聚酯生產過程中，產品粘度是影響產品質量的一項重要指標，特別是熱灌級聚酯產品生產過程中，由于該品種粘度指標范圍窄，一旦受原料、生產過程控制等因素影響，未及時判斷出原因進行調整，基礎切片粘度無論是下降還是升高，若未及時將該部分切片進行有效隔離，直接進入到后續(xù)系統(tǒng)，將對后續(xù)固相增粘造成極大影響，致使調整困難，導致產品質量降等。

對于生產過程對粘度影響來說，還有一個很重要的因素就是在線粘度計指示，在生產的過程中如果粘度計一旦出現(xiàn)問題，沒有及時進行調節(jié)，就會導致熔體粘度過高，從而偏離產品的質量指標要求，同時對熔體粘度也會造成很大的影響。此外，在生產的過程中如果粘度已經發(fā)生了改變，沒有進行及時的處理和調節(jié)，那么對熔體粘度也會造成非常大的影響，就會造成質量指標不夠準確，影響生產。如果粘度計本身溫度或壓力補償出現(xiàn)問題，應及時校正粘度計；若是隨裝置運行時間增加，熔體過濾器壓差升高，應及時對在線粘度計中值結合化驗分析結果進行調整，確保粘度指標在正常控制范圍內。

聚酯正常生產過程中，粘度高低可通過終縮聚反應器前后端攪拌器電流、在線粘度計、反應器液位、在線真空數(shù)據(jù)、終縮聚出口管線壓力及終縮聚后熔體過濾器壓差等參數(shù)來判斷，以上任意工藝參數(shù)發(fā)生變化，均能體現(xiàn)出在線粘度變化趨勢。但終縮聚反應前后端攪拌器電流、在線粘度計顯示數(shù)據(jù)來判斷在線粘度***為直觀，在其他工藝條件未發(fā)生變化時，當終縮聚前后端電流上升時，產品粘度上升，反之下降；當在線粘度計值上漲時，產品粘度上升，反之粘度下降。但在實際生產過程中，不能緊靠個別參數(shù)盲目判斷，需結合各參數(shù)變化趨勢綜合判斷粘度變化情況，更有利于產品在線粘度調節(jié)。

生物可降解材料：丁二烯經氧化生成丁二酸，通過乙炔法或者丁二烯法可以制得1，4-丁二醇（BDO），兩者聚合即為聚丁二酸丁二醇酯（PBS）；苯經加氫、氧化等路線后可以制得己二酸（AA）和對苯二甲酸（PTA），兩者再與BDO聚合即制得聚對苯二甲酸-己二酸丁二醇酯（PBAT）。

聚酯生產過程中影響聚酯產品質量的因素很多,從紡絲的角度出發(fā),主要有色相、端羧基、二甘醇含量及黏度等,其中以黏度對可紡性的影響***為***。目前,絕大多數(shù)聚合裝置都與直接紡長絲或短纖維的裝置銜接,并且越來越多的紡絲裝置采用高速紡和細旦的品種,這就對熔體的質量特別是熔體的特性黏度穩(wěn)定提出了更高的要求。一般都要穩(wěn)定在特性黏度中心值0.65,波動在0.005范圍之內,熔體可紡性好。

分子量聚乙烯（UHMWPE）偉思創(chuàng)科在線粘度計配置清單

1、傳感器：傳感器耐溫450度，內置溫度傳感器，傳感器自帶溫度補償功能，預留密度補償接口；

傳感器耐壓高可達50MPa；

2、變送器：TFT-LCD觸摸屏顯示,采用FFT快速傅立葉運算；顯示監(jiān)測并顯示粘度數(shù)值、

被測介質溫度、振動頻率。需未補償粘度輸出，溫度補償后粘度輸出，

工藝溫度輸出,壓力補償輸出接口,用戶提供4-20mA壓力信號至變送器,用于壓力補償。

3、電纜：允許可達1000M，傳感器端插頭式連接，防水***接頭，快速接線.；

環(huán)境溫度：達50℃，95%RH相對濕度；

Viscotronics Co., Ltd ***生產扭轉運動過程粘度計，并在***范圍內的化學、石化、制藥和食品行業(yè)中獲得了許多成功的安裝。 他們在過程粘度測量方面擁有多年經驗，使用戶能夠測量***困難和要求的應用。

Viscotronics 與其客戶一起確定測量要求，并致力于為每個應用提供建設性的解決方案。 選定的儀器配置可確保為每個項目提供快速***解決方案。

分子量聚乙烯（UHMWPE）偉思創(chuàng)科在線粘度計性能特點

豐富的應用經驗，適用多種安裝需求

全衰減周期測量，F(xiàn)FT快速運算

測量更穩(wěn)定、更靈敏

共振頻率監(jiān)控，排除設備震動影響

無易損件，免維護，無需冷卻裝置