曹雙雙
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恒溫消解器/消解器 型號(hào):DP-GDYS-20
恒溫消解器/消解器 型號(hào):DP-GDYS-20適用于城市供水以及飲用水中的總磷和化學(xué)耗氧量(CODCr)樣品的消解。
恒溫消解器/消解器 型號(hào):DP-GDYS-20儀器點(diǎn):
* 溫度:室溫-150℃,連續(xù)可調(diào)
* 具有實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前溫度,終點(diǎn)溫度功能
* 可設(shè)置恒溫溫度、恒溫時(shí)間
* 具 有 過溫保護(hù)功能,適用于常壓、壓消解樣品
* 功 率:310W
* 消解樣品數(shù);20個(gè)
* 控溫范圍:室溫-150℃
* 控溫精度:±1℃
* 控溫時(shí)間:0-90分鐘
* 外型尺寸:200×300×60mm
* 重 量:6.5kg
* 主機(jī)1臺(tái)
* 耐壓消解管20支
* 消解管防護(hù)罩1個(gè)
不銹鋼立式壓力蒸汽滅菌器/真空干燥滅菌器 型號(hào):DP60KCS
配 置: 真空干燥
有效容積: 60L
外觀征: 全不銹鋼
功能簡(jiǎn)介:
◆轉(zhuǎn)盤式快開門結(jié)構(gòu)
◆滅菌終了蒸汽無外排現(xiàn)象
◆ 化自動(dòng)控制滅菌循環(huán)程序
◆設(shè)定溫度時(shí)間采用鍵制操作方式
◆安全連鎖互動(dòng)控制
◆可自行增配打印功能
◆滅菌終了蜂鳴提醒后自動(dòng)停機(jī)
◆滅菌溫度可選設(shè)定范圍(50℃-134℃)
◆滅菌時(shí)間可調(diào)設(shè)定范圍(0-99小時(shí))
◆壓自泄0.217Mpa
◆配有真空干燥功能
◆具有斷水保護(hù)控制
參數(shù):
型 號(hào) 容積 電源 功率 滅菌室體積 重量 體積(mm)
DP60KCS(真空干燥) 60L 220V 3.5KW Φ370×560 120kg 660×780×1150
型不銹鋼立式壓力蒸汽滅菌器/真空干燥蒸汽滅菌器 型號(hào):DP80KCS
配 置: 真空干燥
有效容積: 80L
外觀征: 全不銹鋼
功能簡(jiǎn)介:
◆ 化自動(dòng)控制滅菌循環(huán)程序
◆配有真空干燥功能
◆設(shè)定溫度時(shí)間采用鍵制操作方式
◆轉(zhuǎn)盤式快開門結(jié)構(gòu)
◆滅菌溫度可選設(shè)定范圍(50℃-134℃)
◆安全連鎖互動(dòng)控制
◆滅菌時(shí)間可調(diào)設(shè)定范圍(0-99小時(shí))
◆具有斷水保護(hù)控制
◆壓自泄0.217Mpa
◆滅菌終了蜂鳴提醒后自動(dòng)停機(jī)
◆滅菌終了蒸汽無外排現(xiàn)象
◆可另行增配打印功能
參數(shù):
型 號(hào) 容積 電源 功率 滅菌室尺寸 毛重 體積(mm)
DP80KCS 80L 220V 3.5KW Φ370×750 120kg 660×780×1330
控溫/冷卻/加壓粘片機(jī) 型號(hào):DP-LZ100
該機(jī)由電腦控制恒溫加熱,并有風(fēng)冷,重力塊加壓等功能。適用于 金屬、非金屬材料在切割或研磨、拋光之前、之后的粘片、卸片操作。
主 要 點(diǎn):
該機(jī)實(shí)現(xiàn)了加熱、冷卻、加壓體化操作。當(dāng)將被加工材料粘在載料塊上時(shí),上應(yīng)要求材料與載料塊表面之間的粘接無氣泡并且蠟層厚度均勻,這僅靠手動(dòng)操作是難以保證的。用重力塊壓在粘接材料上表面,可排除氣泡并且蠟層厚度均勻。為縮短載料塊冷卻時(shí)間,本機(jī)配有風(fēng)冷裝置,可使蠟層均勻并縮短冷卻時(shí)間。
