機(jī)油渦輪流量計(jì)簡介： EM-LWGY渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)中的主要種類,渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。它采用多葉片的轉(zhuǎn)子（渦輪）感受流體平均流速,從而且推導(dǎo)出流量或總量的儀表。引一般它由傳感器和顯示儀兩部分組成,也可做成整體式。 LW渦輪流量計(jì)引和容積式流量計(jì)、科里奧利質(zhì)量流量計(jì)稱為流量計(jì)中三類重復(fù)性、精度*的產(chǎn)品,作為類型流量計(jì)之一,其產(chǎn)品已發(fā)展為多品種、多系列批量生產(chǎn)的規(guī)模。 機(jī)油渦輪流量計(jì)工作原理： 機(jī)油渦輪流量計(jì)在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過管道時(shí)，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，使渦輪客服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。對渦輪的轉(zhuǎn)速通過裝在機(jī)殼外的傳感線圈來檢測。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)充久磁鐵產(chǎn)生的磁力線時(shí)，就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進(jìn)行放大，整形，產(chǎn)生于流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累計(jì)流量值；同時(shí)亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指出瞬時(shí)流量值。 機(jī)油渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)： 機(jī)油渦輪流量計(jì)總體原理框圖如圖所示。 流體從機(jī)殼的進(jìn)口流入，通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有輻射形的整流板，以對流體起導(dǎo)向作用，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦輪上方機(jī)殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號。 機(jī)油渦輪流量計(jì)特點(diǎn)： 1.渦輪流量計(jì)壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
2.采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*。
3.渦輪流量計(jì)具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%
4.儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強(qiáng)
5.渦輪流量計(jì)采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年
6.渦輪流量計(jì)采用高性能MCU*處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同
7.屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)， 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
8.采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。
9.渦輪流量計(jì)采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。
10.容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開，
11.渦輪流量計(jì)內(nèi)部清洗簡單。
12.有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長
13.下限流速低,測量范圍寬，
14.現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上，
15.渦輪流量計(jì)耐腐蝕，適用于酸堿溶液 機(jī)油渦輪流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：附表 公稱口徑：管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度：-20℃～50℃
介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級：ExdIIBT4
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實(shí)測內(nèi)徑）
顯示方式：（1）遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）
（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3） 4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補(bǔ)償型： A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量 B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：（1）DC5～24V
（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
（3）溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m 型號 | 正常流量范圍m3/h | 下限擴(kuò)大范圍m3/h | 工作壓力MPa | G型工作壓力MPa | Z型工作壓力MPa | D型工作壓力MPa | 公稱通徑MM | EM-4 | 0.04-0.25 | | | | 6.4 | 2.5 | 4 | EM-6 | 0.1-0.6 | | | | 6.4 | 2.5 | 6 | EM-10 | 0.2-1.2 | | 25 | 25 | | 2.5 | 10 | EM-15 | 0.7-6 | 0.6-6 | 32 | 32 | 6.4 | 2.5 | 15 | EM-25 | 1.2-10 | 1-10 | 50 25 | 50 | 6.4 | 2.5 | 25 | EM-40 | 2.5-20 | 2-20 | 50 25 | 50 | 6.4 | 2.5 | 40 | EM-50 | 5-40 | 4-40 | 50 2.5 | 50 | 6.4 | 2.5 | 50 | EM-80 | 12-100 | 10-100 | 32 2.5 | 32 | 6.4 | 2.5 | 80 | EM-100 | 25-200 | 20-200 | 32 2.5 | | 6.4 | 2.5 | 100 | EM-150 | 50-400 | 40-400 | 25 1.6 | | 6.4 | 2.5 | 150 | EM-200 | 100-800 | 80-800 | 25 1.6 | | 6.4 | 2.5 | 200 | EM-250 | 150-1200 | 120-1200 | 25 1.6 | | 6.4 | 2.5 | 250 | EM-300 | 300-2500 | 250-2500 | 1.6 | | 6.4 | 2.5 | 300 |
機(jī)油渦輪流量計(jì)安裝要求： 1、 渦輪流量計(jì)安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式； 2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測管道實(shí)測內(nèi)徑）。 3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）； 5、傳感器露天安裝時(shí)，請做好放大器插頭的防水處理； 6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式 | 
會(huì)員1.png)
