1、中韓石化30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置開工建設(shè)

9月10日，中韓石化30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置開工建設(shè)。該工程是中韓石化乙烯脫瓶頸改造項(xiàng)目中的關(guān)鍵裝置。

30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置占地面積3.2萬(wàn)平方米，項(xiàng)目包括安裝2695噸鋼結(jié)構(gòu)、153臺(tái)靜設(shè)備、18座料倉(cāng)、4.8萬(wàn)米管道等施工任務(wù)。該裝置由工程建設(shè)公司總承包，十建公司施工建設(shè)，預(yù)計(jì)2020年9月30日實(shí)現(xiàn)中交。該裝置建成投產(chǎn)后，將進(jìn)一步優(yōu)化中韓石化化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加烯烴產(chǎn)品種類，對(duì)提升中韓石化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。

8月24日，中韓石化70萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置及系統(tǒng)配套項(xiàng)目建成中交。這是繼6月29日烷基化裝置中交后，該公司又一套新建裝置中交，標(biāo)志著煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整一期工程進(jìn)入開工階段。

70萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置由武漢煉化設(shè)計(jì)公司EPC總承包，且負(fù)責(zé)系統(tǒng)配套項(xiàng)目設(shè)計(jì)。2016年10月底，該項(xiàng)目開始籌劃、實(shí)施，2018年7月開始打樁，2018年10月開始土建施工，今年8月基本完成主體裝置及系統(tǒng)配套項(xiàng)目建設(shè)。施工收尾階段正值武漢高溫酷暑，該公司項(xiàng)目部與施工單位克服諸多不利因素，保證了新裝置順利建成中交。

2、古雷煉化一體化項(xiàng)目30萬(wàn)噸/年EVA裝置開工

9月16日，古雷煉化一體化項(xiàng)目30萬(wàn)噸/年EVA（乙烯醋酸、乙烯樹脂）裝置順利實(shí)現(xiàn)開工目標(biāo)，標(biāo)志著目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)能大的EVA裝置進(jìn)入施工階段。

據(jù)了解，古雷煉化一體化項(xiàng)目30萬(wàn)噸/年EVA裝置由中石化上海工程公司總承包、十建公司進(jìn)行施工建設(shè)，預(yù)計(jì)2021年8月28日實(shí)現(xiàn)中交目標(biāo)。在近兩年的建設(shè)中，十建公司主要負(fù)責(zé)EVA裝置的建筑、安裝工程，將完成安裝設(shè)備286臺(tái)、工藝管道焊接15萬(wàn)吋徑、鋼結(jié)構(gòu)2900噸、電氣儀表設(shè)備1764臺(tái)、敷設(shè)電氣儀表電纜736千米等施工任務(wù)。

30萬(wàn)噸/年EVA裝置是十建公司古雷煉化一體化項(xiàng)目繼80萬(wàn)噸/年蒸汽裂解、60萬(wàn)噸/年苯乙烯等裝置開工后，又一關(guān)鍵開工項(xiàng)目。在開工儀式上，十建公司古雷煉化一體化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，將調(diào)集Zui精干的施工力量，以Zui高的施工標(biāo)準(zhǔn)，*的施工質(zhì)量，安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期實(shí)現(xiàn)EVA裝置各項(xiàng)施工節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。

3、中科乙烯汽油加氫裝置兩項(xiàng)安裝基本完成

在十建中科工程項(xiàng)目部的精心組織大力協(xié)調(diào)下，經(jīng)過(guò)兩各安裝隊(duì)全體參建職工六個(gè)月的奮力拚搏，到9月14日，中科煉化一體化項(xiàng)目80萬(wàn)噸/年乙烯40萬(wàn)噸/年裂解汽油加氫裝置地下管、鋼結(jié)構(gòu)框架兩項(xiàng)安裝基本完成，如期實(shí)現(xiàn)該裝置兩項(xiàng)安裝施工控制節(jié)點(diǎn)。

該裝置一共有地下管2060米、4360吋徑，八座鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備框架和一座管廊框架，鋼結(jié)構(gòu)總重642噸，由于該裝置土建施工較晚，地下管從今年3月下旬開始安裝，鋼結(jié)構(gòu)從4月中旬開始安裝，施工組織、安全質(zhì)量管理、安裝速度、以及參戰(zhàn)人員的一舉一動(dòng)，都代表和影響著十建公司在中科項(xiàng)目的企業(yè)形象，因此十建項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)高度重視，優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織各項(xiàng)安裝施工。

