由于羰基鎳粉生產(chǎn)工藝的特殊性，羰基鎳等相關(guān)氣體在溫度高于70℃時(shí)進(jìn)行分析，生成鎳粉和二氧化碳?xì)怏w，而低于76℃則出現(xiàn)液化現(xiàn)象，滯留在管道中，一方面影響產(chǎn)品質(zhì)量和回收率，另一方面隨著羰基鎳混合物氣體排出會(huì)造成爆鳴和人身中毒，這在設(shè)備的實(shí)際操作中要遵循工作條例，切勿違規(guī)操作！所以對(duì)于羰基鎳管道采取了管道保溫措施。由于采用了管道保溫，有時(shí)就出現(xiàn)微量的羰基鎳氣體在管道中分解成鎳粉，另外羰基鎳循環(huán)風(fēng)機(jī)在循環(huán)過程中也會(huì)從反應(yīng)器中帶出微量的粉塵，當(dāng)兩種粉塵混合在一起達(dá)到一定量的時(shí)候，在DS600S傳感器U形管中會(huì)有一部分的粉塵無法隨著氣流帶出，當(dāng)慢慢堆積形成一定量時(shí)，測(cè)量值出現(xiàn)誤差。
基于這種情況，在循環(huán)風(fēng)機(jī)出口至電磁流量計(jì)入口處加布袋過濾器，將粉塵做回收，保證流經(jīng)流量計(jì)的氣體潔凈。這樣流量計(jì)和渦街流量計(jì)的清理工作必須按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作環(huán)境由原來的3個(gè)月可以延至現(xiàn)在的5個(gè)月。在這里特別強(qiáng)調(diào)了金湖億瑪自動(dòng)化生產(chǎn)的質(zhì)量流量計(jì)的清理時(shí)間是因?yàn)轸驶嚿a(chǎn)工藝流程的特殊性，羰基鎳氣體為劇毒性氣體，且羰基鎳氣體比空氣重6~8倍，特別容易在電磁流量計(jì)和渦街流量計(jì)的角落沉積，以改變電磁流量計(jì)和渦街流量計(jì)的工作信號(hào)，帶動(dòng)4-20MA的遠(yuǎn)傳信號(hào)！所以在羰基鎳工藝管道分布時(shí)盡量不允許加旁路管道。這樣當(dāng)清理質(zhì)量流量計(jì)時(shí)，*羰基鎳生產(chǎn)系統(tǒng)需要全線停車，第二質(zhì)量流量計(jì)要用氮?dú)庵脫Q合格后才允許操作。所以要盡量減少粉塵在流量計(jì)內(nèi)的堆積量。 在傳感器內(nèi)壁稍有粉塵附著時(shí)，流量計(jì)可正常工作，但當(dāng)內(nèi)壁附著粉塵達(dá)到圖3所示時(shí)，傳感器出現(xiàn)測(cè)量誤差。
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