| 產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
工作溫度 |
10:1℃ |
| 工作壓力 |
1.0-2.5Mpa |
公稱直徑 |
25-300mm |
| 加工定制 |
是 |
精度等級 |
1.5 |
| 款式 |
電子帶數(shù)顯 |
量程比 |
-20-80 |
| 適用介質(zhì) |
氣體,液體,其他 |
溫度范圍 |
低溫 |
| 質(zhì)保 |
1年 |
轉(zhuǎn)換器形式 |
一體式 |
MY-LUCB高溫氣體流量計是采用美國Microchip公司微處理器和現(xiàn)代數(shù)字濾波技術(shù)研制而碭一種具有先進(jìn)水平的流體振動式新型流量計。它具有功耗低、測量精度高、量程范圍寬、管道安裝要求低、壓損小、抗擾動性能強(qiáng)、操作簡單等優(yōu)點，主要應(yīng)用于工業(yè)管道中天然氣、煤氣、氨氣、壓縮空氣等多種氣體工況體積和標(biāo)況體積流量的計量。高溫氣體流量計產(chǎn)品齊全質(zhì)量優(yōu)質(zhì)
高溫氣體流量計詳細(xì)資料：
高溫氣體流量計產(chǎn)品齊全質(zhì)量優(yōu)質(zhì)
MY-LUCB高溫氣體流量計是采用美國Microchip公司微處理器和現(xiàn)代數(shù)字濾波技術(shù)研制而碭一種具有先進(jìn)水平的流體振動式新型流量計。它具有功耗低、測量精度高、量程范圍寬、管道安裝要求低、壓損小、抗擾動性能強(qiáng)、操作簡單等優(yōu)點，主要應(yīng)用于工業(yè)管道中天然氣、煤氣、氨氣、壓縮空氣等多種氣體工況體積和標(biāo)況體積流量的計量。
高溫氣體流量計產(chǎn)品特點
1、檢測元件不接觸被測介質(zhì)，因此性能穩(wěn)定、可靠性高。
2、沒有可動部件，構(gòu)造簡單而牢固，長期運行可靠，使用壽命長。
3、測量范圍廣，量程可達(dá)10：1。
4、精度高。
5、輸出脈沖信號或電流信號便于同計算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用。
高溫氣體流量計的技術(shù)指標(biāo)：
精確度等級：1.0 1.5
公稱壓力：1.6MPa、2.5MPa、及以上
被測介質(zhì)溫度：一40°C～350°C
壓力損失：阻力系數(shù)cd≤2．4
供電電源：12～24VDC
防爆級別：laⅡCT6(本安防爆)
輸出信號：電壓脈沖低電平≤1V高電平≥6V，標(biāo)準(zhǔn)電流信號4～20mA
| | | | | |
| 儀表口徑(mm) | 液體 | 氣體 |
| 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范(Hz) | 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) |
| 15 | 0.3～6 | | 2.2～25 | |
| 20 | 0.6～12 | | 4～50 | |
| 25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
| 32 | 1.6～30 | | 18～130 | |
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 65 | 5～100 | | 60～700 | |
| 80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 125 | 25～340 | | 240～2800 | |
| 150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 協(xié)議 | | 協(xié)議 |
高溫氣體流量計工作原理
在流體中垂直地插入一根柱狀阻力體時，在其兩側(cè)就會交替地產(chǎn)生旋渦，隨著流體下游方向運動，
形成旋渦列，稱為卡曼渦街，見圖1。產(chǎn)生渦街的阻力體稱旋渦發(fā)生體。實驗證明，旋渦的頻率與流速成正比，
可用下式表示:
實驗證明:當(dāng)兩列旋渦之間的距離h和同列兩個旋渦之間的距離L滿足公式h/L=0.281時非對稱旋
渦列就能保持穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)流體雷諾數(shù)Re在5000-150000之間范圍內(nèi)時，Sr基本不變，所以當(dāng)旋渦發(fā)生
體柱寬d和斯特勞哈爾數(shù)Sr為定值時旋渦發(fā)生體的頻率f與流體的平均流速成正比，即與流Q成正比而與
壓力、溫度、密度等參數(shù)無關(guān)。
當(dāng)旋渦在柱體兩側(cè)產(chǎn)生時，傳感器受到與流向垂直的交變升力的作用感生信號，升力的變化頻率是
旋渦頻率，傳感器將信號送轉(zhuǎn)換器放大整形后得到與流速成線性比例的脈沖信號直接輸出或?qū)⑵滢D(zhuǎn)換成
4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出，流量Q與頻率f的關(guān)系如下式:
高溫氣體流量計結(jié)構(gòu)及尺寸
本系列渦街變送器共有三種連接方式及外形尺寸
高溫氣體流量計法蘭卡裝式
主要用于通徑在15~100范圍內(nèi)的滿管式渦街表。參見下圖3及表5
高溫氣體流量計法蘭連接式
主要用于通徑在125~350范圍內(nèi)的滿管式渦街表。參見下圖3及表5
高溫氣體流量計?插入式
主要用于通徑在200-2000范圍內(nèi)的大口徑管道。參見右圖4
(球閥主要用于不斷流裝卸，在臟污介質(zhì)中運行時便于定期
清洗和維修。由用戶根據(jù)需要自備)
高溫氣體流量計產(chǎn)品選型
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
MYBLUG-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上推薦使用插入式國產(chǎn)渦街流量計 |
MYBLUG-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） |
MYBLUG-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） |
MYBLUG-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） |
MYBLUG-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） |
MYBLUG-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） |
MYBLUG-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） |
MYBLUG-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） |
| | 代號 | 功能1 |
N | 無溫壓補償 |
Y | 有溫壓補償 |
| | 代號 | 輸出型號 |
F1 | 4-20mA輸出（二線制） |
F2 | 4-20mA輸出（三線制） |
F3 | RS485通訊接口 |
| | 代號 | 被測介質(zhì) |
J1 | 液體 |
J2 | 氣體 |
J3 | 蒸汽 |
| | 代號 | 連接方式 |
L1 | 法蘭卡裝式 |
L2 | 法蘭連接式 |
| | 代號 | 功能2 |
E1 | 1.0級 |