十建將地下管道按照裝置東西一分為二，東半部分交給安裝13隊(duì)，西半部分交給安裝18隊(duì)，再把一座21個(gè)軸線的管廊框架，從11軸線為分界線分成兩半，再把八座設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)框架根據(jù)體積大小和重量搭配均衡，讓兩個(gè)隊(duì)各承擔(dān)一半，就這樣為兩個(gè)隊(duì)積極開展“比學(xué)趕幫超”勞動(dòng)競(jìng)賽創(chuàng)造了相同的條件，使兩個(gè)隊(duì)在施工組織，安全質(zhì)量管理，施工速度上形成鮮明對(duì)比，因此兩個(gè)隊(duì)各班組從一開始就迅速掀起“比學(xué)趕幫超”勞動(dòng)競(jìng)賽熱潮，從而形成了比著干、拼著干、搶著干、飚著干的良好局面，使該裝置地下管、設(shè)備、管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝施工，在6個(gè)月中一直保持了熱火朝天的緊張繁忙景象。

從9月14日的統(tǒng)計(jì)報(bào)表看到，該裝置已經(jīng)完成地下管安裝4168吋徑，完成總量的95.6%；鋼結(jié)構(gòu)安裝完成642噸，完成總量的96%。一場(chǎng)緊張而又激烈的管道制作安裝，剩余設(shè)備安裝，電氣、儀表安裝，地下管和鋼結(jié)構(gòu)掃尾鏖戰(zhàn)正酣，整個(gè)裝置區(qū)洋溢著一派繼續(xù)“奮戰(zhàn)100天”，確保該裝置年底高標(biāo)準(zhǔn)建成中交目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的大干景象。

4、揚(yáng)子石化30萬(wàn)噸/年烷基化裝置中交

揚(yáng)子石化30萬(wàn)噸/年烷基化裝置及系統(tǒng)配套項(xiàng)目建成中交，進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。

該裝置工藝路線采用了杜邦公司硫酸烷基化技術(shù)，同時(shí)配套建設(shè)待生酸處理設(shè)施。項(xiàng)目投產(chǎn)后，揚(yáng)子石化將利用自產(chǎn)烷基化油調(diào)和生產(chǎn)國(guó)6汽油，進(jìn)一步完善了成品油生產(chǎn)配套系統(tǒng)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。圖為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與裝置員工進(jìn)行重點(diǎn)檢查項(xiàng)目交接。

5、鎮(zhèn)海煉化260萬(wàn)噸/年沸騰床渣油加氫裝置中交

9月10日，由中石化洛陽(yáng)工程公司EPC總承包建設(shè)的鎮(zhèn)海煉化260萬(wàn)噸/年沸騰床渣油加氫裝置舉行工程中交儀式。該裝置的中交，不僅標(biāo)志著中國(guó)石化首套大型化沸騰床渣油加氫裝置在鎮(zhèn)海煉化建成，而且標(biāo)志著全系統(tǒng)個(gè)新建項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)基于工廠對(duì)象屬性的數(shù)據(jù)、文檔和信息模型的工程數(shù)字化交付，必為鎮(zhèn)海煉化調(diào)結(jié)構(gòu)、增效益、建設(shè)世界YiLiu智能工廠增添新動(dòng)能。

該項(xiàng)目是中國(guó)石化引進(jìn)AXENS工藝技術(shù)建設(shè)的套大型工業(yè)生產(chǎn)裝置，也是鎮(zhèn)海煉化實(shí)施煉油老區(qū)提質(zhì)增效、打造綠色石化基地的核心裝置。該項(xiàng)目于2017年7月12日開工建設(shè)以來(lái)，他們不僅圍繞催化劑在線加排、高溫高壓臨氫設(shè)備多等難點(diǎn)，展開了一系列工程技術(shù)開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了高壓換熱器等關(guān)鍵設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化；克服工藝技術(shù)新、工期緊、施工區(qū)域狹窄等困難，通過(guò)組織開展勞動(dòng)競(jìng)賽，努力實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、采購(gòu)和施工的合理交叉。采用液壓提升和履帶中心旋轉(zhuǎn)吊梁組合方案，實(shí)現(xiàn)了目前世界上單體重的加氫反應(yīng)器（2389噸）一次吊裝成功；相繼攻克了壁厚達(dá)73毫米的TP347高壓工藝管道、水平度誤差不得大于1毫米的沸騰泵配管等施工難題，焊接工程一次合格率達(dá)98.01%；實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的相控陣質(zhì)量檢測(cè)、管道施工可視化管理系統(tǒng)在項(xiàng)目建設(shè)中的應(yīng)用，既節(jié)約了時(shí)間與人工成本支出，又提升了項(xiàng)目精細(xì)管理、協(xié)同管理水平。

