ 1/2Lb = 1/2La+ 1/2L0+ 1/2L0+ 1/2Lb = 1/2 (La+L0+Lb)+ 1/2L0 = 1/2 (L1+L0)
維護(hù)檢測
因?yàn)槠С邮莿?dòng)態(tài)稱重,現(xiàn)場工作狀態(tài)經(jīng)常變化,實(shí)際上是皮帶在不斷變化。盡管皮帶輸送機(jī)都裝有恒定皮帶張力的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,但這種自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置只能減少皮帶張力變化而不能使之不變。所以電子皮帶秤必須定期檢驗(yàn)才能維持稱量準(zhǔn)確度。皮帶秤動(dòng)態(tài)稱量時(shí)有兩個(gè)重要指標(biāo),一是動(dòng)態(tài)零點(diǎn)(使用零點(diǎn)Zero),二是稱量量程,有的國家叫跨度,也有的國家叫間隔(Span)。影響電子皮帶秤稱量主要因素還是動(dòng)態(tài)零點(diǎn)的變化,國家檢定規(guī)程中的3min短期零點(diǎn)穩(wěn)定性,和3h長期零點(diǎn)穩(wěn)定性的檢定時(shí)間,是不適合使用中維護(hù)考核標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合生產(chǎn)過程中實(shí)際情況,為了便于日常維護(hù)動(dòng)態(tài)零點(diǎn)應(yīng)以8h、24h或7天為考核周期。日本大和(yamato)株式會(huì)社規(guī)定CS-EC系列S1型皮帶秤,一般1~7天檢查皮帶秤動(dòng)態(tài)稱重零點(diǎn),其誤差不得超過該秤的允許值。國產(chǎn)化稱重儀表已具有動(dòng)態(tài)自動(dòng)置零和零點(diǎn)跟蹤功能,國外已研制成功動(dòng)態(tài)自動(dòng)跟蹤去皮重的方法。
秤架上積塵,傳遞部分不靈活也能造成零點(diǎn)變化。所以,必須加強(qiáng)現(xiàn)場維護(hù)。電力系統(tǒng)規(guī)定電子皮帶秤實(shí)物檢驗(yàn)周期,各地區(qū)不統(tǒng)一。有10天、15天、30天這種不切實(shí)際的硬規(guī)定迫使人們弄虛作假?,F(xiàn)場調(diào)查結(jié)果是,規(guī)定10天檢驗(yàn)一次的單位基本是一個(gè)月檢驗(yàn)二次做假報(bào)表一份。規(guī)定15天檢驗(yàn)一次的是一個(gè)月檢驗(yàn)一次,做假報(bào)表一份。遇上雨雪天氣或狀態(tài)性檢修也就不檢驗(yàn)了。既要維持電子皮帶秤稱重準(zhǔn)確度,又要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,不調(diào)整系數(shù)(量程)周期為30~40天。筆者認(rèn)為這一指標(biāo)比較適合皮帶秤使用周期的實(shí)際情況。如果是采用模擬載荷檢驗(yàn)裝置(滾動(dòng)鏈碼、循環(huán)鏈碼等)檢驗(yàn),必須經(jīng)實(shí)物檢驗(yàn)修正后進(jìn)行檢驗(yàn),修正后的使用周期為3~6個(gè)月,沒有通過修正的檢驗(yàn)裝置不能作為標(biāo)準(zhǔn)器具。檢驗(yàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)物料不得超過三個(gè)轉(zhuǎn)換點(diǎn)。轉(zhuǎn)換點(diǎn)太多不能保證標(biāo)準(zhǔn)煤不多不少地經(jīng)過皮帶秤稱量段。且秤架的安裝位置也不合適。給循環(huán)鏈碼提供一個(gè)準(zhǔn)確的修正系數(shù)都困難。
循環(huán)鏈碼
