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產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	工作溫度	-20-80℃
工作壓力	1.6-2.5Mpa	公稱直徑	10-2500mm
加工定制	否	精度等級(jí)	0.2
款式	電子帶數(shù)顯	量程比	20:1 10:1
適用介質(zhì)	液體,其他	質(zhì)保	1年
轉(zhuǎn)換器形式	分體式

排污流量計(jì)詳細(xì)資料：

排污流量計(jì)生產(chǎn)廠家銘宇儀表

排污流量計(jì)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

MY-LDE排污流量計(jì)丈量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成局部是：丈量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于丈量封鎖管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品普遍應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建立等范疇。

排水流量計(jì)依據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與丈量管軸線和磁力線相垂直的管壁上裝置了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿丈量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：

　　E－感應(yīng)電勢(shì)；
　　K－與磁場(chǎng)散布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
　　B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
　　V－導(dǎo)電液體均勻流速；
　　D－電極間距；（丈量管內(nèi)直徑）
　　傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處置后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯現(xiàn)瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

排污流量計(jì)儀表選型：

◆量程范圍確認(rèn)
普通工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊狀況下，Z低流速應(yīng)不小于0.2m/s，Z高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，避免襯里和電極的過(guò)火磨擦；關(guān)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消弭電極上附著的粘滯物的作用，有利于進(jìn)步丈量精度。
在量程Q已肯定的條件下，即可依據(jù)上述流速V的范圍決議流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：Q=πD2V/4Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V：流速(m/h)
排污流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于估計(jì)的Z大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。

電源	交流	85—265V，45—400Hz
電源	直流	11—40V
操作鍵和顯示	按鍵式	4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；第1行顯示流量值；第2行顯示流量單位；第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。
操作鍵和顯示	磁鍵式	2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。第2行：顯示流量。
內(nèi)部積算器	正向總量、反向總量及差值總量。
輸出信號(hào)	單向模擬輸出	全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時(shí))；上限：0—21mA可選，每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反向流量輸出方式編程。
	雙向模擬輸出	下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。
	雙向脈沖輸出	兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。
	雙路報(bào)警輸出	可報(bào)警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出極性可選；帶隔離保護(hù)的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)
數(shù)字通訊		RS232，RS485，HART

排污流量計(jì)主要特性：
1、流量的丈量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與均勻流速呈線性關(guān)系，因而丈量精度高。
2、丈量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因而沒(méi)有附加的壓力損失；丈量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因而傳感器壽命極長(zhǎng)。
3、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充溢磁場(chǎng)的空間中構(gòu)成的，是管道載面上的均勻值，因而傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
4、傳感器局部只要內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只需合理選擇電極和內(nèi)襯資料，即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LD轉(zhuǎn)換器采用先進(jìn)的單片機(jī)（MCU）和外表貼裝技術(shù)（SMT），性能牢靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定便當(dāng)。點(diǎn)擊中文顯現(xiàn)LCD，顯現(xiàn)累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、丈量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的消費(fèi)工藝和優(yōu)質(zhì)資料，確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)堅(jiān)持穩(wěn)定。
7、適用丈量封鎖管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量,如干凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等。

排污流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

1、儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)。
2、丈量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍：0.2～8m/s。
4、工作壓力：1.6MPa。
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。
6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。
7、防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆證號(hào)：GYB01349。
9、外磁干擾：≤400A/m。
10、外殼防護(hù)：一體化型： IP65。
分離型：傳感器IP68（水下5米，于橡膠襯里）轉(zhuǎn)換器IP65。
11、輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω。
12、通訊輸出：RS485或CAN總線。
13、電氣銜接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔。

排污流量計(jì)主要優(yōu)缺陷：
目前依然存在的主要缺乏如下：
1、不能用來(lái)丈量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2、不能用來(lái)丈量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì)，如對(duì)石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì)，目前電磁流量計(jì)還無(wú)能為力。
3、普通工業(yè)用電磁流量計(jì)由于丈量管內(nèi)襯資料和電氣絕緣資料的限制，不能用于丈量高溫介質(zhì)；如未經(jīng)特殊處置，也不能用于低溫介質(zhì)的丈量，以避免丈量管外結(jié)露（結(jié)霜）毀壞絕緣。
4、排污流量計(jì)易受外界電磁干擾的影響。
目前相比氣體流量計(jì)主要優(yōu)先如下：
1、傳感器構(gòu)造簡(jiǎn)單，丈量管內(nèi)沒(méi)有可動(dòng)部件，也沒(méi)有任何障礙流體活動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體經(jīng)過(guò)流量計(jì)時(shí)不會(huì)惹起任何附加的壓力損失，是流量計(jì)中運(yùn)轉(zhuǎn)能耗Z低的流量?jī)x表之一。
2、可丈量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表丈量管內(nèi)部無(wú)障礙活動(dòng)部件，與被測(cè)流體接觸的只是丈量管內(nèi)襯和電極，其資料可依據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來(lái)選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯，可丈量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯，就特別合適于丈量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、是一種體積流量丈量?jī)x表，在丈量過(guò)程中，它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率（在一定范圍）的影響。因而，電磁流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定后，就可心用來(lái)丈量其它導(dǎo)電性液體的流量。
4、輸出只與被測(cè)介質(zhì)的均勻流速成正比，而與對(duì)稱散布下的活動(dòng)狀態(tài)（層流或湍流）無(wú)關(guān)。所以電磁流量計(jì)的量程范圍極寬，其丈量范圍度可達(dá)100：1，有的以至達(dá)1000：1的可運(yùn)轉(zhuǎn)流量范圍。
5、無(wú)機(jī)械慣性，反響靈活，能夠丈量瞬時(shí)脈動(dòng)流量，也可丈量正反兩個(gè)方向的流量。

排污流量計(jì)對(duì)直管段裝置請(qǐng)求：

傳感器對(duì)裝置點(diǎn)的上下游直管段有一定的請(qǐng)求，否則會(huì)影響丈量精度。
1、若傳感器裝置點(diǎn)的上游有漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
2、若傳感器裝置點(diǎn)的上游有漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
3、若傳感器裝置點(diǎn)的上游有90°彎頭或下形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
4、若傳感器裝置點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
5、若傳感器裝置點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
6、流量調(diào)理閥或壓力調(diào)理閥盡量裝置在傳感器的下游5D以外，若必需裝置在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別留意
1、傳感器裝置點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不時(shí)地開(kāi)關(guān)閥門，對(duì)傳感器的運(yùn)用壽命影響極大，十分容易對(duì)傳感器形成永世性損壞。
2、傳感器盡量防止在架空的十分長(zhǎng)的管道上裝置傳感器，這樣時(shí)間一長(zhǎng)，由于傳感器的下垂十分容易形成傳感器與法蘭間的密封走漏，若不得已裝置時(shí)，必需在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固安裝。

排污流量計(jì)價(jià)格儀表的選型是儀表應(yīng)用中十分重要的工作，有關(guān)材料標(biāo)明，儀表在實(shí)踐應(yīng)用中有2/3的毛病是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的裝置而形成的，請(qǐng)?zhí)貏e留意。

1、搜集數(shù)據(jù)：
①被測(cè)流體成份
②Z大流量、Z小流量
③Z高工作壓力
④Z高溫度、Z低溫度
2、量程范圍確認(rèn)
普通工業(yè)用排污流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊狀況下，Z低流速應(yīng)不小于0.2m/s，Z高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，避免襯里和電極的過(guò)火磨擦；關(guān)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消弭電極上附著的粘滯物的作用，有利于進(jìn)步丈量精度。