6、中國(guó)石化浙江嘉興嘉善善通加油加氫站建成

9月6日，浙江省首座加氫站——中國(guó)石化浙江嘉興嘉善善通加油加氫站建成，這是浙江省座集加油、加氫等功能于一體的綜合能源供應(yīng)站。

嘉善善通加油加氫站坐落于嘉善客運(yùn)中心旁，儲(chǔ)氫罐總?cè)萘繛?5立方米，站內(nèi)設(shè)置2臺(tái)雙槍雙計(jì)量加氫機(jī)，日加氫能力可達(dá)500千克，以8.5米長(zhǎng)的公交車為例，每日可服務(wù)供應(yīng)至少50輛公交車。加氫站借鑒*技術(shù)和流程，采用換熱系統(tǒng)，加氫更加安全高效；配備兩臺(tái)壓縮機(jī)互為備用，進(jìn)一步保障了公交車輛的加氫需求。

目前，嘉善縣已擁有氫燃料較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，既有氫燃料發(fā)動(dòng)機(jī)廠家，又有燃料氫氣供應(yīng)商，為推廣和發(fā)展加氫站創(chuàng)造了得天獨(dú)厚的先天優(yōu)勢(shì)。該站由嘉善縣交通建設(shè)投資集團(tuán)有限公司與浙江石油共同組建的合資公司負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)管理，是嘉善縣加快推動(dòng)氫能與燃料電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展和開展燃料電池汽車試點(diǎn)示范的重要基礎(chǔ)性工程之一。

7、福建聯(lián)合石化30萬(wàn)噸/年烷基化裝置項(xiàng)目開工

福建聯(lián)合石化30萬(wàn)噸/年烷基化裝置項(xiàng)目開工，計(jì)劃于明年6月底前建成中交。該項(xiàng)目包括30萬(wàn)噸/年烷基化裝置、3萬(wàn)噸/年廢酸再生裝置以及與裝置配套的界區(qū)外系統(tǒng)。其中，30萬(wàn)噸/年烷基化裝置是為滿足車用汽油國(guó)Ⅵ油品質(zhì)量升級(jí)要求而新建的項(xiàng)目，裝置的建成可顯著改善該企業(yè)的汽油質(zhì)量并增加高標(biāo)號(hào)車用汽油的調(diào)和能力，增加了銷售途徑和提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)提高了C4液化氣的利用價(jià)值。裝置投產(chǎn)后該企業(yè)生產(chǎn)汽油可達(dá)到國(guó)Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)，滿足新時(shí)代車用汽油國(guó)Ⅵ油品質(zhì)量升級(jí)要求。

同時(shí)，該項(xiàng)目是中國(guó)石化股份公司國(guó)Ⅵ油品質(zhì)量升級(jí)重點(diǎn)督辦項(xiàng)目，是“為美好生活加油”和藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的又一項(xiàng)重要舉措。

8、洛陽(yáng)石化煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目

繼120萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置反應(yīng)器、第二反應(yīng)器于8月31日吊裝就位后，該裝置剩余兩臺(tái)反應(yīng)于近日吊裝就位，標(biāo)志中石化著洛陽(yáng)工程公司承擔(dān)EPC總承包建設(shè)的洛陽(yáng)石化煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目進(jìn)入設(shè)備安裝高峰期。

洛陽(yáng)煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目是集團(tuán)公司與河南省戰(zhàn)略合作的項(xiàng)目，建設(shè)內(nèi)容主要是在洛陽(yáng)石化現(xiàn)有800萬(wàn)噸/年煉油裝置的基礎(chǔ)上，采用“渣油加氫+加氫裂化”工藝路線，通過(guò)新建和改造部分裝置，形成年加工1000萬(wàn)噸的煉油能力。該項(xiàng)目于今年1月開工建設(shè)后，洛陽(yáng)工程公司承擔(dān)了260萬(wàn)噸/年渣油加氫、120萬(wàn)噸/年連續(xù)重整、8萬(wàn)標(biāo)立方米/時(shí)氫提濃、45萬(wàn)噸/年芳烴抽提等4套新建生產(chǎn)裝置的工程總承包建設(shè)任務(wù)。