循環(huán)鏈碼是一種新型模擬載荷試驗(yàn)裝置。它主要由標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量循環(huán)碼塊組成的碼塊鏈條、鏈碼托輥及支架、主輔升降系統(tǒng)、稱重傳感器、位移傳感器、校驗(yàn)累計(jì)器及控制系統(tǒng)組成,如圖10-10所示。
循環(huán)鏈碼是由數(shù)百個(gè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量碼塊連接成的閉合鏈條(見圖10-11),標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量碼塊為精密鑄鋼件,用數(shù)控機(jī)床加工,其主要性能指標(biāo)為:
適應(yīng)帶寬范圍: ≤3m;
適應(yīng)帶速范圍: ≤4m/s;
適應(yīng)皮帶機(jī)傾角: 0°耀18°;
適應(yīng)皮帶機(jī)槽型角: 0°耀35°
輸送量測量范圍: <10000t/h;
碼塊鏈條數(shù)量: 1耀6;
碼塊鏈條長度: 通常為21m;
每米質(zhì)量: 10kg/m,20kg/m,30kg/m,
40kg/m,50kg/m等;
每米質(zhì)量誤差: 優(yōu)于±0.05%;
升降系統(tǒng)行程: 800耀1400mm;
升降系統(tǒng)功率: 5耀10kW根據(jù)具體參數(shù)
由設(shè)計(jì)確定;
信號傳輸距離: ≤1000m;
校驗(yàn)皮帶秤的總不確定度: 優(yōu)于0.1%;
防護(hù)等級: IP54。
圖10-10 循環(huán)鏈碼結(jié)構(gòu)示意圖
1、支架;2、碼塊鏈條;3、皮帶秤的承載器;4、稱重傳感器;5、升降系統(tǒng);6、皮帶;
7、地面;8、檢驗(yàn)累計(jì)器;9、位移傳感器;10、電控箱
圖10-11 在皮帶上方的兩條標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量循環(huán)碼塊
試驗(yàn)時(shí),啟動(dòng)皮帶機(jī),操作升降系統(tǒng)工作使碼塊鏈條在下降狀態(tài),部分碼塊自動(dòng)降落在安裝承載器稱量長度及其附近的皮帶上,碼塊隨著皮帶的移動(dòng)循環(huán)通過稱量長度,碼塊的重量作用在稱量長度上,皮帶秤累計(jì)器得到循環(huán)鏈碼通過承載器的累計(jì)重量。與此同時(shí),檢驗(yàn)累計(jì)器也累計(jì)循環(huán)鏈碼作用在稱量長度的重量,因模擬載荷檢驗(yàn)裝置本身的總不確定度優(yōu)于0.1%,將檢驗(yàn)累計(jì)器的累計(jì)值與皮帶秤累計(jì)器累計(jì)值進(jìn)行比較,就可以確定皮帶秤累計(jì)器累計(jì)值誤差,從而完成試驗(yàn)工作。當(dāng)升降系統(tǒng)工作在提升狀態(tài)時(shí),循環(huán)鏈碼自動(dòng)提升離開皮帶,整個(gè)試驗(yàn)工作結(jié)束。稱重傳感器是用來測量通過稱量長度的碼塊重量,位移傳感器測量皮帶運(yùn)行速度。選取校驗(yàn)量程點(diǎn)時(shí),一般選在皮帶秤大稱量規(guī)格(QH)的60%或常用流量為宜。
2003年5月實(shí)施的《連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器(皮帶秤)(JJG195—2002)》皮帶秤國家計(jì)量檢定規(guī)程中新增加的內(nèi)容之一是:使用中檢驗(yàn)應(yīng)使用實(shí)際使用物料進(jìn)行,對于難以經(jīng)常使用物料進(jìn)行使用中檢驗(yàn)的皮帶秤,使用中檢驗(yàn)可以使用模擬載荷裝置替代實(shí)際物料進(jìn)行使用中檢驗(yàn)。其條件是模擬載荷裝置的試驗(yàn)結(jié)果必須是“按模擬載荷試驗(yàn)的要求經(jīng)物料試驗(yàn)修正后的試驗(yàn)結(jié)果”。并明確規(guī)定:“通??捎醚h(huán)鏈碼等重復(fù)性達(dá)到0.1%的模擬載荷裝置對0.5級皮帶秤、1級皮帶秤和2級皮帶秤進(jìn)行使用中檢驗(yàn);使用其他模擬載荷裝置對1級皮帶秤和2級皮帶秤進(jìn)行使用中檢驗(yàn)。”
