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1、 . . . *課程設(shè)計(jì)說明書題 目 360萬噸原油常減壓蒸餾裝置工藝設(shè)計(jì) 學(xué)院： 化工學(xué)院專業(yè)：化工專業(yè) 班級： * 學(xué)生：*指導(dǎo)教師 * 完成時間：20*年*月 * 日至2*年 * 月 * 日目錄章 總論1.1概述31.1.1設(shè)計(jì)方案31.1.2 生產(chǎn)規(guī)模31.1.3 工藝技術(shù)路線41.1.4工藝技術(shù)特點(diǎn)41.2文獻(xiàn)綜述41.2.1常減壓蒸餾技術(shù)現(xiàn)狀41.3.設(shè)計(jì)任務(wù)依據(jù)51.4主要原材料51.5其他51.5.1交通運(yùn)輸51.5.2節(jié)能措施6第二章 工藝流程設(shè)計(jì)2.1原料油性質(zhì)與產(chǎn)品性質(zhì)72.1.1原料油性質(zhì)72.1.2產(chǎn)品性質(zhì)72.2. 工藝流程82.2.1工藝流程82.3 塔器結(jié)構(gòu)
2、92.4環(huán)保措施92.4.1污染源分析92.4.2廢氣處理102.4.3廢水處理102.4.4噪聲防護(hù)11第三章 工藝計(jì)算3.1 原料與產(chǎn)品的有關(guān)參數(shù)的計(jì)算133.2 工藝流程的確定根據(jù)與流程的敘述153.2.1 切割方案與性質(zhì)153.2.2 物料平衡153.2.3 汽提蒸汽用量173.2.4 操作壓力173.2.5 汽化段溫度183.3蒸餾塔各點(diǎn)溫度核算203.3.1塔底溫度203.3.2塔頂與各側(cè)線溫度的假設(shè)與回流熱分配203.3.3側(cè)線與塔頂溫度的校核213.4全塔汽、液負(fù)荷衡算23第四章 常壓蒸餾塔尺寸計(jì)算4.1塔徑的計(jì)算344.1.1塔徑的初算344.1.2計(jì)算出Wmax后再計(jì)算適宜
3、的氣速Wa344.1.3計(jì)算氣相空間截面積354.1.4降液管流體流速Vd354.1.5計(jì)算降液管面積354.1.6塔橫截面積Ft的計(jì)算354.1.7采用的塔徑D與空塔氣速W354.2塔高的計(jì)算36第五章 水力學(xué)衡算5.1塔板布置，浮閥、溢流堰與降液管的計(jì)算375.2塔的水力學(xué)計(jì)算385.2.1塔板總壓力降385.2.2霧沫夾帶385.2.3泄漏395.2.4淹塔405.2.5降液管超負(fù)荷405.2.6適宜操作區(qū)和操作線405.2.7適宜操作區(qū)示意圖42第六章 車間平面布置6.1 車間平面布置方案436.2 車間平面布置圖436.2.1 CAD繪圖（見附圖）436.2.2 工藝條件436.3
4、常壓蒸餾塔裝配圖（見附圖）446.4 工藝流程圖（見附圖）446.5 主要塔器圖（見附圖）44第七章 結(jié)束語45第八章 參考文獻(xiàn)45章 總論1.1概述石油是一種主要由碳?xì)浠衔锝M成的復(fù)雜混合物。石油中的烴類和非烴類化合物，相對分子質(zhì)量從幾十到幾千，相應(yīng)的沸點(diǎn)從常溫到500度以上，分子結(jié)構(gòu)也是多種多樣。不同油區(qū)所產(chǎn)的原由在性質(zhì)上差別較大，不同組成的原油表現(xiàn)出的物理性質(zhì)不同，而不同的化學(xué)組成與物理性質(zhì)對原油的使用價值、經(jīng)濟(jì)效益都有影響。石油不能直接作汽車、飛機(jī)、輪船等交通運(yùn)輸工具發(fā)動機(jī)的燃料，必須經(jīng)過各種加工過程，才能獲得符合質(zhì)量要求的各種石油產(chǎn)品。人們根據(jù)對所加工原油的性質(zhì)、市場對產(chǎn)品的需求