今年6月初，該項(xiàng)目土建基礎(chǔ)尚未全面交安，洛陽(yáng)工程公司就結(jié)合設(shè)備材料到貨情況，展開了連續(xù)重整和渣油加氫鋼結(jié)構(gòu)安裝，相繼完成了渣油加氫裝置反應(yīng)進(jìn)料加熱爐、分餾塔進(jìn)料加熱爐等設(shè)備安裝。隨著重整反應(yīng)器、壓縮機(jī)組等長(zhǎng)周期設(shè)備始陸續(xù)到場(chǎng)，他們又與項(xiàng)目業(yè)主、起運(yùn)公司協(xié)調(diào)，精心策劃，啟動(dòng)了大件設(shè)備吊裝，先后組織完成了渣油加氫、連續(xù)重整和芳烴抽提裝置9臺(tái)大型塔器的“穿衣戴帽”、重整四合一爐輻射段、芳烴抽提二甲苯塔重沸爐F-501輻射段的安裝。目前，整個(gè)項(xiàng)目動(dòng)、靜設(shè)備及成套設(shè)備到貨380臺(tái)（套），已累計(jì)安裝就位38臺(tái)（套）。

9、茂名石化260萬(wàn)噸/年漿態(tài)床渣油加氫裂化裝置項(xiàng)目

中石化第十建設(shè)公司承建的茂名石化260萬(wàn)噸/年漿態(tài)床渣油加氫裂化裝置項(xiàng)目反應(yīng)框架A軸鋼結(jié)構(gòu)首根大梁的安全起吊，精準(zhǔn)就位，標(biāo)志著項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工的全面展開。

渣油反應(yīng)框架A軸長(zhǎng)33米，寬10米，高51.6米，分為六層鋼結(jié)構(gòu)，鋼柱、主梁、次梁、斜撐一共193根，總重量共計(jì)454噸。為了保證安裝工程的規(guī)范和施工質(zhì)量，項(xiàng)目部多次召開專題會(huì)部署，積極貫徹 “提質(zhì)增效”中心工作要求，以“管理創(chuàng)新、工效提升”為工作切入點(diǎn)，針對(duì)各區(qū)域的特點(diǎn)、進(jìn)程進(jìn)行詳細(xì)的施工組織策劃，從方案編制審批、技術(shù)交底到現(xiàn)場(chǎng)施工的預(yù)制、擺放、安裝，均進(jìn)行專項(xiàng)討論，與業(yè)主密切聯(lián)系，工程部跟蹤圖紙，供應(yīng)部催促材料到貨，組織施工班組安全培訓(xùn)，為鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

10、川維化工炭黑綜合利用項(xiàng)目建成投運(yùn)

9月9日，川維化工炭黑綜合利用項(xiàng)目壓濾裝置全流程運(yùn)行打通，生產(chǎn)出合格的炭黑濾餅。該項(xiàng)目是綠色企業(yè)行動(dòng)計(jì)劃重要項(xiàng)目之一，于2019年2月20日啟動(dòng)， 8月27日順利建成中交。

天然氣制乙炔會(huì)產(chǎn)生大量的炭黑漿，以前只能做一般固廢進(jìn)行處理。炭黑綜合利用項(xiàng)目通過(guò)新增的壓濾機(jī)將乙炔炭黑漿脫水干燥成炭黑濾餅，與煤炭混合后送入鍋爐裝置摻燒，對(duì)炭黑的回收利用和資源化具有重要意義。

項(xiàng)目建設(shè)和試運(yùn)期間，熱電運(yùn)行部對(duì)炭黑壓濾裝置的技術(shù)人員、試車人員、運(yùn)行操作人員進(jìn)行了多次理論和實(shí)操培訓(xùn)，并組織全員閉卷考試，確?？荚嚭细窈蟛拍苌蠉彙?/span>

目前該項(xiàng)目正在試運(yùn)行階段，試運(yùn)行完畢后，將對(duì)試車過(guò)程中的問(wèn)題及不合理處進(jìn)行整改，以確保該裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行，熱電運(yùn)行部將密切關(guān)注炭黑摻燒期間鍋爐燃燒情況和設(shè)備相關(guān)運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)調(diào)整，確保達(dá)到項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)。