10.7.2 測試數(shù)據(jù)[30,31]
由于循環(huán)鏈碼試驗(yàn)裝置于20世紀(jì)80年代初期開始在我國一些工廠使用,湖北大冶有色金屬公司研制了我國臺(tái)循環(huán)鏈碼,用于解決皮帶秤試驗(yàn)難以進(jìn)行問題,同期黃石電廠采用3段不同重量的鏈塊組成的一條循環(huán)鏈碼,用于解決皮帶秤量程內(nèi)多點(diǎn)試驗(yàn)的問題。當(dāng)國內(nèi)北京市春海技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司于20世紀(jì)90年代中期開始研制DCX型模擬載荷試驗(yàn)裝置(即循環(huán)鏈碼)時(shí),為了對其性能進(jìn)行考核,確定其準(zhǔn)確度及穩(wěn)定性,1999年11月原電力部熱工計(jì)量測試中心在安徽省銅陵國家皮帶秤質(zhì)量檢測中心進(jìn)行該模擬載荷試驗(yàn)裝置與物料試驗(yàn)的比對試驗(yàn)。2000年2月至10月又在江蘇常熟電廠、河南姚孟電廠進(jìn)行比對試驗(yàn),同年12月以中國計(jì)量科學(xué)研究院為首的全國質(zhì)量計(jì)量技術(shù)委員會(huì)電子皮帶秤試驗(yàn)方法比對試驗(yàn)小組又在江蘇常熟電廠進(jìn)行皮帶秤與模擬載荷試驗(yàn)裝置的比對試驗(yàn),所得結(jié)果見表10-4。
試驗(yàn)小組的基本結(jié)論是:皮帶秤物料試驗(yàn)裝置的“大誤差”小于皮帶秤模擬載荷試驗(yàn)裝置;而皮帶秤模擬載荷試驗(yàn)裝置的“相對誤差大差值”和“相對誤差的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)差”又優(yōu)于皮帶秤物料試驗(yàn)裝置。因此,皮帶秤物料試驗(yàn)裝置和這種形式的皮帶秤模擬載荷試驗(yàn)裝置(循環(huán)鏈碼)可以開展0.5級皮帶秤、1級皮帶秤和2級皮帶秤的試驗(yàn)。
江蘇常熟電廠電子皮帶秤使用現(xiàn)場配備了物料試驗(yàn)裝置,所用電子皮帶秤為465C型4托輥雙杠桿式承載器,度為0.5級,大輸送量為2880t/h,皮帶速度為3.29m/s,皮帶周長為135.7m。當(dāng)使用物料試驗(yàn)裝置完成鑒定任務(wù)后,2000年2月25日測試結(jié)果的模擬載荷試驗(yàn)裝置試驗(yàn)電子皮帶秤的標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.030%。在此以后長達(dá)3個(gè)月模擬載荷試驗(yàn)裝置試驗(yàn)電子皮帶秤的數(shù)據(jù)結(jié)果見表10-5。表中所列數(shù)據(jù)是在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)循環(huán)鏈碼放置在皮帶秤稱量長度上多次皮帶秤累計(jì)值的平均值,而變差是以2月28日的皮帶秤累計(jì)值的平均值作為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。
江蘇常熟電廠現(xiàn)場測試結(jié)果證明,在3個(gè)月中模擬載荷裝置試驗(yàn)皮帶秤時(shí)重復(fù)性也十分良好,大變差為-0.085%,未超過0.1%的總不確定度。
2000年11月在河南姚孟電廠二期擴(kuò)建工程中(4號乙側(cè)皮帶秤)也進(jìn)行了試驗(yàn),該廠用軌道衡稱量方式進(jìn)行物料試驗(yàn),表10-6為物料試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
