一：水蒸汽流量表概述
EM-LUGB系列水蒸氣智能渦街流量計是一種新型流量儀表，它采用了新一代雙旋渦發(fā)生體流量傳感器，與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比具有測量范圍寬，由其時小流量測量，精度高等許多新特點。具有其它流量計不可兼得的許多優(yōu)點，水蒸氣是根據(jù)流體中插入物體所產(chǎn)生的旋渦個數(shù)與流速成比例制成的。然后再把旋渦產(chǎn)生壓力的變化作為應力的變化而進行檢出，輸出與流量成正比的4～20mA電流脈沖或直流電流輸送到流量積算儀或計算機系統(tǒng)。
二：水蒸汽流量表主要特點
品種齊全、測量范圍廣、精度高檢出傳感器不與介質(zhì)接觸?？煽啃愿邭庖和ㄓ眠m用范圍廣沒有可動部件，構(gòu)造牢固簡單使用壽命長壓力損失小計量成本便宜。檢出傳感器可互換，換后不需標定，便于維護，插入式流量計可進行不斷流拆卸耐腐蝕，安全，防爆。
表頭功能 ：
1．液晶點陣漢字顯示，直觀方便，操作簡潔明了；
2．帶全功能的HART協(xié)議，包含特殊命令；
3．帶溫度/壓力傳感器接口。溫度可配接Pt100或Pt1000，壓力可接表壓或絕壓傳感器，并可分段修正；
4．輸出信號多樣化，可根據(jù)客戶要求選擇兩線制4-20mA輸出、三線制脈沖輸出和三線制當量輸出；
5．具有的非線性修正功能，大大提高儀表的線性；
6．具有軟件頻譜分析功能，提高了儀表抗干擾和抗震的能力；
7．通用性強，可與渦街、旋進旋渦等輸出頻率信號的傳感器配套使用；
8．測量介質(zhì)廣泛，可測量蒸汽、液體、一般氣體、天然氣等，測量天然氣時有超壓縮因子修正；
9．有中英文兩種版本，供用戶選擇；
10．超低功耗，一節(jié)干電池全性能工作可維持至少3年；
11．工作模式可自動切換，電池供電、兩線制、三線制；
12．自檢功能，有豐富的自檢信息；方便用戶檢修和調(diào)試。
13．具有獨立密碼設置，參數(shù)、總量清零和校準可設置不同級別的密碼，方便用戶管理；
14．顯示單位可選擇，可自定義；
15.一體化帶溫壓補償功能
智能漢字屏渦街流量計
三：水蒸汽流量表通徑選擇計壓力損失
1）流量計通徑選擇
流量計的通經(jīng)可根據(jù)zui大使用流量Qv來選擇。為了獲得盡可能寬的流量測量范圍，正常使用流量應不小于流量計額定zui大流量的1/2。為保證流量計的準確度，雷諾數(shù)范圍應在2×104～7×106內(nèi)。
選擇流量計通徑時，應將已知標準狀態(tài)（1大氣壓，0℃）下的流量換算為工況狀態(tài)下的流量，以便從表（1.2）中選用適當?shù)牧髁坑嫛?br />1.將標準狀態(tài)下的密度ρN換算成工況下密度ρ。
2. 求出工況下的流量Qv：a）由標準狀態(tài)體積流量求出Qv：
a）由標準狀態(tài)體積流量求出Qv：
3）動態(tài)粘度η與運動粘度的換算：η=μρ
4）雷諾數(shù)：
以上式中：
ρ—工況下密度（kg/m3）
ρN—標準狀態(tài)下密度（kg/m3）
P— 工況下壓力（MPa）
T— 工況溫度（℃）
Qv—工況體積流量（m3/h）
QN—標準狀態(tài)下體積流量（Nm3/h）
Qm—質(zhì)量流量（kg/h）
η—動態(tài)粘度（Pa•S）
RD—雷諾數(shù)
D—流量計管徑或插入探頭直徑（mm）
表1 不同通徑下流量計液體、氣體zui大流量及所對應的zui大頻率
四：水蒸汽流量表主要規(guī)格
測量介質(zhì)：液體、氣體或蒸汽
測量管徑：10～2500mm
測量范圍：液體0.35～9m/s
氣體或蒸汽4～70m/s
（0℃，1大氣壓時）
精 度：指示值的±1%
指示值的±2.5%（插入式）
（雷 數(shù)2×104～7×106）
輸出信號：
脈沖輸出：4～20mA電流脈沖二線制
脈寬0.5ms或0.25ms或三線制電壓脈沖
模擬輸出：4～20mADC二線制 hart輸出，RS485。
電源電壓：12-45V或3.6v鋰電池供電
[負載電阻=50（電源電壓-12）
流體溫度：-40～300℃
流體壓力：-0.1MPa～法蘭額定值
環(huán)境溫度：-40～80℃
-20～60℃ （帶現(xiàn)場指示表）
環(huán)境濕度：5～RH
接線連接孔：M20×1.5內(nèi)螺紋
主要材料：
普通型：發(fā)生體及主體為1Cr18Ni9Ti；
防腐型：內(nèi)襯和發(fā)生體均為聚四氟乙烯；外殼為1Cr18Ni9Ti；
儀表盒：不帶表頭為1Cr18Ni9Ti；帶表頭為鑄鋁。
重 量：參見外形尺寸圖。
五：水蒸汽流量表通徑選擇計壓力損失
1）流量計通徑選擇
