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軟包裝件密封性能試驗方法,密封性測試儀

閱讀:1085        發(fā)布時間:2012/9/12
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軟包裝密封性試驗方法,密封性測試儀
  
  作者:辰馳儀器  
    
  食品包裝袋在存放中,造成內(nèi)裝物腐爛變質(zhì)的原因很多,其中,zui常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差。對于前者,需要設(shè)計包裝袋時充分考慮每層材料的性能、厚度,以獲得足夠的阻隔性能。這里,我們著重談?wù)勡洶b袋的密封性測試儀。  
  所謂密封性,是指包裝袋防止其他物質(zhì)進入或內(nèi)裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產(chǎn)過程中,由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較多,可能會產(chǎn)生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔,而形成內(nèi)外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產(chǎn)生很不利的影響,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是小孔,造成食品部分直接暴露在空氣中,失去了包裝袋保鮮的意義?! ?br />  對于密封性能,事先防范和事后檢測都很重要。其中,加強事后檢測,及時發(fā)現(xiàn)密封缺陷部位無疑可作為事先防范的參考。  
  以牛奶包裝袋為例,如果泄漏,用手一擠就可以發(fā)現(xiàn)泄漏。但對方便面、餅干等固體食品,怎么發(fā)現(xiàn)食品包裝袋的泄漏呢?  
  一、水中減壓法(真空法)  
  通過對真空室抽真空,使浸在水中的試驗樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差,觀測真空室內(nèi)試驗樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以判定試驗樣品的密封性能。工作原理:包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。可以知道,測定密封性能zui常用的手段就是帶真空的的試驗裝置?! ?br />  二、試驗裝置  
  根據(jù)GB/T15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》要求,真空的試驗裝置應(yīng)包括以下部分:  
  1、真空室:由透明材料制成的能承受zui大100kPa壓力的真空容器和密封蓋組成?! ?br />  真空容器用于盛放試驗液體和試驗樣品;密封蓋用于密封真空室。抽真空時,密封蓋應(yīng)能保證真空室的密閉性?! ?br />  2、試樣夾具:用于將試樣固定在真空室內(nèi)的試驗液體中,其材質(zhì)和形狀不得對試樣性能和試驗觀測造成影響,選擇透明材料制成?! ?br />  3、管路:包括氣源連接管、與真空源相連的真空管和與大氣相通的排氣管。均應(yīng)配有閥門控制開閉。  
  4、真空表:用于測量真空室內(nèi)真空度,其準確度不得低于1級;  
  5、控制裝置:包括抽真空開關(guān)、真空度調(diào)節(jié)裝置、進氣閥門等?! ?br />  三、軟包裝廠試驗實踐  
  在軟包裝檢驗應(yīng)用中,一般使用真空發(fā)生器原理的檢測裝置?! ?br />  采用真空發(fā)生器利用射流原理,使壓縮空氣正壓變負壓形成穩(wěn)定的空氣源,可以避免使用真空泵抽真空造成的壓力脈動、雜質(zhì)含量高等缺點。  
  以濟南辰馳試驗儀器有限公司的MFY-01密封性測試儀(真空發(fā)生器)為例,其使用水中減壓法測試時參照以下步驟:  
  安裝調(diào)試:1將有機玻璃筒裝到密封性測試儀底座上?! ?br />  2將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測試儀“壓縮空氣”的進氣管(底座后端右側(cè)位置)相連接,并連接真空輸出(底座后端左側(cè)位置)和有機玻璃桶上的快速接頭?! ?br />  3向筒內(nèi)注入一定量的清水,高度至壓板面以上(但加入試驗樣品后不能讓水被吸出)。  
  4蓋好有機玻璃筒的密封蓋,將測試儀上的開關(guān)撥至開的位置,并調(diào)整測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕,首先確定旋鈕是否鎖定(即處于按下的狀態(tài)),若鎖定,進行調(diào)節(jié)時需要稍用力先將旋鈕向上拔起,然后旋轉(zhuǎn)進行調(diào)節(jié),并觀察真空壓力表,將壓力調(diào)整至您所需要的數(shù)值上(注:不要調(diào)到zui大,調(diào)到zui大后氣源壓力過大,影響傳感器設(shè)備會過載保護)。調(diào)節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后,即將旋鈕按下,以固定好位置,防止不小心碰撞和誤操作,導(dǎo)致真空筒內(nèi)真空度發(fā)生變化,影響試驗結(jié)果。  
  5結(jié)束后,將密封性測試儀上的開關(guān)撥至關(guān)的位置,打開密封蓋把清水放出?!?br />  使用操作 
  1向真空室內(nèi)注入清水,高度超過缸蓋上的底層壓板面,將試樣浸入水中,此時試樣的頂面與水面的距離不得低25mm。為保證密封效果,向密封圈上灑少許水。 
  2蓋好真空室的密封蓋,將密封性測試儀上的開關(guān)撥至開的位置,調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕(調(diào)節(jié)方法見上),觀察真空壓力表,將壓力調(diào)節(jié)至試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值,將測試儀的開關(guān)撥至關(guān)的位置關(guān)閉開關(guān),開始保壓,并計時! 
  注:只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏,一次可以試驗2個或更多的試樣。 
  注:所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定確定 
  3抽真空過程中和達到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。  
  4儀器上的開關(guān)撥至開的位置,消除真空,打開密封蓋,取出試驗樣品,將其表面的水擦凈,并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果?! ?br />  若試樣在抽真空和真空保持期間無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開封檢查時無水滲入,則該試樣合格,否則為不合格?! ?br />  使用其它方法,要求包裝袋在設(shè)定的測試條件下,或無試驗液體向外泄漏,或迅速恢復(fù)真空室內(nèi)壓力時,若試樣能恢復(fù)到原來形狀的為合格,否則,判定為不合格。
 
 

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