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笛形差壓式阿牛巴流量計(jì)

用途：
ANB型阿牛巴流量計(jì)構(gòu)造簡單，具有簡單的安裝方式、壓損小、強(qiáng)度高、不受磨損影響、無泄漏等特點(diǎn)成為孔板的替代產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安裝的實(shí)際需要選購，可廣泛應(yīng)用于工礦單位的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽、氣體、液體等流量測量工作。

技術(shù)指標(biāo)：
1：適用于測量液體、氣體和蒸汽的流量 
2：準(zhǔn)確度為被測實(shí)際流量值的±1%
3：測量的重復(fù)性為±0.1%
4：流量的量程比，典型的為了10：1（差壓值100：1） 
5：zui高工作溫度達(dá)1300℃（用適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)和安裝件） 
6：zui高工作壓力達(dá)400Bar（40MPa） 
7：zui高粘度為500 cp
8：要求上下游直管段的長度較短 
9：標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼牌號(hào) 
10：長期精度不受磨損的影響

工作原理：
阿牛巴流量計(jì)流量傳感器是基于皮托管測速原理發(fā)展起來的，它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發(fā)展的流體，其速度分布為指數(shù)規(guī)律。為了準(zhǔn)確計(jì)量，將整個(gè)圓截面分面多個(gè)單元面積相等的多個(gè)半圓及多個(gè)半環(huán)。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對(duì)總壓孔，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應(yīng)了各單元面積內(nèi)的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測桿中的各點(diǎn)總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。當(dāng)傳感器正確安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時(shí)，流量截面上應(yīng)沒有旋渦，整個(gè)截面的靜壓可認(rèn)為是常數(shù)，在傳感器的背面或側(cè)面設(shè)有檢測孔，代表了整個(gè)截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負(fù)壓室。

優(yōu)點(diǎn)：
ANB型阿牛巴流量計(jì)具有準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定性高、壓力損失小、利于安裝等優(yōu)點(diǎn)。
1：阿牛巴的準(zhǔn)確度為±1%，穩(wěn)定性為±0.1%，它能夠保持長期輸出非常穩(wěn)定的差壓信號(hào)，保證輸出差壓信號(hào)與管道流量的映射關(guān)系。這是因?yàn)樵谑褂眠^程中的磨損，腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對(duì)阿牛巴流量計(jì)系數(shù)影響不大，但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大，而且會(huì)增加到20%以上，由此產(chǎn)生的誤差將也達(dá)到20%以上。
2：阿牛巴不僅適用于圓形管道，也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的長度要求比孔板低得多，當(dāng)安裝在彎頭后面距離2倍管徑處，仍然可以得到穩(wěn)定的、很高的準(zhǔn)確度，這是阿牛巴的*優(yōu)點(diǎn)，給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計(jì)帶來了很大的靈活性，節(jié)省了費(fèi)用。
3：壓力損失小，能源損耗少壓力損失是動(dòng)力損耗，阿牛巴的壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的損失卻要占差壓的40～80%，阿牛巴的壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的增大，阿牛巴壓損可忽略不計(jì)。

笛形差壓式阿牛巴流量計(jì)