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皮帶秤鏈碼使用說明

時間:2024/9/18閱讀:353
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皮帶秤鏈碼使用說明

一、概述

   隨著國民經(jīng)濟飛快展和企業(yè)管理水平的不斷提高,電子皮帶機秤已被冶金、礦山、電力、港口、化工、卷煙、石油、儲倉等各部門廣泛使用,由于電子皮帶秤經(jīng)過一段時間使用后,計量精度會發(fā)生變化,為了校核和矯正計量精度,滿足生產(chǎn)中的計量要求,須配置校驗裝置。

本公司生產(chǎn)的“電子帶秤通用系列標定鏈碼"及其收放卷揚裝置,使鏈碼在校驗過程中進入了自動化操作,檢定中精度更佳、即安全又方便,提高了的工作效率。

 

二、皮帶秤鏈碼規(guī)格:

 

CLM-I型"“CLM-II型"系列kg/m級。

 

每條標準長度為5.2m--8.2m,按用戶所需可長可短。

 

鏈碼質(zhì)量的允差按國際四等5級法碼精度。

皮帶秤鏈碼24.png

三、鏈碼自身分拆測試:

 

分拆鏈碼測試時必須從頭至尾按順序1組或1段(米)為單位。

 

鏈碼頭部掛鉤有兩個圈、一條橫軸、兩片鏈片在計量中不計重量。

 

CLM-I型中間的鏈接片兩邊共4片和2只園寶羅母分拆后全部放在前面鏈球中為1組,各軸眼中開口銷不變。


鏈碼尾掛鉤有,一個圈連一條橫軸不計重量。


四、皮帶秤鏈碼的選擇和使用:

 

1、鏈碼選用規(guī)格的確定:

 

鏈碼規(guī)格的選用應(yīng)根據(jù)膠帶輸送機的有關(guān)參數(shù)及生產(chǎn)率來確定。為了增加標定的精度和可靠性,一般應(yīng)選用兩種負荷的鏈碼,即最大流量(Q)的40%80%兩種高低負荷的鏈碼,根據(jù)這兩種鏈碼標定結(jié)果進行比較,更有利于了解電子皮帶秤高低負荷下的精度情況。它的選用按下式計算結(jié)果確定。

 

W---膠帶輸送機上分支每米長度上的最大物料重(Kg/m

 

Q----最大流量(t/h

 

V---膠帶輸送機帶速(m/s

 

L---電子皮帶秤的秤量段長度(m

 

秤量段長度根據(jù)電子皮帶秤量托輥數(shù)而定,一般

 

秤量托輥數(shù)為1時,秤量段長度1=1000~1200mm

 

秤量托輥數(shù)為2時,秤量段長度1=2000~2400mm

 

秤量托輥數(shù)為3時,秤量段長度1=3000~3600mm

 

秤量托輥數(shù)為4時,秤量段長度1=4000~4800mm

 

在動用上式計算中,秤量段長度1可以在等式兩邊約去,其計量公式可簡化為:

 

W=Q/3.6V

 

舉例 某一電子皮帶秤需配置標定鏈碼,膠帶輸送機的設(shè)計運量Q=1150t/h

 

帶速V=2.5m/.s  根據(jù)上面計算公式

 

W=Q/3.6V=1150/3.6*2.5=127.77kg/m

 

鏈碼的高負荷規(guī)格:

 

127.77kg/m*80%=102.216kg/m

 

鏈碼的低負荷規(guī)格:

 

127.77kg/m*40%=51.108kg/m

 

鏈碼的長度根據(jù)電子皮帶秤稱量托輥數(shù)而定,一般

 

當(dāng)秤量托輥數(shù)為1,鏈碼長度取5.2m

 

當(dāng)秤量托輥數(shù)為2,鏈碼長度取6.2m

 

當(dāng)秤量托輥數(shù)為3,鏈碼長度取7.2m

 

當(dāng)秤量托輥數(shù)為4,鏈碼長度取8.2m

 

2、使用和維護:

 

使用鏈碼前,必須清除膠帶上的剩余物料、水及雜物然后空載運行半小時,并將電子皮帶秤的二次儀表進行連續(xù)三次調(diào)零。

 

調(diào)零后停止皮帶機運轉(zhuǎn),將鏈碼小心從箱中取出按順序逐節(jié)裝連接好,平放在膠帶機上,并將鏈碼兩端掛孔掛上。頭側(cè)直接鉤在掛環(huán)上,尾側(cè)用軟繩套住尾端鏈栓,固定在掛架上。具體固定辦法見下圖所示,圖中的螺旋扣和掛架由用戶自行配置和按圖施工。

 

對于使用單根鏈碼標定的,則需保證鏈碼應(yīng)在膠帶輸送機中心線上,如果使用并排兩根鏈碼,則兩根鏈碼必須位于膠帶輸送機中心線兩側(cè),并呈對稱布置,兩端按圖示方法固定。

 

如果標定鏈碼已配備卷揚裝置的均按卷揚裝置的自動程序啟用,鏈碼尾側(cè)也同樣用軟繩套住尾端鏈栓。

 

在雙鏈碼布置中,兩鏈碼的中心距S=b(鏈碼寬度)+20~30mm鏈碼寬度b見前面鏈碼規(guī)格表

 

D)準確測定皮帶總長度。

 

E)在膠帶上和膠帶輸送機中間架上各作一個相對位置的標記,以作計算膠帶運轉(zhuǎn)圈數(shù)之用。

 

輸送機開始運轉(zhuǎn),待輸送機運轉(zhuǎn)速度正常之后,根據(jù)膠帶輸送機中間架上的記號計算膠帶輸送機運行圈數(shù)。(計算圈數(shù)的起始點)一般要迥轉(zhuǎn)三圈以上。

 

F)記下皮帶運行圈數(shù),同時也記下電子皮帶秤上儀表顯示量、即累積重量(kg)。

 

G)將測定結(jié)果進行校核驗算,確定電子皮帶秤的當(dāng)量誤差,核對電子皮帶秤是否符合精度要求具體做法為:

 

計量精度為當(dāng)量誤差時(即滿負荷的80%40%時的誤差)

 

允許誤差=基準值(kg*電子皮帶秤允許計量精度

 

誤差率=(基準值-顯示量)/基準值*100%

 

舉例:一條設(shè)有電子皮帶秤的膠帶輸送機,根據(jù)上述方法測得輸送帶長度為1L=100m,膠帶運轉(zhuǎn)圈數(shù)n=4,使用的鏈碼為50kg/m(當(dāng)量為滿負荷的40%時)電子皮帶秤二次儀表上顯示的累積重量為19950kg,電子皮帶秤的允許精度為±1/200

 

基準值=W*1b*n=50kg/m*100m*4=20000kg

 

允許誤差20000kg*(±1/200)=±100kg

 

實際誤差為:基準值-顯示值=20000-19950=50kg<允許值=100kg

 

這說明電子皮帶秤在滿負荷的40%當(dāng)量時,精度是合格的

 

誤差率=(基準值-顯示量)/基準值=20000-19950/20000=0.0025=0.25<1/200精度合格

 

測定80%當(dāng)量負荷時,計算方法同上.

 

如通過實測和計量當(dāng)量,誤差不能滿足精度要求,就得檢查原因,若膠帶輸送機安裝沒問題。使用方法正確、檢驗鏈碼的流向也是好的,那可以通過電子皮帶秤本身加以調(diào)整和矯正,達到滿足精度要求為止。若并非是電子皮帶秤本身的原因,那就得在膠帶輸送機安裝的正確與否或使用方面去找原因了,以最后排除故障,恢復(fù)精度。

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