扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，扭轉(zhuǎn)測(cè)試機(jī)，扭矩試驗(yàn)機(jī)

扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行規(guī)范：

    JJG269—2006  扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
    GB/T10128—2007  金屬材料  室溫改變實(shí)驗(yàn)辦法
    JB/T9370—1999  扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)  技能前提

扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)首要構(gòu)造引見(jiàn)：

    該扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)首要由中創(chuàng)全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、核算機(jī)節(jié)制、數(shù)據(jù)采集及處置系統(tǒng)構(gòu)成。整個(gè)實(shí)驗(yàn)進(jìn)程加載速度無(wú)沖擊、不變。數(shù)據(jù)的測(cè)量由扭矩傳感器、光電編碼器等構(gòu)成。中創(chuàng)扭矩傳感器采集試樣發(fā)生的扭矩，光電編碼器采集試樣發(fā)生的扭角；要求檢測(cè)材料的剪切模量時(shí)，還要添加改變計(jì)。實(shí)驗(yàn)由核算機(jī)進(jìn)行節(jié)制、數(shù)據(jù)處置及輸出后果。

扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)操作流程：

    1．試樣的預(yù)備

    起首依照GB/T10128—2007的規(guī)則，以及該實(shí)驗(yàn)機(jī)的夾具型式、尺寸，預(yù)備好規(guī)范試樣。

   2．試樣的裝夾

    試樣的裝夾很要害。在裝夾時(shí)，先將試樣刺進(jìn)靜夾頭端（帶有傳感器的一端），然后調(diào)整實(shí)驗(yàn)機(jī)的動(dòng)夾頭，使之輕易的讓試樣進(jìn)入動(dòng)夾頭。留意，在裝入試樣后，不要再扭轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭

    3．實(shí)驗(yàn)進(jìn)程

    試樣裝夾終了，可以開端實(shí)驗(yàn)。先將扭矩顯示窗口清零。依據(jù)材料特征選擇加載速度。 假如只是檢測(cè)材料的抗扭強(qiáng)度、Z大扭矩等，可以不加改變計(jì)。假如要測(cè)嘗嘗件的剪切模量等，需求添加改變計(jì)。
    低碳鋼試樣和鑄鐵試樣的改變毀壞斷口描寫有很大的差異。所示低碳鋼試樣的斷面與橫截面重合，斷面是Z大切應(yīng)力效果面，斷口較為平齊，可知為剪切毀壞；鑄鐵試樣的斷面是與試樣軸線成45o角的螺旋面，斷面是Z大拉應(yīng)力效果面，斷口較為粗拙，因此是Z大拉應(yīng)力形成的拉伸斷裂毀壞。
    （a）可以看到，低碳鋼試樣的改變實(shí)驗(yàn)曲線由彈性階段( oa段 )、屈從階段( ab段 )和強(qiáng)化階段( cd段 )組成，但屈從階段和強(qiáng)化階段均不像拉伸實(shí)驗(yàn)曲線中那么分明。因?yàn)閺?qiáng)化階段的進(jìn)程很長(zhǎng)，圖中只繪出其開端階段和Z終階段，毀壞時(shí)實(shí)驗(yàn)段的改變角可達(dá)10π以上。

    b所示的鑄鐵試樣改變曲線可近似地視為直線( 與拉伸曲線類似，沒(méi)有分明的直線段 )，試樣毀壞時(shí)的改變變形比拉伸毀壞時(shí)的變形要分明得多。

    4．實(shí)驗(yàn)后果的處置

    4.1抗扭強(qiáng)度的核算： 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)順序主動(dòng)處置。

    4.2材料的切變模量

    材料的切變模量G遵循GB/T10128可由圓截面試樣的改變實(shí)驗(yàn)測(cè)定。在彈性局限內(nèi)進(jìn)行圓截面試樣改變實(shí)驗(yàn)時(shí)，扭矩廠與改變角中之間的關(guān)系契合改變變形的胡克定律，式中：為截面的極慣性矩。當(dāng)試樣長(zhǎng)度l和極慣性矩Ip均為已知時(shí)，只需測(cè)取扭矩增量ΔT和響應(yīng)的改變角增量ΔΦ，可由式：核算獲得材料的切變模量。實(shí)驗(yàn)凡間采用多級(jí)等增量加載法，如許不只可以防止報(bào)酬讀取數(shù)據(jù)發(fā)生的誤差，并且可以經(jīng)過(guò)每次載荷增量和改變角增量驗(yàn)證改變變形胡克定律。

    留意到三個(gè)彈性常數(shù)E，μ，G之間的關(guān)系由材料手冊(cè)查得材料的彈性模量E和泊松比μ，核算獲得材料的切變模量Gtr ，如將核算值Gtr取作真值，可將測(cè)試獲得的G值與Gtr值進(jìn)行比擬，查驗(yàn)測(cè)試誤差。