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包衣流化床
包衣流化床，涉及包衣生產(chǎn)裝置領(lǐng)域。包括抖袋過濾室1、擴(kuò)展室2、視窗3、物料室4、噴嘴導(dǎo)流筒5、進(jìn)氣室6，噴嘴導(dǎo)流筒5在物料室4內(nèi)，噴嘴導(dǎo)流筒5內(nèi)設(shè)有流化床噴嘴裝置，上部有擴(kuò)展室2和抖袋過濾室1，底部有進(jìn)氣室6，噴嘴導(dǎo)流筒5固定在物料室4側(cè)壁上，流化床噴嘴裝置設(shè)有噴嘴夾套52，采用流化床包衣的方法對(duì)極小微丸進(jìn)行包衣，流化床設(shè)備的噴槍增加了夾套設(shè)計(jì)，壓縮空氣高速區(qū)域由于夾套的保護(hù)作用，噴嘴可以使用較高的霧化壓力，以形成非常小的霧化液滴，滿足對(duì)于粒徑小于100μm的極小微丸包衣要求，本實(shí)用新型特別適合極小微丸工業(yè)化包衣大生產(chǎn)。
流化床制粒包衣機(jī)的工作原理
氣流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下，進(jìn)入流化床制粒室，將粉末鼓動(dòng)沸騰成流化態(tài)，霧化液態(tài)物料與壓縮空氣經(jīng)各自管道進(jìn)入噴頭，霧化成細(xì)小液滴，噴灑在流化床制粒室中與粉末混合，粘合成顆粒。同時(shí)，顆粒被熱風(fēng)干燥，一部分細(xì)粉上升到捕集袋被捕集，到規(guī)定時(shí)間，一側(cè)排風(fēng)閥關(guān)閉，開啟抖動(dòng)氣缸，捕集袋在氣缸帶動(dòng)下上下抖動(dòng)，被抖下的粉末落回流化床中再次制粒。通常左右兩室依次循環(huán)交替抖動(dòng)，清理捕集到的粉末，保持捕集袋暢通，終完成干燥、制粒作業(yè)。
