一、水煤氣渦街流量計(jì)工作原理：
在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街，如圖（一）所示。
圖（一）旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=St.V/〔（1-1.25d/D）d〕
式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)
V－流體的平均流速
d－柱體流面寬度
D-管道內(nèi)徑
在漩渦發(fā)生體中裝入電容檢測(cè)探頭或壓電檢測(cè)探頭及相應(yīng)匹配電路，即可構(gòu)成電容檢測(cè)式渦街流量/傳感器或壓電檢測(cè)式渦街流量傳感器。
圖（二）
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。
Q＝3600f/K或M=ρ3600 f/K
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。
M=質(zhì)量流量
Q＝體積流量（m³/h）
ρ=介質(zhì)密度（kg/m³）
F=頻率Hz
Q＝體積流量（m³/h）
ρ=介質(zhì)密度（kg/m³）
F=頻率Hz
二、水煤氣渦街流量計(jì)測(cè)量特點(diǎn)：
水煤氣渦街流量計(jì)可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量氣體、液體和在蒸汽的流量而不受物理性質(zhì)的影響。
不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)需機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)。
采用微功耗*，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜zui長(zhǎng)10米。
量程比寬達(dá)20:1。
整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小。
分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。
三、水煤氣渦街流量計(jì)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、新一代渦街流量計(jì)，具有精度高、抗振動(dòng)、抗干擾、維護(hù)方便的特點(diǎn)，適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計(jì)量。
2、渦街流量傳感器和流量顯示儀及補(bǔ)償方式合稱為渦街流量計(jì)。渦街流量計(jì)則為蒸汽流量計(jì)的典型代表。
3、渦街流量傳感器是利用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的一種具有高度可靠性、優(yōu)良的技術(shù)性能指標(biāo)、良好的介質(zhì)適應(yīng)性和通用性的新型流量?jī)x表。
四、水煤氣渦街流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
1、測(cè)量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測(cè)量范圍正常測(cè)量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測(cè)量流量范圍液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2；蒸氣流量范圍見(jiàn)表3
5、測(cè)量精度1.0級(jí)1.5級(jí)
6、被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
7、高溫–25℃～150℃-25℃～250℃
8、輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
12、材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級(jí)本安型iaIIbT3-T6
15、防護(hù)等級(jí)IP65
五、水煤氣渦街流量計(jì)產(chǎn)品應(yīng)用：
渦街流量計(jì)廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體（氧氣、氮?dú)?、氫氣、天然氣、煤氣等?、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計(jì)量和控制
六、水煤氣渦街流量計(jì)選型表：
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
EM-LUG-25 | DN25 | 1~12（液體） | 10～100（氣體） | |
EM-LUG-32 | DN32 | 1.5~23（液體） | 15~150（氣體） |
EM-LUG-40 | DN40 | 2.4~32（液體） | 22.6~150（氣體） |
EM-LUG-50 | DN50 | 4~50（液體） | 35~350（氣體） |
EM-LUG-65 | DN65 | 6.3~184（液體） | 60～600（氣體） |
EM-LUG-80 | DN80 | 10~130（液體） | 90~900（氣體） | 注：1.蒸汽流量請(qǐng)查看表3 |
EM-LUG-100 | DN100 | 20~200（液體） | 140~1400（氣體） | 2.DN250～DN600可按客戶要求訂貨 |
EM-LUG-125 | DN125 | 31~310（液體） | 220～1450（氣體） | 3.DN300以上口徑*使用插入式渦街流量計(jì)可定制 |
EM-LUG-150 | DN150 | 45~450（液體） | 300~3000（氣體） |
EM-LUG-200 | DN200 | 80~800（液體） | 550~5500（氣體） | |
EM-LUG-250 | DN250 | 150~1500（液體） | 880～8800（氣體） |
EM-LUG-300 | DN300 | 200~2000（液體） | 1300～13000（氣體） |
EM-LCG-300 | DN300 | 100~1500（液體） | 1560～15600（氣體） |
EM-LCG-400 | DN400 | 180~3000（液體） | 2750～27000（氣體） |
EM-LCG-500 | DN500 | 300~4500（液體） | 4300～43000（氣體） |
EM-LCG-600 | DN600 | 450~6500（液體） | 6100～61000（氣體） |
EM-LCG-800 | DN800 | 750~10000（液體） | 11000～110000（氣體） |
EM-LCG-1000 | DN1000 | 1200~1700（液體） | 17000～170000（氣體） |
| 代號(hào) | 功能1 |
N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 |
Y | 有溫壓補(bǔ)償 |
| 代號(hào) | 輸出型號(hào) |
F1 | 4-20mA輸出（二線制） |
F2 | 4-20mA輸出（三線制） |
F3 | RS485通訊接口 |
F4 | 頻率輸出 |
| 代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) |
J1 | 液體 |
J2 | 氣體 |
J3 | 蒸汽 |
| 代號(hào) | 連接方式 |
L1 | 法蘭卡裝式 |
L2 | 法蘭連接式 |
L3 | 插入式 |
| 代號(hào) | 功能2 |
E1 | 1.0級(jí) |
E2 | 1.5級(jí) |
T1 | 常溫 |
T2 | 高溫 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 |
D2 | DC24V供電 |
B1 | 不銹鋼 |
B2 | 碳鋼 |
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七、水煤氣渦街流量計(jì)安裝與使用：
水煤氣渦街流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段，常見(jiàn)情況如下（D為管道的直徑）：
| 管道情況 | 上游 | 下游 |
| 同心收縮管 全開(kāi)閘閥 | 15D | 5D |
| 90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
| 同平面二個(gè)90℃彎頭 | 25D | 5D |
| 半開(kāi)閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
| 不同平面二個(gè)90℃彎頭 | 40D | 5D |
| 帶整流管束 | 12D | 5D |
水煤氣渦街流量計(jì)安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過(guò)5mm。
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。
八、水煤氣渦街流量計(jì)安裝示意圖：
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