單板機(jī)控制、LED顯示溫度,可預(yù)設(shè)定加熱溫度。
指標(biāo):
控溫范圍:0—200°C
風(fēng)冷電機(jī)功率:15瓦 電熱功率:700瓦
Z大粘片面積:150×150(毫米)
外型尺寸:260×140×120(毫米)
重量:5千克
金剛石線切割機(jī)/復(fù)金剛石線旋轉(zhuǎn)點(diǎn)切割機(jī) 型號(hào):DP-XD170
該機(jī)精巧,操作簡(jiǎn)便,刀口細(xì):別適用貴重材料切割
Z大可切直徑:6“(150mm )
可切割碳化硅(SiC)、藍(lán)寶石等硬材料 及多種晶體、陶瓷、金屬、非金屬材料
主 要 點(diǎn):
1、臺(tái)式小型化,Z大切割直徑150毫米;
2、PLC控制X軸移動(dòng)平臺(tái)由雙直線導(dǎo)軌支撐,絲杠/步電機(jī)驅(qū)動(dòng),給速度可無調(diào)整
在.05~ 100毫米/秒之間,以及其它切割數(shù)據(jù)管理
3、 PLC控制對(duì)切割給速度、切割總長(zhǎng)度、切割時(shí)間等行數(shù)據(jù)調(diào)控管理;
4、金剛石切割微線張緊采用雙回路可調(diào)氣壓裝置;
5、 Y軸移動(dòng)平臺(tái)由雙直線導(dǎo)軌支撐、絲杠/步電機(jī)驅(qū)動(dòng),PLC控制,可控制切割厚度的調(diào)整。Y軸移動(dòng)平臺(tái)上裝有二維旋轉(zhuǎn)(水平方向360°垂直方向±15°)夾具,該夾具上安裝了由電機(jī)驅(qū)動(dòng)、無調(diào)速的可旋轉(zhuǎn)的*機(jī)械手,旋轉(zhuǎn)速度在0~36轉(zhuǎn)/分之間,可實(shí)現(xiàn)金剛石線與料的點(diǎn)接觸切割。這樣,切割阻力不隨切割深度變化而變化,使切割面型*而實(shí)現(xiàn)被切材料的平整度、平行度能夠達(dá)到切片的指標(biāo),并可替代粗磨工序。以切割藍(lán)寶石單晶(4英寸)為例,面形平面度在0.01毫米以下,效率比面接觸切割可提倍。經(jīng)查新內(nèi)外尚無此旋轉(zhuǎn)點(diǎn)接觸的線切割機(jī)械。
6、金剛石切割微線纏繞系統(tǒng)采用絲杠推動(dòng)的往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),并由脈寬調(diào)制電路控制的直流電機(jī)做驅(qū)動(dòng),使得滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無爬行;
7、機(jī)身采用連體鑄結(jié)構(gòu),確保各部件的裝配精度;
8、裝有泵輸送冷卻液循環(huán)裝置;
9、金剛石切割微線可分段使用;
主要指標(biāo):
切割微線長(zhǎng)度:20~100米之間均可;
切割微線直徑:0.2~0.6毫米之間均可;
切割微線線速度:0~3米/秒之間,無可調(diào);
Z大切割直徑:150毫米
X軸移動(dòng)平臺(tái)行程:120毫米(步電機(jī)驅(qū)動(dòng)、PLC調(diào)控切割給度、給、后退等數(shù)據(jù)管理)
Y軸移動(dòng)平臺(tái)行程:100毫米(步電機(jī)驅(qū)動(dòng)、PLC調(diào)控切割厚度、次數(shù)等數(shù)據(jù)管理)
氣動(dòng)張力調(diào)整:0~0.6兆帕之間無可調(diào);
重 量:120千克
外型尺寸:900×750×800(毫米)
電 源:交流220伏
選購(gòu)設(shè)備:空氣壓縮機(jī)
注:產(chǎn)品詳細(xì)介紹資料和上面顯示產(chǎn)品圖片是相對(duì)應(yīng)的
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