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熱電偶常見故障原因和處理辦法

時間:2022/8/16閱讀:2740
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  一、熱電勢比實際值小。 原因分析: (1)短路。(2)熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。(3)補償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路?!?4)補償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。(5)補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。(6)插入深度不夠和安裝位置不對。(7)熱電偶冷端溫度過高。 

處理方法:
 (1)若是因潮濕引起,可烘干;若是瓷管絕緣不良,應(yīng)更換。(2)打開接線盒,把接線板刷干凈。(3)將短路處重新絕緣或更換新的補償導(dǎo)線。(4)更換成同類型的補償導(dǎo)線。(5)重新接正確。(6)改變安裝位置和插入深度。(7)熱電偶的連接導(dǎo)線換成補償導(dǎo)線,使冷端移開高溫區(qū)。 


  二、熱電勢比實際大。 原因分析: (1)補償導(dǎo)線與熱電偶型號不匹配。(2)插入深度不夠或安裝位置不對。(3)熱電極變質(zhì)。(4)有干擾信號進入。(5)熱電偶參考端溫度偏高。

處理方法: 

(1)更換相同型號的補償導(dǎo)線。(2)改變安裝位置或插入深度。(3)更換熱電偶。4)檢查干擾源,并消除。(5)調(diào)整參考端溫度或進行修正。 


  三、測量儀表指示不穩(wěn)定,時有時無,時高時低。原因分析: (1)熱電極在接線柱處接觸不良。(2)熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。(3)熱電極已斷或似斷非斷。(4)熱電偶安裝不牢固,發(fā)生擺動。(5)補償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。 

處理方法:
 (1)重新接好。(2)將熱電偶的熱電極從保護管中取出,找出故障點并予以消除。(3)更換新電極。(4)安裝牢固。(5)找出故障點并消除。 


  四、熱電偶電勢誤差大。原因分析:(1)熱電極變質(zhì)。(2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。(3)熱電偶保護套管的表面積垢過多。(4)測量線路短路(熱電偶和補償導(dǎo)線)。(5)熱電偶回路斷線。(6)接線柱松動。 

處理方法: 

(1)更換熱電偶。(2)改變安裝位置與安裝方法。3)進行清理。(4)將短路處重新更換絕緣。(5)找到斷線處,并重新連接。(6)擰緊接線柱。

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