在工業(yè)生產(chǎn)中,電磁流量計(jì)是現(xiàn)代工業(yè)常用的測(cè)量手段,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有著重要的意義。目前,電磁流量計(jì)被廣泛應(yīng)用到各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)中,效果十分顯著。本文將對(duì)電磁流量計(jì)特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)述,分析一下電磁流量計(jì)運(yùn)行中的故障分析?
電磁流量計(jì)工作原理是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,采用單片機(jī)嵌入式技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁,同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總線。屬國(guó)內(nèi)*,技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。
電磁流量計(jì)安裝經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后,在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障,其常見原因有:流量傳感器內(nèi)壁附著層;雷電擊;環(huán)境條件變化。
一、電磁流量計(jì)內(nèi)壁附著層
由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多,出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近,儀表還能正常輸出信號(hào),只是改變流通面積,形成測(cè)量誤差的隱性故障;若是高電導(dǎo)率附著層,電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路;若是絕緣性附著層,電極表面被絕緣而斷開測(cè)量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無法工作。
二、雷電擊
雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流,進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損壞儀表有三條引入途徑:電源線、傳感器與轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和勵(lì)磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析,引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分是從控制室電源線引入的,其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)了解到,不僅電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障,控制室中其他儀表也常常同時(shí)出現(xiàn)雷擊事故。因此,使用單位要認(rèn)識(shí)設(shè)置控制儀表電源線防雷設(shè)施的重要性。現(xiàn)在已有若干設(shè)計(jì)單位認(rèn)識(shí)和探索解決這一問題,如齊魯石化設(shè)計(jì)院。
三、環(huán)境條件變化
主要原因與調(diào)試期故障環(huán)境方面相似,只是干擾源不在調(diào)試期而在運(yùn)行期間再介入。例如一臺(tái)接地保護(hù)并不理想的電磁流量計(jì),調(diào)試期因無干擾源,儀表運(yùn)行正常,然則在運(yùn)行期出現(xiàn)新干擾源(例如測(cè)量點(diǎn)附近管道或較遠(yuǎn)處實(shí)施管道電焊)干擾儀表正常運(yùn)行,出現(xiàn)輸出信號(hào)大幅度波動(dòng)。
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