一、渦輪流量計簡介 EM-LWGY型渦輪流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體，對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行A定量控制、超量報警等，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
該類渦輪流量產(chǎn)品本身具備現(xiàn)場顯示功能，也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
二、溶劑油渦輪流量表特點
1.高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
2.重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；
3.輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強；
4.可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強；
5.范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
7.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8.型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；
9.可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。
三、溶劑油渦輪流量表分類
1．按儀表功能分類，EM-LWGY系列 渦輪流量計可分為2大類，即：
■渦輪流量傳感器/變送器
■智能一體化渦輪流量計 2．功能說明 渦輪流量傳感器/變送器 該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。 該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖 按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為EM-LWGY-N型和EM-LWGY-A型 | 圖1 基本型傳感器/變送器 | 圖2 防爆型 傳感器/變送器 | | | |
EM-LWGY-N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米； EM-LWGY-A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號傳輸距離≤1000。 智能一體化渦輪流量計采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。 | 圖3 智能一體化渦輪流量計 | 圖4智能一體化渦輪流量計帶HART通訊 | | |
該類渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為EM-LWGY-B型和EM-LWGY-C型 EM-LWGY-B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行4年以上）；無信號輸出功能。 EM-LWGY-C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。
四、溶劑油渦輪流量表基本參數(shù)與技術(shù)性能
1.技術(shù)性能：表1
儀表口徑及連接方式
| 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 | （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | 精度等級 | ±1%R、±0.5%R | 量程比 | 1:10；1:15；1:20 | 儀表材質(zhì) | 304不銹鋼、316（L）不銹鋼等 | 被測介質(zhì)溫度（℃） | -20～＋120℃ | 環(huán)境條件 | 溫度－10～+55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa | 輸出信號 | 脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V | 供電電源 | +12VDC 、+24VDC（可選） | 信號傳輸線 | STVPV3×0.3（三線制） | 傳輸距離 | ≤1000m | 信號線接口 | 豪斯曼接頭 | 防爆等級 | 非防爆產(chǎn)品 | 防護等級 | IP65 |
2.測量范圍及工作壓力：表2
儀表口徑（mm）
| 正常流量范圍（m3/h） | 擴展流量范圍（m3/h） | 常規(guī)耐受壓力（MPa） | 特制耐壓等級（MPa）（法蘭連接方式） | DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 | DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 | DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 | DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 | DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 | DN 2, 00 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
五、選型
表3
型 號
| 說 明 | LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | 公
稱
通
徑 | 4 | | | | | | | 4mm，標準量程0.04～0.25m3/h，寬量程為0.04～0.4m3/h | 6 | 6mm，標準量程0.1～0.6m3/h，寬量輪為0.06～0.6m3/h | 10 | 10mm，標準量程0.2～1.2m3/h，寬量程為0.15～1.5m3/h | 15 | 15mm，標準量程0.6～6m3/h寬量程為0.4～8m3/h | 20 | 20mm，標準量程0.8～8m3/h，寬量程為0.4～8m3/h | 25 | 25mm，標準量程1～10m3/h，寬量程為0.5～10m3/h | 32 | 32mm，標準量程1.5～15m3/h，寬量程為0.8～15m3/h | 40 | 40mm，標準量程2～20m3/h，寬量程為1～20m3/h | 50 | 50mm，標準量程4～40m3/h，寬量程為2～40m3/h | 65 | 65mm，標準量程7～70m3/h，寬量程為4～70m3/h | 80 | 80mm，標準量程10～100m3/h，寬量程為5～100m3/h | 100 | 100mm，標準量程20～200m3/h，寬量程為10～200m3/h | 125 | 125mm，標準量程25～250m3/h，寬量程為13～250m3/h | 150 | 150mm，標準量程30～300m3/h，寬量程為15～300m3/h | 200 | 200mm，標準量程80～800m3/h，寬量程為40～800m3/h | 類型 | N | +12V供電，脈沖輸出，高電平≥8V低電平≤0.8V | 精度等級 | 05 | 精度0.5級 | 10 | 精度1.0級 | 渦輪
類型 | W | 寬量程渦輪 | S | 標準渦輪 | 材質(zhì) | S | 304不銹鋼 | L | 316（L）不銹鋼 | 防爆 | N | 無標記，為非防爆型 | 壓力等級 | N | 常規(guī) （參照表2） | H（x） | 高壓 （參照表2） |
溶劑油流量計安裝要求：
1、 渦輪流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式； 2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內(nèi)徑）。 3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施； 4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）； | 