E2 | 1.5級 |
T1 | 常溫 |
T2 | 高溫 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 |
D2 | DC24V供電 |
B1 | 不銹鋼 |
B2 | 碳鋼 |
| | | | | | | | | |
確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：
（1）被測介質(zhì)的名稱、組份
（2）工作狀態(tài)的Z小、常用、Z大流量
（3）介質(zhì)的Z低、常用、Z高壓力和溫度
（4）工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度
常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度表（0℃，絕壓P=0.1MPa）
氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
| 如何正確選擇安裝點 |
|
| | 正確地選擇安裝點和正確安裝傳感器都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度，重者會影響傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器?？紤]到安裝與拆卸的方便，可在流量計后加裝管道伸縮節(jié); | | | | | | | | 對直管段的要求 | | | | ------------------------------------------------------------------------------------ | | | | 傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |  | | 若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |  | | 若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |  | | 若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |  | | 若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |  | | 流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |  |
| | | | 特點注意：
·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成*性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。 | | | | | | | | 對配管的要求 | | | | ------------------------------------------------------------------------------------ | | | | 傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同，其應(yīng)滿足下式的要求。 | | | | 0.98DN≤D≤1.05DN | | | | | 式中： | DN-----傳感器通徑
D------配管內(nèi)徑 |
| | | | 配管應(yīng)與傳感器同心，同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。 | | | | | | | | 對旁通管的要求 | | | | ------------------------------------------------------------------------------------ | | | | 為方便檢修傳感器，為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段 | | | |  | | | | | | | | 對管道振動的要求 | | | | ------------------------------------------------------------------------------------ | | | | 傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后。 |  |
| | | | | | | | | 對外部環(huán)境的要求 | | | | 1．傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備的熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風(fēng)的措施。
2．傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時，須有通風(fēng)措施。
3．傳感器安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時，須有防潮和防曬的措施，注意水是否會順著電纜線流入放大
器盒內(nèi)。
4．安裝傳感器的周圍須有充裕的空間，應(yīng)有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定維護(hù)。
5．傳感器的接線位置要遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變壓器、電機(jī)機(jī)和電源等。
6．傳感器安裝點附近不能有無線電收發(fā)機(jī)存在，否則高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。 | | | | | | | | 傳感器在水平管道上的安裝
在水平管道上安裝是流量傳感器Z常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處 | | | 測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。 | | 傳感器在垂直管道的安裝
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上，這樣就不會將液體重量額外附加在探頭上。 |  |
| | | | 傳感器在水平管道的側(cè)裝
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。 | | | | | | | | | | | | 傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。 | | | |  | | | | | | | | 本儀表采用法蘭夾裝式（又叫對夾式，夾持式），擰緊長螺栓用兩片法蘭夾住傳感器，法蘭凹部套傳感器，法蘭凸部套用戶管，安裝步驟如下：
1.先計算好安裝尺寸；
2.將與要安裝的管道放在鋸床上鋸開，并修好鋸口；
3.將法蘭套在管道上，固定好后先點焊，再整圈焊好，檢查是否完好；
4.重復(fù)上一步，將另一邊法蘭焊好；
5.將焊好法蘭的管道移到安裝現(xiàn)場，把管道與傳感器安裝成一體，再安裝在管線上；
6.檢查各環(huán)節(jié)是否完好，慢慢打開閥門，觀察是否有泄露。 |
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高溫氣體流量計產(chǎn)品齊全質(zhì)量優(yōu)質(zhì)
儀表網(wǎng)