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產(chǎn)地	國產(chǎn)	工作溫度	-20-300℃
工作壓力	1.0-2.5Mpa	公稱直徑	10-300mm
加工定制	是	精度等級	0.5
款式	電子帶數(shù)顯	量程比	10:1
適用介質(zhì)	氣體,液體,其他	質(zhì)保	1年
轉(zhuǎn)換器形式	一體式

氦氣流量計產(chǎn)品概述：

氦氣流量計銘宇儀表追求品質(zhì)

MY-LUGB氦氣流量計采用卡門渦街原理制造，具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓力損失小等優(yōu)點，可測量工況體積流量或標準體積流量（一體化智能溫度、壓力補償），根據(jù)用戶需要，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響，可附帶脈沖或4～20mADC電流輸出功能。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。采用壓電應(yīng)力式傳感器，儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。

氦氣流量計銘宇儀表追求品質(zhì)

特點推薦：GPRS無線遠傳流量計

二、氦氣流量計的工作原理

是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。

斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：

f = St × V/d

式中：f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)

V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )

St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

d－旋渦發(fā)生體的寬度 (m)

由此可見，通過測量卡曼渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，

圖（二）表示斯特勞哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。

在流體管道中，垂直插入—個柱形阻擋物，在其后部（相對于流體流向）兩側(cè)就會交替地產(chǎn)生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列，我們稱之為卡門渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關(guān)系。因而，只要檢測出旋渦分離的頻率，即可計算出管道內(nèi)流體的流速或流量。

三、氦氣流量計產(chǎn)品優(yōu)勢

1、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。

2、全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。

3、全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。

4、電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。

5、全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。

四、氦氣流量計參數(shù)

1、溫度范圍：壓電式 -40℃ ~ 350℃ 電容式 -60℃ ~ 450℃

2、壓力規(guī)格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高壓力規(guī)格可特殊定做

3、范圍度：正常范圍1：10 擴展后范圍1：15

4、壓力損失系數(shù)：Cd≤2.6

5、系統(tǒng)測量精度：液體、氣體示值的±1%，蒸汽示值的±1.5%，插入式流量計示值的±2.5%

6、供電電壓：傳感器 +12VDC 或+24VDC 變送器 +24VDC 現(xiàn)場顯示型儀表自帶3.6V鋰電池

7、輸出信號：傳感器脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V 變送器兩線制4 ~ 20mA.DC電流信號

8、允許振動加速度：壓電式 ≤0.2g 電容式 ≤1.0g

9、環(huán)境溫度：傳感器 -30℃ ~ 65℃，變送器、現(xiàn)場顯示 -10℃ ~ 50℃

10、環(huán)境濕度：相對濕度5 ~ 85%

11、信號遠傳距離：≤500m

12、信號線接口：內(nèi)螺紋M20×1.5

13、直管段長度：上游≥10D 下游≥5D

14、防爆等級：( ia )ⅡCT2 - T5本安防爆

15、防護等級：普通型 IP65 潛水型IP68

16、儀表材質(zhì)：儀表外殼采用鋁合金，表體部分采用不銹鋼304材質(zhì),也可根據(jù)用戶要求采用特殊

五、氦氣流量計流量范圍

儀表口徑 (mm)	液體		氣體
	測量范圍 (m3/h)	輸出頻率范圍 (Hz)	測量范圍 (m3/h)	輸出頻率范圍 (Hz)
15	0.3～5	35～600	2.2～20	260～2000
20	0.6～10	29～420	4～36	210～1900
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
32	1.8～20	18～264	10～150	156～1080
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
65	4～85	6～120	35～800	94～940
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
125	20～350	3.2～57	150～2000	38～475
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協(xié)議		協(xié)議

表(三)　常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）

氣體名稱	密度(kg/m3)	氣體名稱	密度(kg/m3)
空氣(干)	1.2928	乙炔	1.1717
氮氣	1.2506	乙烯	1.2604
氧氣	1.4289	丙烯	1.9140
氬氣	1.7840	甲烷	0.7167
氖氣	0.9000	乙烷	1.3567
氨氣	0.7710	丙烷	2.0050
氫氣	0.08988	丁烷	2.7030
一氧化碳	1.97704	天然氣	0.8280
二氧化碳	1.3401	煤制氣	0.8020

六、氦氣流量計安裝尺寸

七、氦氣流量計的配線設(shè)計

一. 輸出頻率信號的三線制氦氣流量計配線設(shè)計

輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。傳感器端子接線見圖

二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線制氦氣流量計配線設(shè)計

輸出標準4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電，一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見圖

三．帶RS-485通訊接口功能的氦氣流量計配線設(shè)計

帶RS-485通訊功能的氦氣流量計采用DC24V電源供電，與其它設(shè)備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖

八、氦氣流量計的安裝設(shè)計

儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。

安裝環(huán)境要求：

盡可能避開強電設(shè)備、高頻設(shè)備、強開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。

避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。

避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風措施。

渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。

儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。

儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。

儀表管道安裝要求：

氦氣流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) DN為儀表公稱口徑單位:mm

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。

上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系

0.98Db≤Dp≤1.05Db

上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db

儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm

測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表公稱口徑，單位：mm

儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應(yīng)自下而上流動，如圖（四）a所示

測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處

如圖（四）b所示

測量高溫、低溫介質(zhì)時，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。

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