5、、加工技術(shù)的性和可靠性，以與經(jīng)濟(jì)效益等諸方面的分析、制訂合理的加工方案。原油常減壓蒸餾是常用基本的加工方案。石油煉制工業(yè)生產(chǎn)汽油、煤油、柴油等燃料和化學(xué)工業(yè)原料，是國民經(jīng)濟(jì)最重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一，關(guān)系國家的經(jīng)濟(jì)命脈和能源安全，在國民經(jīng)濟(jì)、國防和社會發(fā)展中具有極其重要的地位和作用。石油煉制加工方案，主要根據(jù)其特性、市場需要、經(jīng)濟(jì)效益、投資力度等因素決定。石油煉制加工方案大體可以分為三種類型：（1）燃料型 主要產(chǎn)品是用燃料的石油產(chǎn)品。除了生產(chǎn)部分重油燃料油外，減壓餾分油和減壓渣油通過各種輕質(zhì)化過程轉(zhuǎn)化為各種輕質(zhì)燃料。（2）燃料潤滑油型 除了生產(chǎn)燃料的石油產(chǎn)品外，部分或大部分減壓餾分油和減壓渣油還
6、用于生產(chǎn)各種潤滑油產(chǎn)品。 （3）燃料化工型 除了生產(chǎn)燃料產(chǎn)品外，還生產(chǎn)化工原料和化工產(chǎn)品。原油經(jīng)過常壓蒸餾可分餾出汽油、煤油、柴油餾分。因原油性質(zhì)不同，這些餾分有的可直接作為產(chǎn)品，有的需要進(jìn)行精制或加工。將常壓塔底油進(jìn)行減壓蒸餾，等到的餾分視其原油性質(zhì)或加工方案不同，可以作裂化（熱裂化、催化裂化、加氫裂化等）原料或潤滑油原料油原料，也可以作為乙烯裂解原料。減壓塔底油可作為燃料油、瀝青、焦化或其它渣油加工（溶劑脫瀝青、渣油催化裂化、渣油加氫裂化等）的原料。1.1.1設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)一套年處理量為360萬噸大港原油加工裝置，由于原料中輕組分不多，所以原油蒸餾裝置采用二段汽化，設(shè)計(jì)常壓塔，減壓塔。設(shè)計(jì)中
7、采用水蒸氣汽提方式, 并確定汽提水蒸汽用量;由于浮閥塔操作彈性大，本設(shè)計(jì)采用浮閥塔。原油蒸餾在煉油廠是原油首先要通過的加工裝置。一般包括預(yù)處理系統(tǒng)（原油電脫鹽）、常壓分餾系統(tǒng)、減壓分餾系統(tǒng)、注劑系統(tǒng)、輕烴回收系統(tǒng)（加工輕質(zhì)原油且達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模時一般設(shè)置輕烴回收系統(tǒng)）等。常壓蒸餾就是在常壓下對原油進(jìn)行加熱、氣化、分餾和冷凝。如此得到各種不同沸點(diǎn)圍的石油餾分。常減壓蒸餾是指在常壓和減壓條件下，根據(jù)原油中各組分的沸點(diǎn)不同，把原油“切割"成不同餾分的工藝過程。1.1.2 生產(chǎn)規(guī)模規(guī)模原油處理量360萬噸/年。按年開工8000小時計(jì)，即處理量為450000kg/h。1.1.3 工藝技術(shù)路大港原油屬于低硫環(huán)
8、烷中間基原油。煤油具有相當(dāng)好的揮發(fā)性能，比較高的閃點(diǎn)，適宜的粘度等特性，是一種優(yōu)良的有機(jī)溶劑，有著廣泛的應(yīng)用前景，但是，直餾煤油和一般的加氫煤油芳烴含量都較量，氮的非烴化合物也很多，致使在使用過程中，不僅使人感到有不舒服的臭味，還對人體有害。在應(yīng)用上，煤油餾分除用作噴氣燃料、特種溶劑油、燈用煤油以外，還有很大一部分作為鋁軋油基礎(chǔ)油使用。由于鋁軋制在冷卻、潤滑和改善鋁制品表面光潔度等方面都極其重要的作用，因此，隨著鋁加工業(yè)的迅猛發(fā)展，鋁軋制油的用量越來越大。鋁軋制油除應(yīng)用具有餾分圍窄、飽和烴含量高、閃點(diǎn)高的特點(diǎn)外，還要求具有較低的硫含量和芳烴含量。煤油加氫工藝是生產(chǎn)高檔鋁軋制油的工藝手段，該工藝主要是對其進(jìn)行深度脫硫、脫氮和脫芳烴。采用加氫法生產(chǎn)無味煤油、鋁軋制油，有著其它方法的優(yōu)點(diǎn)。首先是產(chǎn)品質(zhì)量好，收率高，其中產(chǎn)品芳烴含量小于0.1%；其次是不產(chǎn)生酸渣、堿渣等污染物，屬于環(huán)境友好工藝。特種油品精餾與一般的煉油裝置不同，餾分窄分餾精度要求高，產(chǎn)品的種類繁多常壓蒸餾裝置圖，生產(chǎn)操作由市場決定，操作靈活要求非常高，根據(jù)產(chǎn)品方案要求，分餾部分采用雙分餾塔多側(cè)線抽出，其中第二分餾塔為減壓操作常壓蒸餾裝置圖，滿足不同產(chǎn)品分割與質(zhì)量要求。1.1.4工藝技術(shù)特點(diǎn)由于裝置規(guī)模較小，在保證安全平衡生產(chǎn)的前提
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