物料試驗(yàn)合格后,立即以試驗(yàn)合格的皮帶秤對模擬載荷試驗(yàn)裝置進(jìn)行測試,得到經(jīng)物料試驗(yàn)修正后的試驗(yàn)系數(shù)C=0.9888。接著以模擬載荷試驗(yàn)裝置進(jìn)行物料修正值驗(yàn)證試驗(yàn),所得結(jié)果見表10-7。
10次物料修正值驗(yàn)證數(shù)據(jù)表明:標(biāo)準(zhǔn)偏差 σ =0.0183%,平均誤差率x=0.070%,這個(gè)平均誤差率指標(biāo)與物料試驗(yàn)皮帶秤誤差率0.064%相差不到0.01%。再仔細(xì)查看測試數(shù)據(jù),不管是皮帶秤累計(jì)顯示值,還是模擬載荷試驗(yàn)裝置顯示值都非常穩(wěn)定,基本是一個(gè)恒定重量值,差值非常小。皮帶秤顯示值小分度為10kg;模擬載荷試驗(yàn)裝置顯示值小分度為1kg,10次試驗(yàn)皮帶秤顯示值得大差值為20kg,而模擬載荷試驗(yàn)裝置顯示值的大差值為3kg。如果皮帶秤顯示值小分度能降低到1kg,或者測試的時(shí)間再延長一些,測試數(shù)據(jù)必然會(huì)更好一些。
10.7.3 對循環(huán)鏈碼的綜合評價(jià)
模擬載荷試驗(yàn)裝置操作簡單、使用方便,實(shí)現(xiàn)了皮帶秤模擬載荷試驗(yàn)的自動(dòng)化。試驗(yàn)準(zhǔn)確可靠,解決了皮帶秤試驗(yàn)的一些難題。得到了國家計(jì)量部門的認(rèn)可,已被用戶所接受。以下是對循環(huán)鏈碼綜合評價(jià)的幾個(gè)要點(diǎn):
其試驗(yàn)原理是將經(jīng)上一級砝碼傳遞過的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量碼塊以自然態(tài)置于輸送皮帶上,被皮帶拖動(dòng)且與皮帶同步通過皮帶秤稱量長度。無跑偏、無跳動(dòng),與物料通過皮帶秤的狀態(tài)近似,試驗(yàn)精度高。
循環(huán)鏈碼試驗(yàn)時(shí)操作方便,不必多次開停皮帶機(jī)就能完成試驗(yàn)工作全過程,不影響皮帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn),不過多占用輸料時(shí)間。
試驗(yàn)數(shù)據(jù)是全面評價(jià)模擬載荷試驗(yàn)裝置性能指標(biāo)的重要依據(jù),性能穩(wěn)定可靠,重復(fù)性能好有利于數(shù)據(jù)處理、誤差分析及找到誤差源和誤差變化的規(guī)律,可以合理修正其誤差系數(shù),試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果證明了與物料試驗(yàn)之間的修正系數(shù)非常接近1。
循環(huán)鏈碼是以kg/m重量制作的,雖然每組碼塊重量會(huì)有微小差別,但當(dāng)鏈碼不是運(yùn)行整圈或不是以m為單位的整數(shù)通過稱量長度時(shí),給稱量帶來的附加誤差非常微小。
循環(huán)鏈碼操作簡單方便,只需1耀2人的簡單操作0.5h內(nèi)即可完成一次校驗(yàn),試驗(yàn)過程對連續(xù)生產(chǎn)影響較小,而且平時(shí)維護(hù)量小。
該裝置儀表具有打印、通訊接口,便于企業(yè)計(jì)算機(jī)管理。目前,模擬載荷試驗(yàn)裝置只能是一對一地使用,一臺(tái)皮帶秤需要配一套試驗(yàn)裝置,隨著技術(shù)不斷進(jìn)步,一臺(tái)試驗(yàn)裝置試驗(yàn)兩臺(tái)甚至多臺(tái)皮帶秤的產(chǎn)品正在開發(fā)研究中。
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