布朗儀表(江蘇)有限公司
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產(chǎn)品型號CM-LWGY
品 牌
廠商性質生產(chǎn)商
所 在 地淮安市
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更新時間:2016-12-27 17:37:41瀏覽次數(shù):92次
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制冷劑流量表流量計的特點是管道內無可動部件,使用壽命長,線性測量范圍寬,幾乎不受溫度、壓力、密度、粘度等變化的影響,壓力損失小,精確度等級為0.5~1.0級。
制冷劑流量表的特點是管道內無可動部件,使用壽命長,線性測量范圍寬,幾乎不受溫度、壓力、密度、粘度等變化的影響,壓力損失小,精確度等級為0.5~1.0級。渦街流量計的輸出是與體積流量成正比的脈沖數(shù)字信號。渦街流量計對氣體、液體、蒸汽都非常適用。
制冷劑流量表工作原理:流量計的測量方法基于流體力學中的卡門渦街原理。把一個漩渦發(fā)生體(如圓柱體、三角柱體等非流線型對稱物體)垂直插在管道中,當流體繞過旋渦發(fā)生體時會在其左右兩側后方交替產(chǎn)生旋渦,形成渦列,且左右兩側旋渦的旋轉方向相反,這種旋渦列就稱為卡門渦街流量計,如圖。
制冷劑流量表分類:
1、卡門旋渦式空氣流量計:所謂卡門旋渦,是指在流體中放置一個圓柱狀或三角狀物體時,在這一物體的下游就會產(chǎn)生的兩列旋轉方向相反,并交替出現(xiàn)的旋渦。
2、光學式卡門旋渦空氣流量計:在產(chǎn)生卡門旋渦的過程中,旋渦發(fā)生器兩側的空氣壓力會發(fā)生變化,通過導孔作用在金屬箔上,從而使其振動,發(fā)光二極管的光照在振動的金屬箔上時,光敏三極管接收到的金屬箔上的反射光是被旋渦調制的光,其輸出經(jīng)解調得到代表空氣流量的頻率信號。
3、超聲波式卡門旋渦空氣流量計:在卡門渦流發(fā)生器下游管路兩側相對安裝超聲波發(fā)射探頭和接收探頭。因卡門渦流對空氣密度的影響,就會使超聲波從發(fā)射探頭到接收探頭的時間較無旋渦變晚而產(chǎn)生相位差。對此相位信號進行處理,就可得到旋渦脈沖信號。
4、蒸汽流量計的原理:在管道中心安放一個渦輪,兩端由軸承支撐.當流體通過管道時,沖擊渦輪葉片,對渦輪產(chǎn)生驅動力矩,使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉.在一定的流量范圍內,對一定的流體介質粘度,渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比.由此,流體流速可通過渦輪的旋轉角速度得到,從而可以計算得到通過管道的流體流量。
制冷劑流量表結構類型:
從結構上看,渦街流量計的結構包括旋渦發(fā)生體、旋渦檢出器、儀表表體及轉換器四個部分。旋渦發(fā)生體有圓柱形、三角柱形、矩形等,如圖所示。
制冷劑流量表主要特點
1、 渦街流量計結構簡單牢固,安裝維護方便。
2、適用流體種類多,如液體、氣體、蒸汽以及部分混相流體。
3、與差壓式、浮子式流量計比較,精確度較高,一般可達±1%R左右。
4、檢測傳感器不直接接觸被測介質,性能穩(wěn)定,壽命長。
5、測量范圍寬,量程比可達1:10。
6、壓力損失較小,運行費用低,更具節(jié)能意義。
7、在一定的雷諾數(shù)范圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關,測量流體體積流量時無需補償,調換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù)。
8、可針對不同對象選用相應的旋渦檢測技術。
9、蒸汽(飽和蒸蒸汽),氣體(空氣、氧氣、氮氣、煤氣、天燃氣、氣體、氫氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣)、蒸汽、液體和水等)、液體(水、高溫水、油、食品液、化學液等)、液體,氣體的流量均可測量。
制冷劑流量表技術參數(shù):
采用標準 | Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93 | |
測量介質: | 氣體、液體、蒸氣 | |
口徑規(guī)格 | 法蘭卡裝式口徑選擇 | 25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300 |
法蘭連接式口徑選擇 | 25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300 | |
插入式口徑選擇 | 300,400,500,600,800,1000 | |
流量測量范圍 | 正常測量流速范圍 | 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體550m/s;液體0.5~7m/s |
正常測量流速范圍 | 液體、氣體、流量測量范圍見表2,蒸汽流量范圍見表3 | |
測量精度 | 1.0級或1.5級 | |
被測介質溫度 | 常溫–25℃~100℃ | |
高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃ | ||
輸出信號 | 4~20mA,傳輸距離為1000m(負載電阻≤750)、485通訊、頻率輸出 | |
儀表使用環(huán)境 | 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% | |
材質 | 不銹鋼,鋁合金 | |
電源 | DC24V或鋰電池3.6V | |
防爆等級 | Exd ⅡBT4 | |
防護等級 | IP65 |
制冷劑流量表范圍:
DN(mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
制冷劑渦街流量表選型:
渦街流量計的選型和使用是用好流量計的關鍵環(huán)節(jié)。目前國內的渦街流量計使用情況不是很理想的主要原因是選型不當,使流量計沒有工作于儀表流量范圍的中暗暗、上區(qū)域,有些由于管道沒有充滿介質,用戶不愿意縮管,甚至超出于所選流量計的使用范圍,無法測量。
渦街流量計的儀表口徑及規(guī)格要遵循以下原則進行選擇:
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
| |
EM-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請查看說明書,DN300以上*使用插入式渦街流量計 |
EM-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) |
|
EM-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) |
|
EM-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) |
|
EM-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) |
|
EM-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) |
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EM-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) |
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EM-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) |
|
| 代號 | 功能1 |
| |
N | 無溫壓補償 |
| ||
Y | 有溫壓補償 |
| ||
| 代號 | 輸出型號 |
| |
F1 | 4-20mA輸出(二線制) |
| ||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) |
| ||
F3 | RS485通訊接口 |
| ||
| 代號 | 被測介質 |
| |
J1 | 液體 |
| ||
J2 | 氣體 |
| ||
J3 | 蒸汽 |
| ||
| 代號 | 連接方式 |
| |
L1 | 法蘭卡裝式 |
| ||
L2 | 法蘭連接式 |
| ||
| 代號 | 功能2 |
| |
E1 | 1.0級 |
| ||
E2 | 1.5級 |
| ||
T1 | 常溫 |
| ||
T2 | 高溫 |
| ||
T3 | 蒸汽 |
| ||
P1 | 1.6MPa |
| ||
P2 | 2.5MPa |
| ||
P3 | 4.0MPa |
| ||
D1 | 內部3.6V供電 |
| ||
D2 | DC24V供電 |
| ||
B1 | 不銹鋼 |
| ||
B2 | 碳鋼 |
|
1、 明確流體的名稱、組分。
2、 明確工作狀態(tài)的zui大、常用、zui小流量。
3、 明確zui高、常用、zui低工作壓力和工作溫度。
4、 工作狀態(tài)下介質的粘度。
5、 根據(jù)被測流體狀態(tài)的不同(液體、氣體、蒸汽)進行儀表流量范圍、口徑大小的計算與選擇。
制冷劑流量表的安裝與使用:
渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段,常見情況如下(D為管道的直徑):
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調節(jié)閥 | 50D | 5D |
不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段,其長度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過5mm。
5.被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
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