流量計的通經(jīng)可根據(jù)zui大使用流量Qv來選擇。為了獲得盡可能寬的流量測量范圍，正常使用流量應不小于流量計額定zui大流量的1/2。為保證流量計的準確度，雷諾數(shù)范圍應在2×104～7×106內(nèi)。
選擇流量計通徑時，應將已知標準狀態(tài)（1大氣壓，0℃）下的流量換算為工況狀態(tài)下的流量，以便從表（1.2）中選用適當?shù)牧髁坑嫛?br />1.將標準狀態(tài)下的密度ρN換算成工況下密度ρ。
2. 求出工況下的流量Qv：a）由標準狀態(tài)體積流量求出Qv：
a）由標準狀態(tài)體積流量求出Qv：
3）動態(tài)粘度η與運動粘度的換算：η=μρ
4）雷諾數(shù)：
以上式中：
ρ—工況下密度（kg/m3）
ρN—標準狀態(tài)下密度（kg/m3）
P— 工況下壓力（MPa）
T— 工況溫度（℃）
Qv—工況體積流量（m3/h）
QN—標準狀態(tài)下體積流量（Nm3/h）
Qm—質(zhì)量流量（kg/h）
η—動態(tài)粘度（Pa•S）
RD—雷諾數(shù)
D—流量計管徑或插入探頭直徑（mm）
表1 不同通徑下流量計液體、氣體zui大流量及所對應的zui大頻率
注：1、液體zui小流量可從圖1查找，氣體和過熱蒸汽可從圖2查找。
2、對于插入式流量計而言，管徑從200～2500mm其zui大流量可按流速（液體9m/s，氣體75m/s）計算。其zui小流速可通過表1、表2、圖1、圖2、DN50zui小流量來計算，再得出某管徑下zui小流量。
2）壓力損失
水在流速7m/s時為0.054Mpa，大氣壓下的空氣在流速75m/s時為830H2O，壓力損失由下式計算。
△Ρ＝1.1×10-6×ρ•V2
式中：△Ρ——壓力損失（Mpa）
ρ——流體密度（kg/m3）
V——流速（m/s）
表2 常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度
飽和蒸汽實例
試確定DN50流量計用于7bar飽和蒸汽的量程范圍。由表3可查得：DN50 7bar量程范圍是84-1835kg/h 還可得到以下信息：飽和蒸汽溫度165℃，密度3.67kg/m3
氣體/過熱蒸汽zui小流量
例2：
已知氮氣流量為4600Nm3/h,工作壓力0.7Mpa,工作溫度為40℃，選擇流量計通經(jīng)。
解：1）將標準流量變?yōu)楣r流量
求工作條件下的密度
首先查表2，得知標準狀態(tài)下氮氣密度1.25kg/Nm3
3）通過表1和圖2可知
φ80 流量計的測量范圍 40~1375m3/h
φ100 流量計的測量范圍 70~2120m3/h
φ80 流量計的測量范圍 200~4771m3/h
根據(jù)選型原則常用流量不小于額定zui大流量的1/2。所以應選φ80流量計。
當選擇的流量計管徑比實際工作管徑小時，應采用變徑管以保證準確測量。見圖3
圖3 變徑管的直管段要求
六：水蒸汽流量表安裝
將流量計安裝在管道上請遵循以下要點：
流量計入口和出口的管道條件
為了確保達到*的運行效果，流量計入口的規(guī)則流速發(fā)布應不受干擾。
入口直管長度應不小于15倍管徑。
入口側(cè)有彎頭、縮管或截止閥時，入口直管長度應不小于25倍管徑。
出口直管長度應不小于5倍管徑（圖4）
圖4 入口和出口直管段
流量調(diào)節(jié)閥應盡可能安裝在流量計下游側(cè)（圖5）。
圖5 調(diào)節(jié)閥的安裝位置
壓力溫度測量
圖6 壓力和溫度測點的位置
七：水蒸汽流量表外形及安裝尺寸
當介質(zhì)溫度大于100℃時，下表中H加高200mm。
6.1 管接頭式
6.2 無法蘭式
表4
注：①以上參數(shù)僅適用于法蘭夾持式2.5MPa以下壓力規(guī)格的渦街流量計。
②安裝法蘭為法蘭，出廠時已配備，安裝法蘭的標準為企業(yè)標準，*使用。
說明：
①以上尺寸僅供設計選型時參考，實際尺寸以出廠或定貨時確認為準。
②常用無縫鋼管直徑為公制鋼管直徑，如采用英制鋼管，需在定貨時注明。
③管道對焊式、螺紋連接式、卡箍連接式、固定插入式、球閥插入式的結(jié)構(gòu)外形尺寸，以及高溫型、超低溫型的外形尺寸以出廠或定貨時確認為準。
④流量計安裝法蘭采用企業(yè)標準或國家標準GB/T9119-2000，也可根據(jù)用戶需要采用國家其他部門或行業(yè)標準，或采用其他國家標準（美標、德標、日標等），如需特殊標準請在定貨時注明。
6.3 法蘭式
表5
注：①以上參數(shù)僅適用于法蘭連接式1.6MPa以下壓力規(guī)格的渦街流量計。
②儀表長度為標準型尺寸，帶一體化溫壓補償型儀表長度相應加長50mm。
③法蘭連接式渦街流量計出廠時不配帶管道法蘭和螺栓，用戶需另行購買，連接法蘭的標準為GB/T9119-2000突面板式平焊鋼制管法蘭。
6.4插入式
表6 L2和G2為配球閥時桿長及重量
八：水蒸氣流量選型表
