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技術文章

爐前碳硅分析儀在鑄造企業(yè)中的重要作用

閱讀:3101發(fā)布時間:2013-8-27

  爐前碳硅分析儀是以鑄鐵組織形成過程的凝固溫度曲線為被測對象,由計算機對凝固溫度曲線迸行解析,從而計算出鐵水的碳當量(CE%),碳含量(C%),硅含量(Si%)等指標的鑄鐵爐前快速分析技術,測量精度可達到CE:±O.1O%、C::±0.05%、Si:±0.l0%?,F(xiàn)在被廣泛用于鑄鐵生產(chǎn)的在線測量,是一種成熟可靠的測定方法。
  
  爐前鑄造鐵液化學成分如硅、錳、磷、硫、鎂等的控制選擇如下說明:
  1、當Si以孕育的方式加入鐵液當中,要比爐前中Si的石墨化作用更為強烈,對鐵素體基體球體原鐵液含Si量可控制在1.0%一下,終Si量可控制在2.0%~2.7%。在滿足力學的性能、鑄造性能的前提下,終Si量不宜過高用爐前碳硅分析儀可檢測。珠光體基體球鐵或混合基體球體原鐵液含Si量可控制在1.0%~1.2%,終Si量可控制在2.2%~2.6%。Si使球鐵的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,Si量增加會使低錳鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的沖擊韌度值明顯下降。
  2、硫是反石墨球化元素,大家普遍認為S屬于有害雜質(zhì)。但是在生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn),球化處理后鐵液中的含S量不宜過低(小于0.01%)含S量過低會使得石墨球變得不圓整,球化率降低、碳化物減少,縮孔傾向減弱的鑄件。碳硅分析儀球化處理后的鐵液含S量應控制在0.010%~0.015%之間。
  3、錳和磷,錳增加鐵液的過冷傾向,促進形成碳化物,在厚大件中錳偏析嚴重。鐵素體基體球鐵Mn控制在0.2%以下,珠光體基體球體或混合基體球鐵Mn控制在0.25%~0.45%。磷的溶解度很小,在凝固時富集于共晶團邊界處zui后凝固,沿邊界析出,形成網(wǎng)狀或斷續(xù)網(wǎng)狀,磷共晶硬而脆,爐前元素分析儀器是降低鑄件韌性和塑性的重要因素之一。
  4、稀土和鎂石球化和輔助元素,殘余稀土和鎂可控制在Mg殘0.025%~0.05%RE殘0.02%~0.04%。在保證球化的前提下,盡量降低殘余稀土、鎂量,殘余稀土、鎂量過高增加球鐵的白口傾向,使石墨化膨脹減小,降低球化率。
  南京廣博爐前碳硅分析儀是用戶鑄造行業(yè)中鐵水在線的快速分析設備,替代常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時間要求,對鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制起相當大的作用。

      文章來源:南京廣博分析儀器有限公司


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