紙箱破裂強度試驗機試驗前確認事項：

★確認機臺是否接上符合規(guī)格之電源。
★確認甘油杯里有無甘油及橡皮膜是否損壞。
★甘油杯上螺絲是否擰緊。

破裂強度試驗機準(zhǔn)備試件：
1、從同批試料中選取試件 ，不少于10組試樣。
2、采用標(biāo)準(zhǔn)切刀及切試片機裁取貴公司所需之標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試片（取樣盡量取中間無損傷部位）。

破裂強度試驗機操作步驟
◆測試前先檢查機臺是否通電，漏電，接通電源后，按下電源開關(guān)，電源指示燈亮；
◆通電大約30秒后顯示器自動進入測試狀態(tài)，即為0.00顯示，此時顯示器不再跳動；
◆檢查甘油杯的油杯螺絲是否鎖緊，如果沒有鎖緊必需將其鎖緊。
◆將待測物品置入上、下壓盤之間，將手輪向順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)指針式壓力表上指示7.1 kgf/ cm2～12.2 kgf/ cm2后，將定壓螺母鎖緊；
◆按下清零鍵，確保顯示器顯示為0.00后，再按下峰值鍵，進入測試狀態(tài)；
◆切準(zhǔn)備好后，按下啟動按鈕，此時為加壓狀態(tài)，直至試樣破裂；；
◆當(dāng)測試試片破裂后，顯示器上顯示大壓力值，加壓電機快速退壓，注意不要關(guān)掉電源開關(guān)；
◆當(dāng)大值保留時，按功能鍵兩次，保存大值；
*注：如需要力量值的單位轉(zhuǎn)換，按單位轉(zhuǎn)換鍵即可轉(zhuǎn)換。
◆松動定壓螺母，將手輪逆時針轉(zhuǎn)動，指針式壓力表上的指標(biāo)回到零位，取下試片，即完成一組測試；
◆依次按上述4~9項測試其它組試樣，并預(yù)以記錄，同種試樣求取平均值
注：在試樣破裂過程中，若試樣有明顯的滑動，應(yīng)該增加夾持壓力至試樣無法滑動為止，另外紙張破裂值讀數(shù)低于0.71 kgf/ cm2時，可用多層紙頁測試，使讀數(shù)超過0.71 kgf/ cm2即可，測定結(jié)果除以層數(shù)。

破裂強度試驗機顯示器內(nèi)參數(shù)設(shè)定：
日期時間設(shè)置：
①當(dāng)顯示進入測試狀態(tài)后，同時按下功能和打印鍵，
②當(dāng)出現(xiàn) “d" 顯示，此時為日期設(shè)置，連續(xù)按峰值鍵直至一位零顯示，等待自動跳動為所需數(shù)字立即按峰值鍵，如要設(shè)“2006年6月6日"，則輸入“060606"按下功能鍵后進入下一級時間設(shè)置
③進入時間設(shè)置則顯示“t" 時間設(shè)置和日期類似，如“15時25分30秒"則輸入“152530"后按下功能鍵進入下一級單位設(shè)定。
④時間設(shè)定后下面的操作只需連續(xù)按峰值鍵，系統(tǒng)自動返回操作狀態(tài)。即日期時間設(shè)置完成。

破裂強度試驗機橡皮膜彈性強度補正操作方法：
1、依據(jù)上述試驗操作方法1~3項使機臺處于正常狀態(tài)。
2、取表面平整且無刮痕之標(biāo)準(zhǔn)鋁箔片，正放于下壓盤中心位置上，旋緊手輪至指示式壓力表示值達到7.5kgf/cm2。
3、依次依據(jù)試驗操作方法5~9項測試鋁箔片的大破裂強度值。
4、機差值（也叫機臺修正值）計算

破裂強度試驗機維護保養(yǎng)一般事項
★清潔：隨時保持機臺之清潔，每次使用前后應(yīng)用棉布擦試機臺，以保持干凈。
★防銹：每周于機臺表面噴涂一次防銹油（噴注2小時后擦凈）。
★機油：每月定期于機臺傳動部件（如軸承）加注潤滑（選用普通潤滑油即可）。
★每半年定期kai馬達護蓋檢查皮帶是否有磨損或過松，視情況予以調(diào)整或更換。
★每年定期檢查減速機之齒輪油是否需加注或更換。
★甘油應(yīng)每半年*更換。

紙箱破裂強度試驗機測試系統(tǒng)硅油量的檢查、補充和更換
1、什么情形要加甘油?
每隔一段時間（一般為2個月）應(yīng)檢查測試系統(tǒng)硅油量,如硅油量不足即應(yīng)進行補充.硅油量是否充足，一般采用經(jīng)驗判別法即根據(jù)試樣耐破度值的大小和測試時間的長短來判別：
-----對紙板儀器,耐破度值在600kPa以下,耐破度時間大于4.5s,或耐破度值在600kPa以上,耐破測試時間大于5.5s時.
-----對紙張儀器,耐破度值在300kPa以下,耐破測試時間大于4s,或耐破度值在300kPa以上,耐破測試時間大于5s時.
出現(xiàn)上述情況,則可認為測試系統(tǒng)存在過量空氣,即缺油.
2、如檢查證實系統(tǒng)缺油,可通過儀器上的注油杯補充加油
加油時只需按下注油杯上部的按鈕,即可使油液流入測試缸體,并可見有氣泡從注油杯逸出.注油杯油量不足時,可用隨機配備的吸油滴管吸滿硅油,從注油杯部的注油孔加入注油杯.
3、使用較長時間（一般為2～3年）,應(yīng)更換系統(tǒng)中變污的硅油,方法如下:
1）、按以下步驟卸下壓環(huán)壓緊螺母：
-----在上壓環(huán)間放置100mm×100mm的紙板；
-----接通氣源，將表壓調(diào)節(jié)至0.40MPa～0.45MPa；
-----按下左側(cè)面的紅色按扭，上夾環(huán)下行住下夾環(huán)；
-----將隨機配備的扳手的圓柱銷插入壓緊螺母周圍上的銷孔內(nèi)，反時針扳動扳手，卸下壓緊螺母。
2）、取出下壓環(huán)和膠膜；
3）、在儀器底面的放油口下放置一合適的容器以備盛油，卸掉放油口的內(nèi)六角螺釘，按下注油杯按鈕,放盡硅油；
4）、上好放油口螺釘，從測試缸體注入（60～800）ml汽油，不通壓縮空氣，開機使活塞作數(shù)十次往復(fù)運動，直至將硅油缸清洗干凈。
5）、加入（60～70）ml硅油，開機使活塞往復(fù)運動，直至系統(tǒng)內(nèi)無氣泡逸出，停機，加滿硅油。
6）、安裝膠膜、下夾環(huán)，并用壓壓緊螺母壓緊；
7）、在注油杯中加滿硅油，重復(fù)按動按鈕，排盡系統(tǒng)內(nèi)的剩余空氣。

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