制冷劑流量計的特點(diǎn)是管道內(nèi)無可動部件，使用壽命長，線性測量范圍寬，幾乎不受溫度、壓力、密度、粘度等變化的影響，壓力損失小，精確度等級為0.5~1.0級。渦街流量計的輸出是與體積流量成正比的脈沖數(shù)字信號。渦街流量計對氣體、液體、蒸汽都非常適用。
制冷劑流量計工作原理：流量計的測量方法基于流體力學(xué)中的卡門渦街原理。把一個漩渦發(fā)生體（如圓柱體、三角柱體等非流線型對稱物體）垂直插在管道中，當(dāng)流體繞過旋渦發(fā)生體時會在其左右兩側(cè)后方交替產(chǎn)生旋渦，形成渦列，且左右兩側(cè)旋渦的旋轉(zhuǎn)方向相反，這種旋渦列就稱為卡門渦街流量計，如圖。
制冷劑渦街流量計分類：
1、卡門旋渦式空氣流量計：所謂卡門旋渦，是指在流體中放置一個圓柱狀或三角狀物體時，在這一物體的下游就會產(chǎn)生的兩列旋轉(zhuǎn)方向相反，并交替出現(xiàn)的旋渦。
2、光學(xué)式卡門旋渦空氣流量計：在產(chǎn)生卡門旋渦的過程中，旋渦發(fā)生器兩側(cè)的空氣壓力會發(fā)生變化，通過導(dǎo)孔作用在金屬箔上，從而使其振動，發(fā)光二極管的光照在振動的金屬箔上時，光敏三極管接收到的金屬箔上的反射光是被旋渦調(diào)制的光，其輸出經(jīng)解調(diào)得到代表空氣流量的頻率信號。
3、超聲波式卡門旋渦空氣流量計：在卡門渦流發(fā)生器下游管路兩側(cè)相對安裝超聲波發(fā)射探頭和接收探頭。因卡門渦流對空氣密度的影響，就會使超聲波從發(fā)射探頭到接收探頭的時間較無旋渦變晚而產(chǎn)生相位差。對此相位信號進(jìn)行處理，就可得到旋渦脈沖信號。
4、蒸汽流量計的原理：在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐．當(dāng)流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)．在一定的流量范圍內(nèi)，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比．由此，流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量。
制冷劑渦街流量計結(jié)構(gòu)類型：
從結(jié)構(gòu)上看，渦街流量計的結(jié)構(gòu)包括旋渦發(fā)生體、旋渦檢出器、儀表表體及轉(zhuǎn)換器四個部分。旋渦發(fā)生體有圓柱形、三角柱形、矩形等，如圖所示。
制冷劑渦街流量計主要特點(diǎn)
1、 渦街流量計結(jié)構(gòu)簡單牢固，安裝維護(hù)方便。
2、適用流體種類多，如液體、氣體、蒸汽以及部分混相流體。
3、與差壓式、浮子式流量計比較，精確度較高，一般可達(dá)±1%R左右。
4、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。
5、測量范圍寬，量程比可達(dá)1：10。
6、壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。
7、在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
8、可針對不同對象選用相應(yīng)的旋渦檢測技術(shù)。
9、蒸汽（飽和蒸蒸汽），氣體（空氣、氧氣、氮?dú)狻⒚簹?、天燃?xì)狻怏w、氫氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、燃?xì)?、沼氣、二氧化碳、氮?dú)?、乙炔、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣）、蒸汽、液體和水等）、液體（水、高溫水、油、食品液、化學(xué)液等）、液體，氣體的流量均可測量。
制冷劑技術(shù)參數(shù)：
采用標(biāo)準(zhǔn) | Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93 |
測量介質(zhì)： | 氣體、液體、蒸氣 |
口徑規(guī)格 | 法蘭卡裝式口徑選擇 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
法蘭連接式口徑選擇 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
插入式口徑選擇 | 300，400，500，600，800，1000 |
流量測量范圍 | 正常測量流速范圍 | 雷諾數(shù)1.5×104～4×106;氣體550m/s;液體0.5～7m/s |
正常測量流速范圍 | 液體、氣體、流量測量范圍見表2，蒸汽流量范圍見表3 |
測量精度 | 1.0級或1.5級 |
被測介質(zhì)溫度 | 常溫–25℃～100℃ |
高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃ |
輸出信號 | 4～20mA,傳輸距離為1000m（負(fù)載電阻≤750）、485通訊、頻率輸出 |
儀表使用環(huán)境 | 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% |
材質(zhì) | 不銹鋼，鋁合金 |
電源 | DC24V或鋰電池3.6V |
防爆等級 | Exd ⅡBT4 |
防護(hù)等級 | IP65 |
制冷劑流量范圍：
DN（mm） | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
制冷劑渦街流量計選型：
渦街流量計的選型和使用是用好流量計的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前國內(nèi)的渦街流量計使用情況不是很理想的主要原因是選型不當(dāng)，使流量計沒有工作于儀表流量范圍的中暗暗、上區(qū)域，有些由于管道沒有充滿介質(zhì)，用戶不愿意縮管，甚至超出于所選流量計的使用范圍，無法測量。
渦街流量計的儀表口徑及規(guī)格要遵循以下原則進(jìn)行選擇：
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
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EM-25 | DN25 | 1~10（液體） | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上*使用插入式渦街流量計 |
EM-32 | DN32 | 1.5~18（液體） | 15~150（氣體） |
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EM-40 | DN40 | 2.2~27（液體） | 22.6~150（氣體） |
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EM-50 | DN50 | 4~55（液體） | 35~350（氣體） |
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EM-80 | DN80 | 9~135（液體） | 90~900（氣體） |
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EM-100 | DN100 | 14~200（液體） | 140~1400（氣體） |
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EM-150 | DN150 | 32~480（液體） | 300~3000（氣體） |
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EM-200 | DN200 | 56~800（液體） | 550~5500（氣體） |
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| 代號 | 功能1 |
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N | 無溫壓補(bǔ)償 |
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Y | 有溫壓補(bǔ)償 |
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| 代號 | 輸出型號 |
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F1 | 4-20mA輸出（二線制） |
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F2 | 4-20mA輸出（三線制） |
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F3 | RS485通訊接口 |
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| 代號 | 被測介質(zhì) |
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J1 | 液體 |
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J2 | 氣體 |
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J3 | 蒸汽 |
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| 代號 | 連接方式 |
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L1 | 法蘭卡裝式 |
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L2 | 法蘭連接式 |
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| 代號 | 功能2 |
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E1 | 1.0級 |
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E2 | 1.5級 |
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T1 | 常溫 |
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T2 | 高溫 |
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T3 | 蒸汽 |
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P1 | 1.6MPa |
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P2 | 2.5MPa |
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P3 | 4.0MPa |
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D1 | 內(nèi)部3.6V供電 |
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D2 | DC24V供電 |
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B1 | 不銹鋼 |
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B2 | 碳鋼 |
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1、 明確流體的名稱、組分。
2、 明確工作狀態(tài)的zui大、常用、zui小流量。
3、 明確zui高、常用、zui低工作壓力和工作溫度。
4、 工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度。
5、 根據(jù)被測流體狀態(tài)的不同（液體、氣體、蒸汽）進(jìn)行儀表流量范圍、口徑大小的計算與選擇。
制冷劑渦街流量計的安裝與使用：
渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段，常見情況如下（D為管道的直徑）：
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
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