11、滄州煉化丙烯精制裝置交工

日前，四建公司承擔(dān)施工的滄州石化丙烯精制裝置全部施工任務(wù)圓滿完成，順利實(shí)現(xiàn)交工。

工程建設(shè)開始以來(lái)，困難重重，由于材料設(shè)備到貨滯后導(dǎo)致開工時(shí)間推遲，改造工作緊靠運(yùn)行中的老裝置，場(chǎng)地狹小，人數(shù)優(yōu)勢(shì)施展不開，以及工藝管線流程新增塔設(shè)備與舊塔之間相互串聯(lián)，舊裝置停車后連頭任務(wù)繁重等諸多困難。面對(duì)工期緊任務(wù)重的不利開局，四建工程工程公司領(lǐng)導(dǎo)極為重視，及時(shí)抽調(diào)精兵強(qiáng)將進(jìn)駐滄州項(xiàng)目專門對(duì)蒙古原油項(xiàng)目進(jìn)行指導(dǎo)，并從周邊項(xiàng)目緊急調(diào)派管道崗組、架設(shè)人員進(jìn)行增援，在短的時(shí)間形成戰(zhàn)斗力，給予項(xiàng)目極大的支持。

項(xiàng)目部提前籌劃，精心部署，落實(shí)責(zé)任，一步一個(gè)腳印的將原本錯(cuò)綜復(fù)雜的不利局面梳理的井井有條。積極與業(yè)主車間、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，對(duì)原設(shè)計(jì)圖紙的新老管線進(jìn)行優(yōu)化建議，大大縮減了施工任務(wù)量，為項(xiàng)目按時(shí)中交打下了基礎(chǔ)；從頭抓起，全面梳理剩余工作量，按照工作任務(wù)倒排工期，每天碰頭會(huì)進(jìn)行施工任務(wù)銷項(xiàng)，各專業(yè)的施工情況逐步趨于明朗；落實(shí)管理責(zé)任，以試壓促收尾，將難啃的“硬骨頭”—管道試壓包落實(shí)到每個(gè)管理人員，全面負(fù)責(zé)剩余工作量、施工進(jìn)度、材料缺口、架設(shè)條件、舊線連頭等問(wèn)題協(xié)調(diào)，從點(diǎn)到面，帶動(dòng)管道安裝收尾工作的扎實(shí)推進(jìn)；優(yōu)化人員配置，保證人力資源供應(yīng)，打破專業(yè)界限，在得知架設(shè)工作滯后影響管道安裝進(jìn)度時(shí)，及時(shí)從周邊項(xiàng)目協(xié)調(diào)架設(shè)工進(jìn)場(chǎng)增援；在后關(guān)頭電纜敷設(shè)成為制約工期的關(guān)鍵因素時(shí)，安排試壓包完成的管道崗組協(xié)助進(jìn)行電纜敷設(shè)，保證了各項(xiàng)任務(wù)的完成。

12、茂名石化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化及配套15萬(wàn)噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置

9月15日，從四建公司承建的茂名石化施工現(xiàn)場(chǎng)獲悉，由四建公司華南區(qū)域茂名項(xiàng)目部承擔(dān)施工任務(wù)的茂名石化分公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化及配套15萬(wàn)噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置施工已經(jīng)進(jìn)入施工高峰期。

據(jù)介紹，茂名石化分公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化及配套15萬(wàn)噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置是茂名石化分公司創(chuàng)國(guó)優(yōu)項(xiàng)目。承建工程施工的四建公司華南區(qū)域茂名項(xiàng)目部，為確保15萬(wàn)噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置按時(shí)建成中交，打造安全工程、效益工程、綠色工程、陽(yáng)光工程、樣板工程、精品工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程，項(xiàng)目部從基礎(chǔ)開挖、混凝土澆筑到土方回填，精心制定了各項(xiàng)施工方案和安全應(yīng)急預(yù)案，為確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目部對(duì)重點(diǎn)施工部位派技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)加強(qiáng)檢查，注重過(guò)程控制,提高內(nèi)部驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量體系運(yùn)行安全可靠。項(xiàng)目部通過(guò)比管理服務(wù)、比工期進(jìn)度、比安全質(zhì)量、比文明施工，有效促進(jìn)工程進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施，目前土建基礎(chǔ)、地管施工基本完成作業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝和設(shè)備安裝開始進(jìn)入施工高峰期。