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出現(xiàn)這
隔膜壓力表技術指標及注意事項
隔膜壓力表石油、化工、食品等部門生產過程中測量具有腐蝕性、高粘度、易結晶、含有固體狀顆粒、溫度較高的液體介質的壓力。
一些用戶或安裝公司在安裝、使用和維護隔膜壓力表過程中，松動了表頭、連接器與隔離器間的連接螺紋；或在將壓力表拆下送檢時，直接從工位上卸下表頭，將法蘭隔離器保留在工位上，造成儀表失效。具體的表現(xiàn)有：指針不歸零、膜片內凹變形、指針不指示壓力或示值誤差很大等。為什么松動了表頭與隔離器的連接螺紋后，會出現(xiàn)這些故障現(xiàn)象。
隔膜壓力表能適用于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮游物的介質壓力以及必須避免測量介質直接進入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場合，應必須采用由隔膜隔離器與通用型壓力儀表組成一個系統(tǒng)的隔膜表。
隔膜壓力表在生產過程中，會對表頭測量系統(tǒng)的容壓空間及隔離器隔膜上腔進行抽真空和填充密封液工序，并將二者裝配組合，形成一個填充了密封液的密閉空間。密封液在這個空間內不會產生體積變化，從而將隔離膜片感應到的壓力傳遞至測量元件。
當表頭、連接器與隔離器間的螺紋被松動后，該密封液空間失去密閉性，隔膜在壓力作用下產生變形時，密封液在壓力作用下會通過松動的螺紋間隙外泄，造成密封液的損失和密閉空間體積的縮小，從而導致儀表測量元件不能正確感應到由密封液所傳遞來的壓力。嚴重時，隔離膜片會因兩邊壓差太大而產生*變形，造成儀表*失效。
隔膜壓力表主要技術指標
1、隔膜壓力表的溫度特性
由于隔膜壓力表系統(tǒng)由填充了密封液作為傳遞壓力的介質，則由于密封液的溫度體膨脹系數(shù)，使壓力儀表隨受壓部溫度升高而示值也升高，其溫度影響量與密封液體膨脹系數(shù)，隔膜剛度以及受壓部溫度有關，尤其對于低量程的壓力儀表，則影響更明顯。一般受壓部溫度誤差規(guī)定不大于0.1％/℃。故隔膜壓力儀表總的溫度影響一般是由通用型儀表溫度影響量與隔膜裝置受壓部溫度影響量兩者之和。
2、隔膜壓力表液位差
尤其對于帶軟連接管的隔膜壓力表，由于受壓部與通用型壓力表安裝位置不同，會產生如圖所示的液位差的影響量△P。
3、隔膜壓力表的耐蝕性
隔膜壓力表的耐蝕性可通過合適的選擇與測量介質接觸部分的隔膜，法蘭及密封墊圈的材料來保證。