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電磁流量計產(chǎn)品描述

KMF型全智能型電磁流量計采用高速中央處理器全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核。計算速度非?？?、精度高、測量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計采用技術(shù)，輸入阻抗高達(dá)1015歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db，對于外來干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測量更低的電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場技術(shù)及的磁路結(jié)構(gòu)，磁場穩(wěn)定可靠，而且大的縮小了體積，減輕了重復(fù)，使流量計小型流量化的特點。

KMF型全智能型電磁流量的測量結(jié)果不受被測流量體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)的影響。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計是一中真正的體積流量計。對于制造商和用戶來說，只要用普通的水實際標(biāo)定后就可以測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計的一突出優(yōu)點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有分高的可靠性。

電磁流量計產(chǎn)品特點：

管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。

在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。

高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂采用SMD器件和表面貼裝（SMT電路可靠性高）。

采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流測量的穩(wěn)定性，功耗低。

全數(shù)字量的處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá)150:1

超低EMI開關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好

內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間

具有RS-485、RS-232C、Hart和Modbus數(shù)字通訊信號輸出。

具有自檢與自論功能

電磁流量計工作原理

電流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

式中k, d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E= KBdv可知，體積流量Q與信號電壓E-成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，

電磁流量計應(yīng)用領(lǐng)域

KMF型全智能型電磁流量計廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。

電磁流量計技術(shù)參數(shù)

公稱通徑管道式四氟襯里DN（mm）：10-600

管道式橡膠襯里DN（mm）：40-1200 注：規(guī)格可以定制

流動方向正，反，凈流量，

量程比 150：1

重復(fù)性誤差測量值的±0.1%

精度等級管道式：0.5級，1.0級

被測介質(zhì)溫度普通橡膠襯里：-20~+60℃

高溫橡膠襯里：-20~+90℃

聚四氟乙烯襯里：-30~+100℃

高溫型乙烯襯里：-30~+180℃

額定工作壓力管道式： DN10—DN65：≤2.5Mpa, DN80—DN150：≤1.6Mpa,

DN200—DN1200：≤1.0Mpa

流量測量范圍流量測量范圍對流速度范圍是0.3—15m/s

電導(dǎo)率范圍被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm

大多數(shù)以水為成份的介質(zhì)，其導(dǎo)電率在200-800μs/cm范圍內(nèi)

電極材料含鉬不銹剛、鈦、鉭、哈氏合金、鉑或其他電極材料

防護(hù)等級潛水型： IP68，其他型 IP65

供電電源 85~265V， 45~63HZ

直管段長度管道式上游≥5DN，下游≥2DN

連接方式流量計與配管之間均采用法蘭連接

防暴標(biāo)志 mdllBT4

環(huán)境溫度 -25℃~+60℃

相對溫度 5%~95%

消耗總功率小于20W

電磁流量計選型說明
正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計的通徑，流量范圍，襯里材料，電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和性質(zhì)和流量的要求。

可測量的流體
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都選用相應(yīng)的電磁流量計來測量流量，因此不導(dǎo)電的氣體，蒸汽，油類，丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。

傳感器口徑的確定

流量計使用流速在0.3-15m/s范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑*。
使用流速低于0.3m/s時在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式：

一體型或分離型的選擇

一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型。

⑴環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵管道震動較大的場合。
⑶會對傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合。
⑷現(xiàn)場溫度較大或有腐蝕性氣體的場合。
⑸流量計裝在高空或并下調(diào)試不方便的場合。

訂貨時應(yīng)注明傳感器的轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。

電極、接地環(huán)材料的選擇

應(yīng)根據(jù)被測的流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)腐蝕手冊，對于流體應(yīng)作試驗

材料	耐腐蝕性能
含鉬不銹鋼（OCr18Ni12Mo2Ti）	硝酸、溫室下＜5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸
哈氏合金C 哈氏合金B(yǎng)	耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸
鈦（Ti）	海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氯化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸、堿
鉭（Ta）	除氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學(xué)介質(zhì)、包括沸點的鹽酸。硝酸和＜175oC硫酸
鉑（Pt）	各種酸、堿、鹽不包括王水

襯里材料選擇說明
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。

內(nèi)襯材料	性能說明	高工作溫度	適用范圍
橡膠	1.有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好； 2.能耐一般低濃度的酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。	≤80℃	自來水、工業(yè)用水、海水、污水。
聚四氟乙烯	1.化學(xué)性能很穩(wěn)定，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿和各種有機(jī)溶液的腐蝕， 2.耐磨性能差； 3.抗負(fù)壓能力差。	≤150℃	濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)
聚胺脂	1.有*的耐磨性； 2.耐酸、堿性能較差； 3.不能用于混有有機(jī)溶液的水。	≤80℃	中性強(qiáng)磨損的紙漿、礦漿、煤漿、泥漿等。

流量范圍的選擇

大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)值。

內(nèi)徑（mm）	10	15	20	25	32	40	50	65
Qmin（m3/h） Qmin（m3/h）	0.0283 4.24	0.0636 9.54	0.12 16.96	0.176 26.5	0.29 43.42	0.452 67.85	0.7 106.0	1.19 179.0
內(nèi)徑（mm）	80	100	125	150	200	250	300	350
Qmin（m3/h） Qmin（m3/h）	1.8 271.0	2.28 424.0	4.41 662.0	6.36 954.0	11.3 1690	17.6 2650	25.4 3810	34.6 5190
內(nèi)徑（mm）	400	450	500	550	600	700	800	900
Qmin（m3/h） Qmin（m3/h）	45.2 6780	57.2 8570	77.6 10600	85.8 12800	101.0 15200	138.0 20700	180.0 27100	229.0 34300
內(nèi)徑（mm）	1000	1100	1200	1400	1600	1800	2000	2200
Qmin（m3/h） Qmin（m3/h）	282.0 42400	342.0 51300	407.0 61000	554.1 83121	732.7 108566	916.0 137404	1131.0 169635	1368.4 205258

電磁流量計安裝說明

1、盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
4、選擇便于維修，活動方便的地方。
5、流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。

6、傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
7、介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動，避免比滿管及氣體附著在電極上。
8、對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
9、流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道高點和出水口安裝流量計。

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