煙草薄片是利用煙末、煙梗、碎煙片等在卷煙過程中的廢棄煙草物質為原料制成片狀或絲狀的再生產品，用作卷煙填充料。在卷煙中填加適量的煙草薄片，一方面可以zui大限度地節(jié)省煙葉原料，有效降低卷煙成本；另一方面可以在一定程度上使卷煙的物理性能和化學成分按人們的意愿或要求得到調整和改善，從而有助于卷煙內在品質的提高，是減少和改善煙草有害成分的一項重要技術措施。

煙草薄片起源于20世紀50年代，其發(fā)展經歷了輥壓法一稠漿法一造紙法3個過程，20世紀70年代末，隨著人們對吸煙安全性的重視，國外煙草商開始系統(tǒng)研究造紙法薄片工藝技術，并在20世紀80年代進行了大范圍的推廣應用，將其作為降低卷煙產品焦油量的一個有效手段。

造紙法煙草薄片是利用卷煙生產過程中廢棄的煙梗、煙末等原料，經過浸取濃縮、打漿抄造、干燥加香三個步驟，制成性狀接近甚至優(yōu)于天然煙葉的薄片，回用于卷煙生產，從而使煙葉原料得到zui大限度的利用。煙草原料先用水萃取，添加天然纖維制成漿后進入造紙機，初步形成紙網，水溶性萃取物經濃縮后和添加劑一并加入紙網中，干燥后即為成品。加工制造時，可從水溶性物質中提取或除去某些煙草成分，均質煙葉調制多用此法。該法所生產的薄片，物理強度高，濕強度好，不易破碎，單位體積重量輕，燃燒速度快，生成焦油量低。由于工藝復雜，能耗較多，設備投資大，適于較大規(guī)模生產。

1．1造紙法薄片的生產工藝

目前，造紙法煙草薄片生產工藝主要有一步法和兩步法兩種，一步法工藝是將煙草薄片原料經浸泡、打漿后獲得的高濃度漿料直接送到特殊沒計的抄紙機上，經脫水、烘干、分切后制得煙草薄片。因其生產環(huán)節(jié)難以控制，目前很少有廠家采用一步法工藝。兩步法工藝是原料用水浸泡后，將可溶物與不溶物萃取分離，不溶物一般會與木漿纖維混合打漿，采用抄紙機制得片基，而可溶物萃取液經過濃縮加料制得涂料，利用特殊的涂布方式將其涂于片基之上，經過干燥、分切制成煙草薄片。

由于生產環(huán)節(jié)難以控制，目前已很少有廠家采用一步法工藝。而兩步法加工工藝是世界上使用zui廣泛的造紙法薄片生產技術，法國摩迪再造煙葉工業(yè)有限公司就是采用的兩步法工藝。國內新興的造紙法薄片廠家的生產工藝基本以兩步法為主，也有部分造紙法薄片生產線是在典型的兩步法工藝上略作改進，煙末和煙梗分別用不同的工藝萃取(煙末用有機溶劑萃取，煙梗用水萃取)；萃取后的煙末、煙梗經打漿處理后，將漿料送到抄紙機上抄造成形，兩種萃取液合并后經過濃縮等手段處理后分兩次涂布到薄片片基上?。

1．2造紙法薄片的應用效果

造紙法煙草薄片的制造是目前煙草行業(yè)中的重要技術，也是實現廢煙料綜合利用的重要途徑。由于該技術吸收了制漿造紙工藝及紙加工工藝過程的特點，使制得的煙草薄片在結強度、燃燒性能、焦油釋放量、卷煙填充度以及外觀色澤等方面具有輥壓法和稠漿法薄片無法比擬的優(yōu)點。與輥壓法和稠漿法薄片相比，造紙法薄片具有如下優(yōu)勢：①密度??；②耐機械加工性能好，成絲率高；③燃燒速度快，焦油釋放量僅為煙葉的50％左右，是降低卷煙焦油量的有效手段之一；④產品具有可塑性，可根據實際需要對薄片物理性能和內在化學指標進行人工調控?。這些優(yōu)點更是進一步得到實驗的汪明。

造紙法煙草薄片的生產過程主要包括萃取濃縮、制漿抄造、涂布干燥3大部分。萃取工序是整個生產過程的*道工序，生產過程中工藝參數的控制將直接影響到后續(xù)的生產過程，包括能耗、水耗、產品得率、生產成本和產品質量，因此，一套行之有效的萃取工藝是至關重要的。